书 名 | CNC技术 | 作 者 | 张文生 |
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出版社 | 科学出版社 | 出版时间 | 2009年02月 |
定 价 | 49 元 | 开 本 | 16 开 |
ISBN | 9787030235886 |
第1部分 CNC加工介绍
1 坐标系、轴和运动
1.1 世界坐标轴标准
1.2 坐标系和点
1.3 数控机床的运动
1.4 极坐标
2 CNC系统
2.1 CNC驱动轴
2.2 车削加工及车削加工中心
2.3 程序开发和数据管理
3 CNC的控制机构
3.1 CNC机床的启动
3.2 控制机构的调试与操作
4 数控机床的操作
4.1 数控系统的规划
4.2 警报装置
4.3 加工过程中的操作者行为
4.4 监控与调整
5 程序设计
5.1 基准点、象限和坐标轴的选择
5.2 装夹方法和加工顺序的选择
6 第一级编程
6.1 程序代码和编程惯例
6.2 程序的外部结构
6.3 手动补偿与线性切削路径
6.4 圆弧加工指令的编写
6.5 补偿程序的编写
7 第二级编程
7.1 固定循环模式
7.2 分支逻辑——循环子程序
7.3 特殊的数控编程工具
8 数控机床的调试
8.1 在加工中心里刀具的排列与调整
8.2 多刀具系统偏移量的确定与设置
8.3 程序的验证与试加工
第2部分 先进技术及其发展前沿
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《CNC技术》是当今机械加工和机械制造领域的经典之作。《CNC技术》介绍了CNC技术和先进制造技术等相关内容,《CNC技术》分两部分,共12章。第一部分讲解了CNC系统的手动操作技术;第二部分讲解了先进技术及其发展前沿。全书主要内容包括:数控系统坐标系的定义,CNC系统的组成与控制,数控机床的操作与调试,数控编程技术,先进技术及其发展前沿,统计过程控制,计算机坐标测量等。《CNC技术》的内容设置独具匠心,在书中开辟了行话、业内小提示和关键点等栏目,使读者可以更好地理解和掌握书中的重点内容;而每节末和每章末所附带的思考练习题又可以用来检验读者的学习效果,使读者能够更好地复习和巩固知识点。
不知不觉中,爱上这次巡展了。借助VR技术,将创世纪以1:1的比例完美复制还原。这次的巡展,表现极为出色,带给大家的震撼特别多。
个人观点,供参考:一个是单颗LED灯的封装技术,它直接影响到LED的各种性能参数;一个是应用产品的电路设计和结构设计技术,这个主要是解决应用产品的使用性能,如影响使用寿命的散热性、绝缘性、、、、、、
未作大体混凝土施工措施方案所致.1.水灰比不合理.2.未作降低砼温度措施.问题不大.
CNC加工如何报价 CNC加工报价计算公式 进行外协加工的时候,报价是十分关键的一步,特别是进行 CNC 加工, 报价更是重中之重。在进行 CNC 加工中,报价是有一定的计算公式的。 这些公式可以很好的帮助大家合理的计算出 CNC 加工的报价。 CNC 加工中心主要是进行一些多类型中小批量零件。随着现在 CNC 加 工中心加工制造成本的逐步下降, 也有加工大批量零件的情况出现。 加工 很小批量和单件生产时, 如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是 可以选用的。 CNC 加工中心加工表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加 工余量以及刀具角度一定的情况下, 表面粗糙度取决于切削速度和进给速 度。 一、产品成本分析 在进行 CNC 加工报价的时候,首先需要对产品的成本进行大致的分析。 为报价提供更准确的数据依据。 1、询价流程: 接业务、采购新产品——询价——了解内容、确认需求
手机盖板CNC加工技术理论与实践
CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法,后来传入大陆珠三角,其实就是数控铣床,在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种,是新型加工技术,主要工作是编制加工程序,即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验 。
CNC数控加工有下列优点:
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难以加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
以下是目前模具加工过程中的一些基本的cnc特性: 1. 曲线曲面的非均匀有理b样条(nurbs)插补该项技术采用沿曲线插补的方式,而不是采用一系列短直线来拟合曲线。这一技术的应用已经相当普遍。许多模具行业目前使用的cam软件都提供了一个选项,即生成nurbs插补格式的零件程序。同时,功能强大的cnc还提供了五轴插补功能以及与此相关的特性。这些性能提高了表面精加工的质量,改善了电机运行的平稳度,提高了切削速度,并使零件加工程序更小。 2. 更小的指令单位大多数的cnc系统向机床主轴传递运动和定位指令的单位不小于1微米。在充分利用cpu处理能力提高这一优势后,一些cnc系统的最小指令单位甚至可达到1纳米(0.000001mm)。在指令单位缩小1000倍后,可获得更高的加工精度,可使电机运行得更平稳。电机运行的平稳使得一些机床能够在床身振动不加大的前提下,以更高的加速度运行。 3. 钟形曲线加速/减速也称作为s曲线加速/减速,或爬行控制。与使用直线加速方式相比,这种方式可使机床获得更好的加速效果。与其它加速方式相比,也包括直线方式和指数方式,采用钟形曲线方式可获得更小的定位误差。 4. 待加工轨迹监控这一技术已被广泛使用,该技术具有众多性能差异,使其在低档控制系统中的工作方式与高档控制系统中的工作方式得以区别开来。总的来讲, cnc就是通过加工轨迹监控来实现对程序的预处理,以此来确保能获得更优异的加速/减速控制。根据不同的cnc的性能,待加工轨迹监控所需的程序块数量从两个到上百个不等,这主要取决于零件程序的最短加工时间和加速/减速的时间常数。一般而言,要想满足加工要求,至少需要十五个待加工轨迹监控程序块。 5. 数字伺服控制数字伺服系统的发展如此迅速,以至于大多数机床制造商都选择该系统作为机床的伺服控制系统。使用该系统后,cnc能够更及时地控制伺服系统,而且cnc对机床的控制也变得更精确。 数字伺服系统的作用如下: 1) 将提高电流环路的采样速度,再加上电流环控制的改善,从而降低电机温升。这样,不仅可以延长电机的寿命,还可以减少传递到滚珠丝杠的热量,从而提高丝杠的精度。除此之外,采样速度的加快还可以提高速度回路的增益,这些都有助于提高机床的整体性能。 2) 由于许多新的cnc使用高速序列与伺服回路相连,因此通过通讯链路,cnc可获得更多的电机和驱动装置的工作信息。这可提高机床的维护性能。 3) 连续的位置反馈允许在高速进给的情况下进行高精度的加工。cnc运算速度的加快使得位置反馈的速率成为制约机床运行速度的瓶颈。在传统的反馈方式中,随着cnc和电子设备的外部编码器的采样速度的变化,反馈速度受到信号类型的制约。采用串行反馈,这一问题将得到很好的解决。即使机床以很高的速度运行,也可达到精密的反馈精度。 6. 直线电机近几年来,直线电机的工作性能和欢迎度有了显着的提高,所以很多加工中心采用了这一装置。至今,fanuc公司至少已经安装了1000台直线电机。ge fanuc的一些先进技术使得机床上的直线电机的最大输出力为15,500n,最大加速度为30g。另一些先进技术的应用使机床的尺寸得以减小,重量得以减轻,冷却效率大为提高。所有这些技术上的进步使直线电机在与旋转电机相比时,优势更强:更高的加/减速率;更准确的定位控制,更高的刚度;更高的可靠性;内部的动态制动。