衣服花边,床套,枕头套,汽车套,帐蓬,包装带,背包,旅行带,手提带,窗帘,雨衣,风衣,雪衣,玩具,手套,桌巾,椅套,被套,口罩,发饰,饰品, 洋伞,灯罩等等。
超声波花边缝合机,采用最新超声波技术,广泛应用世界名牌原器件,具有技术先进,结构合理,运行可靠,操作方便等特点。如图:二、超声波花边缝合机适用材料
化学合成纤维布料,或含有化纤混纺补、化学薄膜(含30%以上化纤),均可加工成所需要的产品,如Nylon布、针线补、无纺布、T/R布,特多龙补 (Polyester 布)、多层布,以及各种贴合而成的淋膜表覆布类薄膜纸均可适用。
超声波花边缝合机,采用最新超声波技术,广泛应用世界名牌原器件,具有技术先进,结构合理,运行可靠,操作方便等特点。二、超声波花边缝合机适用材料
化学合成纤维布料,或含有化纤混纺补、化学薄膜(含30%以上化纤),均可加工成所需要的产品,如Nylon布、针线补、无纺布、T/R布,特多龙补 (Polyester 布)、多层布,以及各种贴合而成的淋膜表覆布类薄膜纸均可适用。
你好:安装定额第十分部有相应的定额子目可以套用。
需要按规范规定取点检测的。
行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81中给出了相应的超声波探伤方法和缺陷分级。网架结构焊缝探伤应按现行国家标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定执行。 本规范规定...
超声波无线缝合机日常维护
那么,超声波花边缝合机在日常使用中,需要注意哪些呢?在咨询公司的多位资深工程师和相关技术人员之后,我们总结出以下几点:
1、超声波模具的定期检查:
(1)、超声波模具的工作面与花轮的平行度要定期检查,一般要求它们的平行度小于0.02mm,若超出此标准须调整后再工作。
(2)、模具的工作面若出现磨损产生凹痕,导致出现产品熔断不畅现象,就须将模具卸下将工作面研磨光滑平整后再工作。注意:模具工作面不平整时可多次研磨,但研磨量累积不得大于2mm,否则模具会因工作频率产生变化且表面硬化层消失而报废。
(3)、模具与超声发生器总成工作频率匹配的检查:
每天正式工作前,都应该先检查此项。方法是:开启电源开关,选择功能开关到"手动",按住音波测试按钮,观察如有一列现象之一者应校正频率:
A、用手轻摸模头工作面感到超声波振幅微弱
B、有产生异常响声
C、模头异常发烫
D、发生器总成面板上电流表摆动幅度过大
调整方法:旋转操作面板上的调谐器,逐格微调校正频率(一般顺时针逆时针调校不超过45o),调整到电流表指针摆动最小及上述现象消失为止。
若校正后仍无法正常工作,务必切断电源停止工作,并请专业维修师傅检修,以免影响设备使用寿命。
2、花轮检查:
花轮的花纹必须保持锐利状态,其硬度保持在洛氏50-55度之间。劣质已磨损、生锈的花轮不得使用,以免影响产品质量或误加花轮压力导致超声波模具加速磨损。
3、压力的控制:
机台在工作时所需的压力一般依下列因素决定:
(1)、花轮的花纹较为复杂,须稍加大压力。
(2)、花轮的花纹欠锐利,须稍加大压力。
(3)、超声波模具的声波振幅较小时,须稍加大压力。
(4)、被加工的产品材质,含化纤量较高的(如NYLON)压力可小些,反之(如IC布)压力须稍加大些。
(5)、被加工的产品厚度,较厚的产品须稍加大压力。
(6)、加工速度,高速时须稍加大压力。
注意:如果加工的产品出现质量问题,请查明影响质量的原因,切勿采用加大压力来解决。因为单纯追求压力解决问题,极易造成超声波模具表面或者花轮的压纹快速磨损以及造成其他故障,因此,只要被加工产品质量好,压力调得越小越好。
4、电流检测:设备空载时,电流表的指示指针大于1安培时,表示发生器的频率偏移或异常,需停机校正频率或检查后再使用。
5、电源电压:超声波发生器对额定输入电压的稳定较为敏感,建议加装电子自动稳压装置。
另外,在正常使用中,还须注意超声波的声波,如果发现声波不正常(沙哑、杂音等),必须立即停止使用,检测设备并解决故障。
1、超声波花边机缝合机利用超音波振动及制衣钢轮,加压之后,就可获得如上 所述使用功能。
2、加工时不冒烟、火花,不伤害布类边缘,亦可避免毛边。
3、花轮更换简便,可依客户所需要更换各种圆形的花轮。
4、制造时不需预热,并可连续操作。
5、可加装色纸、金泊纸,加压时可达印色、烫金功能。
6、可多台机组合成专用机,以便一次完成宽度较大的产品,如被罩、洋伞等。
7、特殊合金钢材料制成的花轮,并经特种热处理工艺,具有耐磨损、使用寿命 长所特点。
8、超声波花边机缝合机机械操作简单,维修容易,使用20KHZ低噪音超声波,防噪音干扰。
那么,超声波花边缝合机在日常使用中,需要注意哪些呢?在咨询公司的多位资深工程师和相关技术人员之后,我们总结出以下几点:
1、超声波模具的定期检查:
(1)、超声波模具的工作面与花轮的平行度要定期检查,一般要求它们的平行度小于0.02mm,若超出此标准须调整后再工作。
(2)、模具的工作面若出现磨损产生凹痕,导致出现产品熔断不畅现象,就须将模具卸下将工作面研磨光滑平整后再工作。注意:模具工作面不平整时可多次研磨,但研磨量累积不得大于2mm,否则模具会因工作频率产生变化且表面硬化层消失而报废。
(3)、模具与超声发生器总成工作频率匹配的检查:
每天正式工作前,都应该先检查此项。方法是:开启电源开关,选择功能开关到“手动”,按住音波测试按钮,观察如有一列现象之一者应校正频率:
A、用手轻摸模头工作面感到超声波振幅微弱
B、有产生异常响声
C、模头异常发烫
D、发生器总成面板上电流表摆动幅度过大
调整方法:旋转操作面板上的调谐器,逐格微调校正频率(一般顺时针逆时针调校不超过45o),调整到电流表指针摆动最小及上述现象消失为止。
若校正后仍无法正常工作,务必切断电源停止工作,并请专业维修师傅检修,以免影响设备使用寿命。
2、花轮检查:
花轮的花纹必须保持锐利状态,其硬度保持在洛氏50-55度之间。劣质已磨损、生锈的花轮不得使用,以免影响产品质量或误加花轮压力导致超声波模具加速磨损。
3、压力的控制:
机台在工作时所需的压力一般依下列因素决定:
(1)、花轮的花纹较为复杂,须稍加大压力。
(2)、花轮的花纹欠锐利,须稍加大压力。
(3)、超声波模具的声波振幅较小时,须稍加大压力。
(4)、被加工的产品材质,含化纤量较高的(如NYLON)压力可小些,反之(如IC布)压力须稍加大些。
(5)、被加工的产品厚度,较厚的产品须稍加大压力。
(6)、加工速度,高速时须稍加大压力。
注意:如果加工的产品出现质量问题,请查明影响质量的原因,切勿采用加大压力来解决。因为单纯追求压力解决问题,极易造成超声波模具表面或者花轮的压纹快速磨损以及造成其他故障,因此,只要被加工产品质量好,压力调得越小越好。
4、电流检测:设备空载时,电流表的指示指针大于1安培时,表示发生器的频率偏移或异常,需停机校正频率或检查后再使用。
5、电源电压:超声波发生器对额定输入电压的稳定较为敏感,建议加装电子自动稳压装置。
另外,在正常使用中,还须注意超声波的声波,如果发现声波不正常(沙哑、杂音等),必须立即停止使用,检测设备并解决故障。
针对传统的液位测量仪表大多不具备无线通信功能、在复杂环境中不易布线的问题,提出了一种具有GPRS通信功能的无线超声波液位测量系统的设计方案。该系统采用LM3S811作为主控器件,将超声波液位测量电路采集的数据通过GPRS通信模块传输至监控中心的服务器端;服务器端采用JSP技术进行动态网页开发,其后台通过访问SQL Server数据库存储信息。测试结果验证了该系统的可行性。
工 学 院 毕 业 设 计( 论 文 ) 题 目: 超声波无线报警电路设计 专 业: 班 级: 姓 名: 学 号: 指导教师: 日 期: 2010年 12月 23日 1 目录 第一章 引言 ................................................................................................................ 2 1.1选题背景 ....................................................................................................... 2 1.2绪论 ..................................................................
无线缝合机,又称超声波无线缝合机,超声波缝合机,超声波花边机,超声波压花机,超音波花边机,是一种不用针线高效的缝合、压花设备。主要用于合成纤维布料编织袋的缝边、熔接、熔切、压花等,加工产品具有水密性好,生产效率高,不用针线辅料,熔切面平滑无毛边,手感好等特点。无线缝合机广泛应用于包装产品服装、玩具、食品、环保无纺布袋等行业。
无线缝合机的型号一般为;CJ-60-S/Q,CJ-7O-S/Q,CJ-1OO-S/Q,CJ-200-S/Q等多种型号。一般做编织袋缝口机用CJ-70-S-W型,方便操作。
设备使用功能 (1)缝合,(2)花样车边,(3)裁切,(4)分条,(5)切孔,(6)压图形,(7)成形,(8)印色,(9)烫金,(10)折边和印纹,(11)包焊金属线固定。 12,运行速度为普通缝纫机的四倍,操作简单;无线无针代替缝纫且熔接强度好。广泛应用于编织袋/蛇皮袋袋口的包边、压边、封口、缝口、缝合。
无线缝合机一般由7大部分组成:机架(带工作台),花轮运转部分,压轮传动部分,钢模转动部分,超声波发生器,超声波换能器,电气控制部分。模架部位采用镶嵌式结构,人性化设计,使机台运行更加稳定,调节水平方便、快速, 电子箱设计直观,振幅、电流数据一目了然,通过电子箱,调节机器功率,适用不同的材料;分别调节上下模具转速。