书 名 | 齿轮、蜗轮蜗杆、花键加工 | 出版社 | 机械工业出版社 |
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出版时间 | 2008年06月01日 | ISBN | 9787111242420 |
《齿轮、蜗轮蜗杆、花键加工》以制造工艺为主线,数据与方法相结合,汇集了我国多年来工艺工作的成就和经验,反映了国内外现代工艺水平及其发展方向。手册全面、系统地介绍了机械加工工艺中的各类技术,全书分3卷出版,工艺基础卷、加工技术卷、系统技术卷,共32章。本卷包括车削、镗削、铣削、锯削、钻削、扩削、铰削、拉削、刨削、插削、磨削加工,齿轮、蜗轮蜗杆、花键加工,螺纹加工,特种加工,精密加工和纳米加工,高速切削,难加工材料的切削加工,表面工程技术。 《齿轮、蜗轮蜗杆、花键加工》以实用性为主,兼顾先进性、系统性,具有信息量大、标准新、内容全面、数据准确、便查等突出特点,可供机械制造全行业的机械加工工艺人员使用,也可供有关专业的工程技术人员和工科院校师生参考。 本单行本主要介绍了圆柱齿轮加工、直齿锥齿轮加工、螺旋锥齿轮加工、蜗轮蜗杆加工、花键加工。
第2卷 加工技术卷
第6章 齿轮、蜗轮蜗杆、花键加工
符号表
6.1 圆柱齿轮加工
6.1.1 概述
1. 加工方法简介
2. 几何参数计算
(1)渐开线圆柱齿轮标准基本齿条齿廓
(2)渐开线圆柱齿轮模数
(3)渐开线圆柱齿轮图样上应注明尺寸
(4)标准圆柱齿轮传动几何参数计算
(5)变位圆柱齿轮传动几何参数计算
3. 典型齿轮加工工艺
6.1.2 铣齿
1. 成形铣刀铣直齿轮
2. 成形铣刀铣斜齿轮
3. 铣齿条
6.1.3 滚齿
1. 滚齿原理
2. 滚齿方法
3. 滚齿机及加工精度
4. 滚齿夹具
5. 滚刀
(1)整体齿轮滚刀
(2)镶片滚刀
(3)滚刀的精度
(4)滚刀的刃磨
6. 滚齿工艺
(1)切削用量的选择
(2)机动时间的计算
(3)切削液选用
(4)滚齿调整
(5)硬齿面滚齿
(6)高速干式切削滚齿技术
7. 常见问题及对策
6.1.4 插齿
1. 插齿原理
(1)插齿基本原理
(2)直齿圆柱齿轮的插削
(3)斜齿圆柱齿轮的插削
(4)插削内齿轮
(5)插削齿条
(6)插削端面齿盘
2. 插齿机及加工精度
3. 插齿夹具
4. 插齿刀
(1)Ⅰ型——盘形直齿插齿刀
(2)Ⅱ型——碗形直齿插齿刀
(3)Ⅲ型——锥柄直齿插齿刀
(4)直齿插齿刀的技术要求
(5)斜齿插齿刀
(6)插齿刀的磨损及刃磨方法
5. 插齿工艺
(1)切削用量及其选择
(2)机动时间的计算
(3)切削力和切削功率的计算
(4)插齿的调整
6. 常见问题及对策
5.1.5 剃齿
1. 剃齿原理和方法
2. 剃齿机及精度
3. 剃齿夹具
4. 剃齿刀
(1)剃齿刀的重磨
(2)剃齿刀的齿形修正
5. 剃齿工艺
(1)切削用量及其选择
……
6.2 直齿锥齿轮加工
6.3 螺旋锥齿轮加工
6.4 蜗轮蜗杆加工
6.5 花键加工2100433B
作 者: 王先逵 编
出 版 社:机械工业出版社
ISBN: 9787111242420
出版时间: 2008-06-01
版 次: 3
页 数: 429
装 帧: 平装
开 本: 16开
所属分类: 图书-科技-金属学与金属工艺
一、首先按蜗杆轴向齿距为5.28mm反算:5.28/π≈1.68,验算后蜗轮喉圆直径为85.32mm,变位系数为-0.60714.二、按蜗轮喉圆直径为83mm反算:蜗杆模数为1.1时,蜗轮喉圆直径才为...
当蜗杆为主动件时,其圆周力与其转向相反,径向力由啮合点指向圆心,轴向力则由左右手法则判断……
齿轮的加工,常见的有两种,仿形加工和范成(展成)加工。 (1)仿形加工。齿轮加工切出齿轮的齿槽,的“截面形状”是齿轮齿槽的形状。加工齿轮时,没有齿轮啮合运动,加工出来的齿轮精度低,一般精度在11级以下...
以MCH50加工中心回转工作台为对象,考虑加工误差、偏心误差、相位角、负载与变形等因素建立了组合机构的传动精度模型。通过实例计算,验证了该综合传动误差与实验所测结果基本一致。在此基础上,分析了二级组合机构中传动比以及齿轮传动中心距等对传动精度的影响。
以MCH50加工中心回转工作台为对象,考虑加工误差、偏心误差、相位角、负载与变形等因素建立了组合机构的传动精度模型。通过实例计算,验证了该综合传动误差与实验所测结果基本一致。在此基础上,分析了二级组合机构中传动比以及齿轮传动中心距等对传动精度的影响。
齿轮加工具有专用且复杂的刀具系统,需要根据不同的齿轮产品和加工方式选择和设计不同的刀具。如用于圆柱齿轮加工的滚刀、剃齿刀、插齿刀,用于直齿锥齿轮的圆拉刀,用于螺旋锥齿轮加工的各种铣齿刀具。因此,齿轮刀具的刃磨一般需要由专门的机床来完成,如滚刀铲磨机床、多功能剃齿刀磨床、螺旋锥齿轮刀具磨床等。 解读词条背后的知识 查看全部
花键加工机床适用于汽车、拖拉机、飞机和机床等大批或成批生产的部门,分为铣床、磨床和少无切削加工机床等类型。花键轴铣床卧式布局,工件夹持在头架和尾座之间,安装花键滚刀的铣头通常位于工件后侧,滚刀主轴与工件主轴保持严格的运动联系,按展成法进行加工,由工作台或铣头的移动实现沿工件的轴向进给,机床具有自动工作循环,生产效率高。花键轴磨床卧式布局,工件以水平状态夹持在头架和尾座中,砂轮主轴位于工件上方并与其垂直,用修整成形的砂轮磨削各种截面形状(如矩形、渐开线形和三角形)的花键轴,有的花键轴磨床已实现自动磨削循环,可完成工件的自动分度、自动进给和砂轮的自动修整、自动补偿等动作。花键孔磨床有立式和卧式两种,工件夹持在圆工作台或定心卡盘上,直径小于花键孔径的成形砂轮作垂直或水平的往复运动进行磨削。花键轴冷打机床是无屑加工花键轴的机床,其布局有卧式和立式两种。冷打时,工件边旋转边沿轴向作进给运动,并在通过对称配置的两个高速旋转打头之间形成花键轮廓,生产效率高,适用于大量生产。
汽车齿轮加工机床可分为圆柱齿轮和锥齿轮加工机床两大类,具有不同的精度水平和适用范围。
圆柱齿轮加工机床按工艺方式可分为滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿、挤齿、倒角机床等;锥齿轮加工机床按工艺方式可分为铣齿、刨齿、拉齿、磨齿、研齿、倒角、滚动检验、淬火机床等。中国齿轮加工机床已基本形成了较完整的系列,已开发出技术含量具有国际水准的螺旋锥齿轮六轴数控磨床,但齿轮机床总体制造水平在精度、寿命、稳定性、数控技术应用等方面与欧美相比存在较大差距。