冲模生产过程

冲模的生产过程是从原材料通过铸造、锻造、切削加工和特种加工，加工成设计图样所要求的冲模零件，再按设计、工艺规程的技术要求，将冲模零件装配成模具的全过程。

一副质量合格的模具应满足下述基本要求：

1、模具零件在材料性能、加工和热处理质量上，能达到图样设计要求；

2、模具装配后能满足设计要求的装配质量和使用性能；

3、试冲制件质量合格，达到要求；

4、冲模有高的使用寿命和耐用度；

5、冲模制造的生产周期短，成本低，质量稳定，有好的经济技术效益。

冷冲压加工在批量生产中得到了广泛的应用，在现代工业生产中占有十分重要的地位，是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。

1、冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好。

2、由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。

3、冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样，大量切削金属，所以它不但节能，而且节约金属。

4、对于普通压力机每分钟可生产几十件，而高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种高效率的加工方法。

冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高（约占产品成本的10%～30%）的特点。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益。

在新产品试制和小批量生产冲压件中，已普遍采用了简易冲模结构。这种冲模不仅结构简单，而且还具有制造方便、成本低廉的特点，并能满足一定的加工质量要求。

在冷冲压生产中，研究和发展这些简易冲模，具有很大的实用价值。这是因为简易冲模与常规冲模相比，投产时间快，制造成本低廉，这就为一些新产品试制性生产及一些批量要求不大的冲压件生产提供一条比较经济而有效的途径。因此，加强对简易冲模的研究和开发，将会有力地促进工业产品的更新换代和生产发展，对进一步提高经济效益，提高现有的工业生产技术水平，有着很重要的现实意义。

冲模一般技术要求

零件去除氧化皮。零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。去除毛刺飞边。

冲模热处理要求

经调质处理，HRC50～55。零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。渗碳深度0.3mm。进行高温时效处理。

冲模公差要求

未注形状公差应符合GB1184-80的要求。未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

冲模零件棱角

未注圆角半径R5。未注倒角均为2×45°。锐角倒钝。

1、根据工艺性质分类

（1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

（2）弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

（3）拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

（4）成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

2、根据工序组合程度分类

（1）单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

（2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

（3）级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

冲模钢是指适合制造冲模用的模具钢 。

作为冲模钢常用的钢种有：

（1）碳素工具钢；

（2）高碳低合金钢；

（3）高耐磨钢；

（4）高速工具钢；

（5）基体钢。

本人1955年毕业于模具设计与制造专业，并在德国专家指导下从事冲模设计工作，改革开放后又到国外考察冲模设计与制造技术，从事冲模设计工作二十多年后，又从事模具设计审核、批准工作二十余年，曾经手一万多副模具。退休后又到中等专业学校、职业院校从事教学与研究工作十余年，20世纪60年代就开始对冲压工艺及冲模设计、冲模标准、典型结构等进行编著工作，参加过电子工模具八五规划编制工作，指导过二百多名大中专毕业生的毕业设计，曾任中国模协理事，参加过两次全国模具评优工作，组织过两次省级模具鉴定会，深知冲模制造工、冲模制造工艺师和冲模设计师工作中最需要什么参考资料。因而，本人根据近60年的经验并吸取国内外先进经验编写了此书，目的是供从事冲模工作的各方面人员参考，也适合中等专业学校、大专院校毕业生毕业设计时参考。

本书分冲模制造常用技术资料、冲裁模设计与制造、弯曲模设计与制造、拉深模设计与制造、成形模设计与制造、冲模的使用、维护与修理六章，对冲裁、弯曲、拉深、成形、冷挤压分别从结构设计、零件制造、模具装配等方面介绍模具制造全过程，内容简明扼要，具有极大的参考价值。

本书主要由郑展编写，郑小红、江东、任惠贤、孙邦超、刘宏霞、赵颖倩、付小欧、李四支、唐万林、李江、付娜、付景生等参与了收集资料和部分编写工作，全书由郑展定稿。

编者虽然经验丰富，但不妥之处再所难免，恳请广大读者批评指正。

郑展

2013年10月2100433B