附加在筛网上的超声振动波(机械波),使超微细粉体接受巨大的超声加速度,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,提高筛分效率和清网效率。
超声振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能,输入超声换能器,将其变成18KHz机械振动,从而达到高效筛分和清网的目的。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波(机械波),以改善超微细分体的筛分性能。特别适合高附加值精细分体的用户使用。
超声波振动筛是旋振筛的一种衍生产品,将超声波控制器与振动筛有机结合在一起,在多年的研究生产的旋振筛的基础上,在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波,超微细粉体接受巨大的超声加速度,使筛面上的物料始终保持悬浮状态,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,从而解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题,使超微细粉筛分不再成为难事,特别适合高品质、精细粉体的用户使用。
超声波技术参数
最大超声输出功率: 200 Weff
输出电压: 最高900 Veff
最大输出电流: 1 A (限制电流)
保险丝: 100-120 V: 2 x 2.5 A slo blo
200-240 V: 2 x 1.25 A slo blo
工作模式:连续工作模式- 100%占空系数 循环脉动工作模式 1Hz 调制
50%占空系数
脉动工作模式-10Hz调制
70%占空系数
保护等级:IP65
污染等级: 2
环境温度:-10-35℃
规格型号 |
给料粒度(mm) |
出料粒度(mm) |
简体转速(r/min) |
装球量(t) |
电机功率(KW) |
产量(t/h) |
重量(T) |
Φ900×1800 |
≤20 |
0.075-0.89 |
38 |
1.5 |
18.5 |
0.65-2 |
3.6 |
Φ900×3000 |
≤20 |
0.075-0.89 |
38 |
2.51 |
22 |
1.1-3.5 |
4.6 |
Φ1200×2400 |
≤25 |
0.075-0.6 |
32 |
3.8 |
30-45 |
1.5-4.8 |
12.5 |
Φ1200×3000 |
≤25 |
0.074-0.4 |
32 |
5 |
30-45 |
1.6-5 |
12.8 |
Φ1200×4500 |
≤25 |
0.074-0.4 |
32 |
7 |
55 |
1.6-5.5 |
13.8 |
Φ1500×3000 |
≤25 |
0.074-0.4 |
27 |
8 |
75-90 |
2-5.8 |
17 |
Φ1500×4500 |
≤25 |
0.074-0.4 |
27 |
14 |
90-110 |
3-6.5 |
21 |
Φ1500×5700 |
≤25 |
0.074-0.4 |
27 |
15 |
110-132 |
3.5-8 |
24.7 |
Φ1830×3000 |
≤25 |
0.074-0.4 |
24 |
11 |
132-180 |
4-10 |
28 |
Φ1830×6400 |
≤25 |
0.074-0.4 |
24 |
23 |
210 |
6.5-15 |
34 |
Φ1830×7000 |
≤25 |
0.074-0.4 |
24 |
25 |
210-245 |
7.5-17 |
36 |
Φ2200×5500 |
≤25 |
0.074-0.4 |
21 |
30 |
370 |
10-22 |
48 |
Φ2200×6500 |
≤25 |
0.074-0.4 |
21 |
31 |
380 |
14-26 |
50 |
Φ2200×7500 |
≤25 |
0.074-0.4 |
21 |
33 |
475 |
15-29 |
56 |
Φ2400×7000 |
≤25 |
0.074-0.4 |
21 |
39 |
475 |
16-33 |
69 |
Φ2400×11000 |
≤25 |
0.04-0.08 |
21 |
51.5 |
630 |
16-35 |
99 |
Φ2700×3600 |
≤25 |
0.074-0.4 |
21 |
39 |
475 |
16-29 |
74 |
Φ2700×4500 |
≤25 |
0.074-0.4 |
21 |
43.5 |
500 |
20-35 |
80 |
Φ3200×4500 |
≤25 |
0.074-0.4 |
18 |
65 |
800 |
25-40 |
137 |
超声波振动筛主要配件有:底座、振动电机、筛框、筛网、超声波系统组成、其中超声波系统为超声波振动筛主要配件之一。应合理选择。
振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲...
YK系列高效单元组合振动筛工作的基本原理是:做为产生动力的激振器安装在筛框的侧板上,当物料进入筛面后,同筛框一起形成参振质量,在隔振弹簧支承下,构成整个振动系统。激振器的主轴两端分别装有对称相等的偏心...
超声波振动筛电源是超声波振动筛的技术核心,对解决筛网网孔堵塞问题起到了至关重要的作用,使振动筛能筛分的颗粒更精细,筛分的效率更高,适用范围更广。
超声网通
用同一个超声电源,连接一个清网换能器,用超声换能器的辐射面与被堵塞的网面接触,相对位移,即可清除网口的堵塞物。具有快速高效、改善清网质量、不改变网口尺寸、不伤害丝网表面质量等优点,可广泛应用于试验筛和工作筛。
型号 |
有效筛分直径 (mm) |
功率 |
筛网规格 |
600 |
φ520 |
0.37 KW |
100-500mesh |
800 |
φ720 |
0.55 KW |
100-500mesh |
1000 |
φ890 |
0.75 KW |
100-500mesh |
1200 |
φ1090 |
1.1 KW |
100-500mesh |
1500 |
φ1390 |
2.2 KW |
100-500mesh |
超声波振动筛的安装检查
1、按照超声波发生器衔接线的标识,直接插入接口并且锁紧,使得超声波发生器的电源与筛机超声波接口正确衔接。
2、将超声波发生器电源上微调旋扭旋至最小,翻开超声波发生器电源开关,调查电流表有无反常,(在正常情况下,电流应小于200mA)。
3、检查调试三次元振动筛分过滤机,并且要使物料运行轨道达到标准运行的轨迹。
4、运行三次元振动筛分过滤机(旋振筛),稍微投点料并且微调超声波发生器电源上微调旋扭,使筛网到达一个理想状况。(电流应小于200mA)
5、在超声波振动筛正常的情况下,就可以均匀投料然后进入正常运转。
超声波流量计的工作原理
. . 超声波液位计原理 超声波物位计安装于容器上部在电子单元的控制下,探头向被测物体发射一束超声波脉冲。 声波被物体表面反射, 部分反射回波由探头接收并转换为电信号。 从超声波发射到被重新被 接收,其时间与探头至被测物体的距离成正比。 电子单元检测该时间, 并根据已知的声速计 算出被测距离。 通过减法运算就可得出物位值。 由于温度对声速具有影响, 所以仪表应测量 温度,以修正声速。 技术问答 1. 超声波物位计适于什么样的应用环境? 通常应用于温度在 -40℃~ 100℃之间、压力在 3Bar(5kg/cm2)以下的场所进行液位或料位 的测量。 在常温、常压的情况下, 选择超声波物位计测量液体液位是最佳的选择,具有工作可靠、安 装简便、使用周期长、免维护的特点,并具有相对的价格优势。 由于超声波物位计在测量物位时, 与被测介质不接触, 同时为全密闭防腐结构, 因此对于粘 稠的、腐蚀性
超声波振动筛已成功应用在400目、500目、600目精细物料中大道更好的效果,东源系列超声波振动筛应用于碳化硅、合金粉末、钼粉、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、电磁粉、负极材料、激光粉等领域。
注:
该系列超声波振动筛,可为一层或多层设备。根据用户需求不同可以分为:闸门式超声波振动筛、加缘式超声波振动筛、普通式超声波振动筛;制作材料多为 不锈钢和 碳钢。也可以根据客户要求、物料的特性,来定做更合适筛机。
东源超声波振动筛优势
超声波振动筛是东源机械根据多年精细筛分的经验,专业设计研制出拥有独特筛分效果的超声波振动筛分机械。超声波振动筛使用智能超声控制器与振动筛结合所产生的共振,大大提高了振动筛的各种效果,一般振动筛振频每秒1460次,而超声波振动筛每秒3.6万次。两种振动结合产生了不同振动的互补,真正实现声波与振频双振结合的特点。超声波振动筛性能超过国际同类产品的水平。有效的解决了难以筛分的物料,如:高静电性、高精细性、强吸附性、易团聚性、高密度性、比重轻的各种物料等等,很轻松的解决了各种筛分难题,具有优越的性能!在超声波振动筛的性能上实现大的突破,很自然达到客户要求。
该系列超声波振动筛,可为一层或多层设备。根据用户需求不同可以分为:闸门式超声波振动筛、加缘式超声波振动筛、普通式超声波振动筛;制作材料多为 不锈钢和 碳钢。也可以根据客户要求、物料的特性,来定做更合适筛机。2100433B