中文名 | 超声波窗帘裁切机 | 特 点 | 布料切边柔软,不变色等 |
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作 用 | 裁切窗帘 | 技 术 | 采用微电脑芯片,文本屏控制 |
传统窗帘,是采用手工刀片裁切的工艺制作,此工艺不但切边效果差,且存在效率低,切边起毛(通过烧边来解决毛边问题),并且使用一段时间后切边就会有脱边,掉边或散边等问题出现。
针对传统窗帘生产工艺的问题,开发出超声波窗帘裁切机,此设备不但帮客户解决了“毛边,掉边或散边”等问题,而且窗帘切边还有完美的封边效果,提高了产品的档次。
本设备采用微电脑芯片,文本屏控制;精密线轨移动方式使机台工作更稳定,操作更便捷,更有自动送料功能;采用德国技术超声波系统,工作更稳定,出来强劲,使用此设备布料切边柔软,不变色等特点。2100433B
1.开机前必须检查裁切机电气、机械、控制装置等各部位应正常,各处紧固件无松动,各控制装置、安全防护装置完好,检查设备周围应无影响操作的障碍物。 2.检查裁切机各润滑点应润滑良好。 3.检查各转动部位应...
超声波切割机是一种专门用于切割的超声波设备,是超声波应用的重要门类之一,超声波切割机的原理与传统的切割完全不同。超声波切割机利用超声波的能量,将被切割材料的局部加热熔化,从而达到切割材料的目的。价格在...
超声波切割是利用超声波换能器的能量,将被切割材料的局部加热熔化,从而达到切割材料的目的。超声波切割不需要锋利的刃口,也不需要很大的压力,不会造成被切割材料的崩边、破损。同时,由于切割刀在做超声波振动,...
设计了一种飞刀式纸护角裁切机构,利用了曲柄滑块的运动原理,提高了裁切速度,缩短了纸护角最小长度。飞刀式纸护角裁切机构省去了现有护角机上的液压装置,减少了动力源的数量减轻了整机的重量,在降低成本的同时提高了生产效率,并获得了更广的纸护角长度加工范围。
木业裁切机安全操作规程 为保障操作人员人身、设备及公司物料的安全,为规范操作程序,提 高操作效率,减少设备的运行成本,制定本规程。 本规程所指设备,含裁切机及配套用空气压缩机、工作台。 一、遵循设备通用安全用电标准,设备必须接好地线。 二、上机操作人员,必须首先接受公司或车间组织的专门培训,了解 设备的安全性能与注意事项,熟读本机《安全操作规程》 。考核合格后,才 准许上岗。 三、上机操作前,需检查设备电线是否有裸露现象,设备是否完好, 如关键部位的螺丝是否松动,转动部位润滑油是否缺少,裁切用垫板上是 否有杂物等。特别注意检查裁切机配套用空压机的安全限位断电设置是否 完好。发现问题,及时上报。 开机后,时刻注意观察设备的运转情况,发现异常现象立即停机并切 断电源。待上报解决问题后再开机操作。 四、操作人员根据需要,可以戴防护手套,保护手指不被竹丝等扎伤。 五、操作人员需经常检查裁切用刀片是
经研究证明:超声波作用于液体中时,液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波,相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压,这种现象被称之为“空化作用”,超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。 超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。
波分为次声波、声波和超声波 3 种形式。其中,频率小于 20 Hz 的为次声波,频率在 20 Hz ~ 20 kHz的为声波,频率大于 20 kHz 的为超声波。一般来说,人耳是听不到次声波和超声波的。超声波由于频率高、波长短,因而传播的方向性好、穿透能力强。当液体介质中存在超声波作用时,超声波疏密相间地向前辐射使液体发生流动,引起媒质分子以其平衡位置为中心发生振动。在超声波压缩相内,分子间的平均距离减小,而在稀疏相内,分子间的平均距离增大。倘若声强足够大,液体受到的相应负压也足够强,那么分子间平均距离就会增大到超过极限距离,从而破坏液体结构的完整性,导致空穴产生,溶解在溶液中的气体会被吸入到空穴中形成数以万计的微小气泡,这些小气泡在超声波纵向传播的负压区产生及生长,而在正压区迅速闭合(崩溃),在崩溃点处会产生一个寿命极短的局部热点, 这一现象就是超声空化。 Suslick等用实验方法测定气相反应的温度达到了(5 200 ±650) K,液相反应区的有效温度在 1 900 K 左右,局部压力在 5.05 × 107Pa 以上,冷却速度达到109K/s,而气泡液相层厚度在 200 ~ 300 nm 之间。超声空化形成了异常的高温、高压等极端条件,这为在一般条件下难以实现或不可能实现的化学反应提供了一种新的物理化学环境 。
⒈什么是超声波:
所谓超声波,是指人耳听不见的声波。正常人的听觉可以听到16-20千赫兹(KHZ)的声波,低于16千赫兹的声波称为次声波或亚声波,超过20千赫兹的声波称为超声波。
⒉超声波的产生:
超声波的两个主要参数:
频率:F≥20KHz;
功率密度:p=发射功率(W)/发射面积(cm²);通常p≥0.3w/cm²。
在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗,其原理可用“空化”现象来解释:超声波振动在液体中传播的音波压强达到一个大气压时,其功率密度为0.35w/cm²,这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压,但实际上无负压存在,因此在液体中产生一个很大的力,将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空,它在超声波压强反向达到最大时破裂,由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。
⒊超声波的空化效应
超声波清洗效果及相关参数:
a.清洗介质:
采用超声波清洗,一般有两种清洗剂:化学清洗剂和水基清洗剂。清洗介质是化学作用,而超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物体进行充分、彻底的清洗。
b.功率密度:
超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。单对于精密的、表面光洁度甚高的物体,采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。
c.超声波频率:
超声波频率越低,在液体中产生空化越容易,作用也越强。频率高则超声波方向性强,适合于精细的物体清洗。
d.一般来说,超声波在30℃~40℃时空化效果最好。清洗剂则温度越高,作用越显著。
通常实际应用超声波清洗时,采用30℃~60℃的工作温度。
⒋超声波清洗特点:“超声波清洗工艺技术”是指利用超声波的空化作用对物体表面上的污物进行撞击、剥离,以达到清洗目的。它具有清洗洁净度高、清洗速度快等特点。特别是对盲孔和各种几何状物体,独有其他清洗手段所无法达到的洗净效果。 解读词条背后的知识 查看全部