材料扭转试验机自动
自动材料扭转试验机采用卧式结构,嵌入式高性能单片CPU控制器,液晶显示,全中文操作及中创显示界面,显示信息直观易读,多按键操作,配以中文显示界面,使你的操作更简单,完全根据习惯性的提示界面顺序操作,即可完成系统参数设置。显示扭矩、扭转角度、扭转速度,数字式数据采集卡和全数字TESTSMART系统组成控制、数据采集及处理系统。采用精密减速器传动,具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。
可实时显示试验角度及扭矩。也可选择峰值检测,试验机可自动记录试样断裂前的最大扭距。
试验结束后可选择查询或打印当次试验结果; 可显示当前的年、月、日、时、分、秒。
型号ZCNZ-Z500Nm ZCNZ-Z1000Nm ZCNZ-Z2000Nm ZCNZ-Z3000Nm ZCNZ-Z5000Nm
最大试验扭矩500Nm1000Nm2000Nm3000Nm5000Nm
扭矩测量范围1%-100%
扭矩最小读数值0.01Nm0.1Nm0.1Nm
扭矩示值相对误差±1%
扭转角最小读数值0.1°
最大扭转角99999°
扭矩角测量相对误差±1%
扭转速度1-720°/min
试样尺寸0.1-500mm
夹头间最大间距500mm
试验转动方向双向
试验机级别1级
供电电源220V,50Hz
主机尺寸1260*500*1000mm
材料扭转试验机手动
手动材料扭转试验机主要是对材料进行扭转试验,由手动加载、高精度扭矩传感器检测扭矩、光电编码器检测转角、数字显示检测结果。主要适用于有关科研部门、各类大专院校和工矿企业的力学实验室用来测定材料的扭转性能。
可实时显示试验角度及扭矩。也可选择峰值检测,试验机可自动记录试样断裂前的最大扭距。
试验结束后可选择查询或打印当次试验结果;可显示当前的年、月、日、时、分、秒。
型号 ZCNZ-M10Nm ZCNZ-M20Nm ZCNZ-M50Nm ZCNZ-M100Nm ZCNZ-M200Nm
最大试验扭矩 10Nm 20Nm 50Nm 100Nm 200Nm
扭矩测量范围 1%-100%
扭矩最小读数值 0.01Nm 0.1Nm
扭矩示值相对误差 ±1%
扭转角最小读数值 0.1°
最大扭转角 99999°
扭矩角测量相对误差 ±1%
夹头间最大间距 200mm
试验转动方向 双向
试验机级别 1级
供电电源 220V,50Hz
主机尺寸 950*350*370mm
根据加载方式的不同分为:手动材料扭转试验机(ZCNZ-M)、自动材料扭转试验机(ZCNZ-Z)、微机控制材料扭转试验机(ZCNZ-W)
扭转试验机研究的内容:材料的扭力、扭矩、扭转角、扭矩系数、扭转模量、扭转圈数、扭转时间(疲劳寿命)等等与材料扭转相关的机械性能;研究目标:通过实验了解材料的扭转特性,寻求与设备或项目合适的材料,解决实...
扭转试验机扭转试验机分为弹簧扭转试验机、线材扭转试验机和材料扭转试验机。试验原理:金属线材扭转是以试样自身为轴线,沿单向或交变方向均匀扭转,直至试样裂断或达到规定的扭转次数为止。
卧式拉力试验机采用机架整体钢板焊接框架结构,单出杆双作用油缸通过两拉杆加力架施加试验力, 前后夹头液压夹持试样,高精度负荷传感器测力,根据试样规格长度后夹头体可有级调整拉伸空间(试验空间调整范围50-...
广泛应用于产品焊接点、弹簧钢、钢丝绳、钢丝、电线、电缆等各类金属和非金属材料进行扭转测试,能获得最大扭矩、抗扭强度、上屈服强度和下屈服强度等性能参数。
材料扭转试验机微机控制
微机控制材料扭转试验机主要用于扭转金属材料、非金属材料的检测。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。试验机采用中创计算机控制操作,济南中创工业测试系统有限公司可进行定角度扭矩试验;显示器显示被测试零件的角度-扭矩曲线;实时显示角度、扭矩、扭矩峰值保持、试验机工作状态;试验数据存储、打印试验报表等。
1、适用于WINDOWS平台的中文试验软件,实现试验数据采集处理。
2、可实时采集试验数据、运算处理、实时显示并打印结果报告。
3、曲线遍历:可用鼠标对曲线数据逐点访问,以便求取各种数据。扭矩与扭角关系曲线中能反映任意点扭矩—角度的关系,能方便地在曲线上找到所求数据点;可方便地对曲线局部放大还原等。
4、根据需要可随时对扭矩、角度测量通道进行手动或自动清零。
5、自动存盘:试验条件、试验数据自动存盘,需要时可随时调出。
6、批量试验:试验条件设定后,可依次完成一批样品的试验,试验条件、试样参数、测试数据、结果可存储,随时调用,再次试验无须设置。
7、打印试验报表。
型号ZCNZ-W500NmZCNZ-W1000NmZCNZ-W2000NmZCNZ-W3000NmZCNZ-W5000Nm
最大试验扭矩500Nm1000Nm2000Nm3000Nm5000Nm
扭矩测量范围1%-100%
扭矩最小读数值0.01Nm0.1Nm0.1Nm
扭矩示值相对误差±1%
扭转角最小读数值0.1°
最大扭转角99999°
扭矩角测量相对误差±1%
扭转速度1-720°/min
试样尺寸0.1-500mm
夹头间最大间距500mm
试验转动方向双向
试验机级别1级
供电电源220V,50Hz
主机尺寸1260*500*1000mm
GB/T 10128-1998 《金属室温扭转试验方法》
GB/T 10128-2007 《金属室温扭转试验方法》
1、在室温10°C~35°C范围内,相对湿度≤80%;
2、在稳固的基础或工作台上;
3、在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中;
4、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。
朋户希望研制一种既能对扭转弹簧的扭并和疲劳性能进行试验,又能对扭转弹簧的力学性能试验,一机多用rI.多工位,提高设备的使用效率的试验机,根据用户的需求,时代试金公司研制了这台集扭转力学性能与疲劳性能试验于一身的试验机。
试验二 扭转试验 一、实验目的 1. 测定低碳钢扭转时的强度性能指标:扭转屈服应力 s和抗扭强度 b。 2. 测定灰铸铁扭转时的强度性能指标:抗扭强度 b。 3. 绘制低碳钢和灰铸铁的扭转图,比较低碳钢和灰铸铁的扭转破坏形式。 二、实验设备和仪器 1. 扭转试验机。 2. 游标卡尺。 三、实验试样 按照国家标准 GB10128—88《金属室温扭转试验方法》 ,金属扭转试样的形状随着产品 的品种、规格以及试验目的的不同而分为圆形截面试样和管形截面试样两种。 其中最常用的 是圆形截面试样,如图 1- 3- 1 所示。通常,圆形截面试样的直径 mm10d ,标距 dl 5 或 dl 10 ,平行部分的长度为 mm20l 。若采用其它直径的试样,其平行部分的长度应为标 距加上两倍直径。试样头部的形状和尺寸应适合扭转试验机的夹头夹持。 由于扭转试验时, 试样表面的切应力最大, 试样表面的缺陷将敏感地
2.1主机
主机采用立式结构。上端连接传感器为固定端,下端加载为电机通过减速机传动带动加力盘转动,通过试样加载将扭矩传到扭矩盘端检测扭矩,加载系统可沿丝杠移动和固定,用于调整试验空间。
2.2传动系统
通过采用数控电机和驱动器,保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载;
2.3扭矩及扭角的检测
采用高精度扭矩传感器,可正反两方向测量扭矩;扭转角的检测采用光电编码器,转角的检测在输出轴上,保证显示角度的真实有效。通过计算机数据采集处理系统,将传感器、编码器信号处理后在计算机屏幕上显示。
2.4测量控制系统:
试验力测量控制系统由高精度双向对称性扭矩传感器、测量放大器、A/D转换等组成;位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理,实现计算机控制、数据处理、显示等功能。
2.5试验过程
整个试验过程采用WINDOWS平台的中文人机对话方式,使用以图形为界面的视窗式操作系统,由键盘输入试验参数,鼠标操作虚拟按钮,自动完成全部试验过程。屏幕显示扭矩、角位移、扭矩-角位移曲线、试验机工作状态等。
可将试验结果存入计算机。
采用A4打印机打印试验报表。
2.6安全保护装置:过载保护停机。
2.7附具
可根据用户提供的试样提供附具一套。
该机主要用于涨紧轮及弹性元件扭矩的检测。被测试零件安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试零件扭转力学性能的试验。试验机采用计算机控制操作,可进行定角度扭矩试验;显示器显示被测试零件的角度-扭矩曲线;实时显示角度、扭矩、曲线、扭矩峰值保持、试验机工作状态;试验数据存储、打印试验报表等。
1.加载方式:采用进口交流伺服电机及驱动器,可正反两个方向施加扭矩;
2.扭矩和扭转角的检测:采用高精度对称扭矩传感器,扭转角的检测采用高精度LEC型光电编码器。
3.操作:具有手动操作(有正反向手动操作按钮)和计算机操作两种方式;
4.基于WINDOWS平台下的专用测控软件,采用人机交互方式分析计算被试材料的机械性能指标,试验数据自动处理,动态显示试验曲线,试验结果可存储,打印,也可人工干预分析过程提高分析的准确度。