1. 拆卸包装,检查设备表面和各部分有无损伤的痕迹,检查螺丝是否松动,电气接头是否锁紧,配件是否齐全。

2. 设备应安放在平整的硬地面上,要求花边机背离热源至少0.5米,并要确保花边机前后至少有1米,左右至少有0.5米的空间,以便操作。

3. 核对发振箱背上标牌的电压要求,并要确保系统接地良好。

4. 将设备与电源及气源连接,注意要先将电源开关关断。注意本机的电压要求:AC220V,50-60Hz

5. 空气管路接于干净且不含润滑剂的压缩空气源,额定工作气压为0.6MPa。使用说明

新机使用前,必须阅读力劲超声波压合机说明书,并熟知本说明书之内容。

1. 机械各部功能说明

1)调整螺帽: 限制气缸行程长短距离。

2)压轮气缸: 控制压轮上升和下降。

3)压轮开关:压轮控制开关,在机头左侧。单击压轮下降

4)模架: 固定花轮。

5)花轮: 缝合,裁切加工件之模具。

6)冷却风扇: 散热振动子温度,使其能长时间工作。

7)花轮气缸: 控制花轮上升和下降。

8)机头: 固定花轮的传动机构。

9)气压表: 表示花轮加在工件上的压力气压。

10)气压阀: 依据实际需要做气压调整, 调整后螺帽要锁紧。调整范围一般在1~10Kg/cm²之间。

11)台面板: 加工工件的平台。

12)发振箱: 控制机台的动作程序。

13)振筒: 固定振动子与钢模。

14)机架: 支撑机台本体。

15)脚踏板: 在右脚位置,控制花轮和钢模的运转。

16)花轮踏板:在左脚位置,控制花轮升降。

2. 发振箱功能说明:

1) 振幅显示器:

其功能是指超声波振子和钢模之间的谐振是否合适。旋转音波调整旋钮,能使读数变化。一般调整到50以下。

2)电流表:

指示超声波的工作电流。空载时表示焊头与系统谐振的状态,一般正常为0.4~0.6A,依输出功率的大小而异,负载时,因压着面积和花轮和复杂、大小而定,通常由1.0~2.5A。

3)功率输出:

调整输出功率大小,调到不同的文件位,电流表读数会有变化。

4)上模速度:

调整花轮转速高低。数字越大转速加快,速度越快;反之速度降低。

5)下模速度:

调整超声波钢模转速高低。数位越大转速加快;反之速度降低。

6)手动/自动开关:

打到自动档位,花轮和钢模自动运转;打到手动开关,花轮和钢模的运转是由右脚的脚踏板控制的,踏下脚踏板花轮和钢模开始工作,松开脚踏板花轮和钢模即停止运转。

7)超载指示:

红色指示灯亮,表示设备超载。此时应该立即停机,检查原因待故障排除后,方可继续工作。

8)音波调整:

调整超声波振动子和钢模之间的谐振状态。顺时针或逆时针转动旋钮,振幅表读数会改变,前已有述,正常读数一般在50以内。

9)音波测试:

功能是测试超声波是否正常。按下音波测试开关1~2秒钟,看超载指示灯是否亮,振幅表、电流表读数是否在正常范围内。

10)电源开关:

控制整机电源。开关自带红色指示灯,打开时红色灯亮。

压花机造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
(除税)
工程建议价
(除税)
行情 品牌 单位 税率 供应商 报价日期
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材料名称 规格/型号 除税
信息价
含税
信息价
行情 品牌 单位 税率 地区/时间
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超声波压花机

概述

超声波压花机又称超声波花边机,是一种高效的缝合、压花设备。主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等,加工产品具有水密性好,生产效率高,不用针线辅料,熔切面平滑无毛边,手感好等特点。广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋、口罩(杯型口罩、平面口罩、立体口罩等)等行业。

压花机图片

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超声波压花机安装常见问题

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超声波压花机安装文献

不锈钢管压花机设备 不锈钢管压花机设备

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不锈钢管压花机设备

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超声波流量计安装规范 超声波流量计安装规范

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超声波流量计安装要求 超声波流量计安装要求: FV系列超声波流量计常规测量时需要输入下列参数: 1. 管道外径 2. 管壁厚度 3. 管材 4. 衬材参数(如有的话 ,可包括衬里厚度和衬材声速) 5. 流体类型 6. 探头类型 (因为主机可支持多种不同探头) 7. 探头安装方式 上述参数条件的输入步骤一般遵循下列设置步骤 : 1. 键入 MENU 1 1 进入 11号窗口输入管外径后键入 ENT键; 2. 键入▼ /- 进入 12号窗口输入管壁厚度后键入 ENT 键; 3. 键入▼ /- 进入 14号窗口 ENT ,▲ /+或▼ /- 选择管材后键入 ENT 键; 4. 键入▼ /- 进入 16号窗口 ENT ,▲ /+或▼ /- 选择衬材后键入 ENT 键; 5. 键入▼ /- 进入 20号窗口 ENT ,▲ /+或▼ /- 选择流体类型后键入 ENT 键; 6. 键入▼ /- 进入

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压花机器可分为超声波花边机、超声波裥棉机、高周波压花机、超声波塑焊机。

对自动压花机加热辊冷却装置进行改进后,可实现以下3个优势。

(1)当自动压花机处于工作状态时,温控装置可对加热辊进行冷却,即通过套环装置内部的水循环,将加热辊产生的热量带走,或暂时储存在温控装置中;当自动压花机处于预热或待机状态时,温控装置能将热量通过水循环传递回套环装置,使加热辊温度保持在一定范围内,当自动压花机启动工作时便无需对加热辊进行再加热,减少能量消耗,降低自动压花机生产过程中需要消耗的能源和经济成本。

(2)防止加热辊热量通过两端传递到主机,避免主机内部组件因过热而造成自动压花机发生热损坏等故障,减少维修成本,延长压花机使用寿命,保证压花产品质量。

(3)由于铜的导热系数较大,内套管、左螺纹和右螺纹均由铜管制成,提高了套环装置的导热效果。同时,左螺纹和右螺纹所形成的水流通道可产生交错的散热效应,提升了自动压花机的整体散热效果,降低了冷却成本。

母线压花机是用于铜铝母线的连接处的压平,压花,增强导电性能,延长维护周期。

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