Cr12MoV特钢

碳 C ：1.45～1.70 　硅 Si：≤0.40 　锰 Mn：≤0.40 　硫 S ：≤0.030 　磷 P ：≤0.030 　铬 Cr：11.00～12.50 　镍 Ni：允许残余含量≤0.25 　铜 Cu：允许残余含量≤0.30 　钒 V ：0.15～0.30 　钼 Mo：0.40～0.60

Cr12MoV特钢力学性能

硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

Cr12MoV特钢Cr12MoV用途

特钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。2100433B

Cr12MoV 特钢有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等

Cr12MoV特钢简介

Cr12MoV 特钢标准：GB/T 1299-1985

Cr12MoV特钢适用范围

Cr12MoV 特钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

钢厂编号：Cr12MOV供应商长城特钢材料类型：冷作模具钢

出厂状态及硬度：退火至约HB 255

主要化学成份

C碳Si硅Cr铬Mn锰Mo钼V钒P磷≤

1.60 0.35 12.00 0.35 0.50 0.20 0.03

钢材特性：淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。

钢材一般用途：适用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等

密度（kg/mm³）：0.00000785

中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 ⽇本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意⼤利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班⽛UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。

1)该钢可⽤于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、 凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。

2) ⽤于制作冲裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。

3) ⽤于制作拉深模中要求⾼耐的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.

4) ⽤于制作弯曲模中要求⾼耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC

5) ⽤于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。

6) ⽤于制作铜件冷挤压模的凸模、凹模,建议使⽤硬度为62~64HRC。

7) ⽤于钢件冷挤压模的凸模、凹模,议使⽤硬度为62~64HRC。

8) ⽤于成形碳的质分数为0.65% ~0.80%的弹簧钢板.硬度为37 ~42HRC,使⽤寿命可达15 万次

9) ⽤于成形碳的质量分数为0.65%~0.80% 的弹簧钢板,硬度为37~42HRC,再附加渗氮处理,使⽤寿命可达40万次。

10)该钢⽤于搓丝摸,如采⽤简单锻造成形,碳化物不均匀度为5 ~6级,搓丝模使⽤寿命很短,容易出现掉齿。但当运⽤多向反复锻造⼯艺,使碳化物不均匀度降为不⾼于2级时,槎丝板的使⽤寿命就会由以前的数千件提⾼到2万件,甚⾄⾼达50 万件。该钢可⽤于加⼯20Mn钢零件的搓丝模2100433B