英文名词翻译:CB-FEgear oil pump
型号 Model |
公称排量 Nminal displacement (mL/r) |
压力 Pressure (Mpa) |
转速 Speed (r/min) |
容积效率 Volumetric efficiency (≥%) |
L |
D |
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额定 Rated |
最高 Max. |
最低 Min. |
最高 Max. |
进油口 Inler |
出油口 Outler |
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CB-FE40 |
40 |
20 |
25 |
500 |
2500 |
93 |
120 |
见图行图 sees the layman to attempt |
CB-FE50 |
50 |
12 |
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CB-FE63 |
63 |
137 |
合理使用齿轮油泵CB-FE 的七个注意事项
(2)绝不能用普通齿轮油泵CB-FE代替准双曲面齿轮油.为什么这么讲呢?因为准双曲面齿轮泵齿间滑动非常大,普通齿轮油泵CB-FE无法保持足够的润滑油膜,如果在其间使用了普通齿轮油,准双曲面齿轮将很快损坏.在使用中如何区分普通齿轮油和准双曲面齿轮油?答:馏分型准双曲面齿轮油的颜色一般为黄绿色到深绿色及深棕红色等,其他齿轮油的颜色一般为深黑色,使用时注意区别.也不宜滥用准双曲面齿轮油来替代普通齿轮油,否则,会造成变速箱齿轮的腐蚀性磨损和不必要的经济损失.必须根据齿轮传动的特点,选用性能合适的齿轮油.
(3)不要误认高粘度齿轮油的润滑性能好.使用粘度太高标号的齿轮油,将会使燃料消耗显著增加,也不利于齿轮的修复及维修养护,特别是对高速轿车影响更大,应尽可能使用合适的多级齿轮油.
(4不要混淆机油和齿轮油的SAE分类标号.在计算标准中为避免混淆,规定为高的分级标号用在齿轮油上,低的分级标号用于发动机润滑油.但对于旧牌号齿轮油分级号较低.应注意齿轮油泵CB-FE和发动机油粘度级别并无联系,同型号不能互用.切不可将齿轮油当发动机油使用,否则发动机将会发生烧瓦,粘缸和烧结活塞顶等严重事故.
(5)合理使用齿轮油泵CB-FE有利于齿轮维修保养.齿轮油的使用寿命较长,如使用单级油,在换季维护时换用不同的粘度标号.放出的旧油如不到换油期限,可在再次换油时加车使用.旧油应妥善保管,严防水分,机械杂质和废油污染.
(6)加油量应适当.油量应适当,不可过多也不可过少.过多不仅增加搅油阻力和燃料消耗,而且有可能齿轮油经后桥壳混入制动鼓(如果密封不良)造成制动失灵;过少会使润滑不良,温度过高,加速齿轮磨损,会对齿轮维修造成不利影响.齿轮油面一般应加到与齿轮箱加油口下缘平齐,且应经常检查各齿轮油箱是否渗漏,并保持各油封,衬垫完好.
(7)适时换油.应按规定换油指标换用新油,无油质分析手段时,可按规定期限换油.汽车制造厂推荐的换油期为30000-48000km.换油时,应趁热放出旧油,并将齿轮和齿轮箱清洗干净后方可加入新油.加油时,应防止水分和杂质混入.
齿轮油泵CB-FE齿轮油泵
英文名词翻译:CB-FEgear oil pump
型号 Model | 公称排量 Nminal displacement (mL/r) | 压力 Pressure (Mpa) | 转速 Speed (r/min) | 容积效率 Volumetric efficiency (≥%) | L | D | ||
额定 Rated | 最高 Max. | 最低 Min. | 最高 Max. | 进油口 Inler | 出油口 Outler | |||
CB-FE40 | 40 | 20 | 25 | 500 | 2500 | 93 | 120 | 见图行图 sees the layman to attempt |
CB-FE50 | 50 | 12 | ||||||
CB-FE63 | 63 | 137 |
出现这种状况有几种原因造成,1,进气管道漏气,有气体进入造成流量不稳定使管道产生振动。2,泵的齿轮加工过于粗糙,达不到加工标准,齿轮表面粗糙度过高,造成流量不稳定流向出现混乱从而造成管道振动。3,所抽...
KCB齿轮油泵的结构图:KCB齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达...
液压泵的转速是由电机或者柴油机带动的,实际工作中液压泵转速是有电机或柴油机转速决定的,一般齿轮泵铭牌上给的转速是能够承受的最大转速。液压马达的转速是系统的流量决定的,液压马达也有一个最大转速,超过这个...
1 齿轮油泵 一、齿轮油泵的工作原理 : 齿轮油泵是机器中用来输送润滑油的一个部件 , 它依靠一对齿轮的 高速旋转运动输送油。 当一对齿轮在泵体内做高速啮合传动时 , 啮合区内右边空间的压力 降低而产生真空 , 油池内的油在大气压的作用下进入油泵低压区内的吸 油口 ,随着齿轮的转动 ,齿槽中的油不断地沿着齿轮转动的方向被带到左 边的压油口将油 压出 ,并输送到机器中需要润滑的地方。 2 二、齿轮油泵的拆卸过程 : 1. 旋出主动轴 8右端的螺母 1;卸下垫圈 2,取出皮带轮 16; 2. 从主动轴 8键槽中取出平键 3; 3. 旋出压盖螺母 15,取出填料压盖 4及填料 5; 4. 旋出连接泵盖与泵体的六个螺栓 11,卸下泵盖 9和垫片 12; 5. 由右向左抽出主动轴 8及齿轮 13; 6. 取出销 16、从齿轮中抽出主动轴。 零件的表达方式 : 1. 泵盖: 主视图全剖,左视
齿轮油泵简介
1、齿轮油泵使用规定电压
线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。
2、齿轮油泵如何装备
开箱后接上电动机
(1)并紧接连电机
(2)使之泵体与电机为一体
(3)上接好出水轮管
3、齿轮油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。
4、齿轮油泵不宜作空运转,使用时,抽吸完毕,即停泵,否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管,因本泵电机空载转速可达10000转/分。
5、齿轮油泵及时调换电刷,电刷磨损到将不能使用时,须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起坏损,损坏换向器,严重时会烧坏电枢。
6、齿轮油泵在下列情况下不得使用,在使用过程中如发现绝缘损坏,电源线工电缆护套破裂,插头插座开裂或接触不良,以及断续运转,出现火花等故障时,电机外壳操作时,应立即进行修理。在未修复前不得使用。
7、齿轮油泵防止过载,使用时,凡遇转速异常或降低时,应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障,抽液泵因故刹车时必须立即切断电源。
8、齿轮油泵使用工具要爱惜,所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。
一、从齿轮油泵CBG2a台上拆除齿轮油泵CBG2a:
维修时可将齿轮油齿轮油泵CBG2a从齿轮油泵CBG2a台上拆下或通过拆除中间联轴器的方法将齿轮油泵CBG2a解体而不动齿轮油泵CBG2a和连接管线。
二、假如有必要,拆安全阀:
假如齿轮油泵CBG2a上装有安全阀,松开安全阀与齿轮油泵CBG2a盖或齿轮油泵CBG2a体连接的螺栓,就可拆下安全阀。
三、拆除齿轮油泵CBG2a的后盖:
1、假如后盖上有安全阀。后盖可与安全阀整体拆下;
2、拆下后盖前,应做一个齿轮油泵CBG2a盖与齿轮油泵CBG2a体相对位置的标记,拆除后盖螺栓,拆下后盖。
四、后盖垫片的拆除
当没有新的密封垫片,而旧的密封垫片没有破坏时,旧的密封垫片仍可使用。
五、从销轴上拆除从动齿轮
1、当从动齿轮还没从销轴上拆下时,检查以下部件之间的磨损程度:
——销轴和轴套
——从动齿轮和月牙环
——从动齿轮的宽度和月牙环的高度
2、如发现上述各件之一有过度磨损迹象,必须更换新的备件;假如发现轴套有小量的磨损,也应该更换;合适的轴套间隙。
六、驱动轮单元的拆卸
1、从齿轮油泵CBG2a体内拆除驱动单元组件:
2、当进行次项维修工作时,不需要将齿轮油泵CBG2a从齿轮油泵CBG2a台上拆下,也不需要拆除连接管线,只需将中间联轴器拆下;
3、拆除齿轮油泵CBG2a体和轴承箱之间的连接螺栓;
4、若这个齿轮油泵CBG2a不单有一个铸造支腿,还需拆除轴承箱支腿螺栓;这时,驱动单元就可整体从齿轮油泵CBG2a体内取出;有时驱动单元很重,需要起重设备才能将其取出。
七、拆卸球轴承组件
1、拆除球轴承锁紧螺母和垫片;
2、拆除外轴承盖上的六角螺栓;
3、拆除轴承盖和轴承;
4、拆除固定内轴承盖的3个螺栓,拆除内轴承盖;
5、拆除外轴承盖。
齿轮油泵选型依据应根据工艺流程,系统要求,从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。
1.液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的压力,所需动力计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用齿轮油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2.流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
3.装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括:吸油池压力,排油池压力,管道系统中的压力降(压力损失)。
4.齿轮油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸油池至压油池的几何标高等)。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时,应注意如下事项:
a.合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的压力增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
b.排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
c.管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。
d.泵的排出侧必须装设阀门(溢流阀)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)
5.齿轮油泵的操作条件很多,如液体的操作温度、吸入侧压力(绝对)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。