1、用于生活污水处理厂除磷,特别是适合中磷段污水处理;
2、适合于含表面处理工艺的工业废水;
3、用于食品厂废水;
4、用于制药、造纸、农药、化肥厂的废水处理。
5、用于垃圾填埋厂垃圾渗滤液处理。
使用时可将本产品直接投加,或先加入溶解罐,浓度为10~20%,搅拌,用泵投加到反应池。本产品适用的pH值范围广,在酸性条件下使用效果尤佳,使用量约为100~1000ppm(即0.1~1公斤/吨废水),根据废水中磷酸根的含量不同其用量有所差异,具体用量一般通过实验确定。
实验时取一定量的原水,加入适量的本产品(如500ppm),将废水pH值调节至7~8,加入少量聚丙烯酰胺PAM絮凝沉淀,过滤取上清液测定磷的含量。(如需处理重金属,用上清液进行二次处理即可。)
FeCl3、及 AlCl3溶液充分混合均匀后加入NaOH溶液,三者摩尔比为3∶2∶14;混合反应并静置后滤出生成物,用水反复洗涤至出水为中性;于100-110℃下烘干并制成尺寸均匀的粒状吸附剂。该吸附剂的应用,在常规水处理工艺中增设吸附除磷工艺,吸附除磷工艺由2-4个串联运行的除磷吸附池组成,除磷吸附池构造同滤池,用粒状复合铁铝除磷吸附剂作滤料,粒径范围0.5mm-0.8mm,吸附层厚度为1.0-1.5m,吸附池水力负荷5m/h-8m/h,空床接触时间30-40min。该吸附剂除磷适用范围广;除污染效能优异,再生简单,原料价格低,易得安全。
1.高锰酸钾20-30%,硫酸亚铁5-10%,三氯化铁20-30%,硫酸亚锰5-10%,聚丙烯酰胺1-2%,碳酸钙1-3%,聚合氯化铝10-20%,次氯酸钠5-10%,硅酸钠2-4%,活性氧化铝5-10%,所述比例均为重量百分比。
项 目 指 标:
形态 固体
有效成分含量(%,≥) 99
比重(g/cm3,≥,20℃) 1.7
pH值(1%水溶液) 4~6
含水率(%,≤) 1.0
水不溶物(%,≤) 1.0
.适用范围: 本监理细则适用于建筑工程的单层、 多层以及网架、 压型金属板等钢结构工程的制作、 安装 的工程监理 2.编制依据: 2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 2.2《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205— 2001 2.3《建筑钢结构焊接规程》 GBJ81-91 2.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 JGJ82—91 2.5《钢结构防火涂料应用技术规程》 CECS24:90 2.6 建筑工程监理合同和已批准的工程监理规划 2.7 工程施工承包合同和已批准的施工组织设计 3.工程特点及质量目标: (略) 4.钢结构工程的监理工作流程 4.1钢结构制作工程的监理工作流程 4.1.1 型钢件 放样、号料→切割→矫正和成型→边缘加工→制孔→构件验收→ 涂装、编号 4.1.2 管球节点 放样、号料→切割→管球节点加工→焊接和焊接检
防水剂的适用范围 [工程类精品文档 ] 本文内容极具参考价值 ,如若有用 ,请打赏支持 ,谢谢 ! 【学员问题】防水剂的适用范围? 【解答】 1、防水剂可用于工业与民用建筑的屋面、地下室、隧道、巷道、给排 水池、水泵站等有防水抗渗要求的混凝土工程。 2、含氯盐的防水剂可用于素混凝土、钢筋混凝土工程,严禁用于预应力混凝土 工程,下列结构中严禁采用含有氯盐配制的防水剂: (1)、预应力混凝土结构; (2)、相对湿度大于 80%环境中使用的结构、处于水位变化部位的结构、露天结 构及经常受水淋、受水流冲刷的结构; (3)、大体积混凝土; (4)、直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质的结构; (5)、经常处于温度为 60℃以上的结构,需经蒸养的钢筋混凝土预制构件; (6)、有装饰要求的混凝土,特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝 土; (7)、薄壁混凝土结构,中级和重级工作制吊车的梁、屋架、落
除磷絮凝剂除磷剂简介
除磷剂是针对高含磷污水的新型水处理药剂.
除磷剂一种以铁离子为核心的多羟基多络合体的复合阳离子型无机高分子絮凝剂,对带负电荷的磷酸根产生强烈络合作用,同时,其水解产物可以吸附相当量的磷化合物。
除磷剂是一种固态的化学产品,主要是由KMnO4、FeSO4以及FeCl3等等成分组成,主要被用于居民生活用水的处理和金属表面的除污,操作简单。宁波市宏达洗涤剂有限公司生产HD-916除磷剂,是为适应紧固件厂发展趋势而研发的新型除磷剂,它具体除磷时间短,温度低、用量省等优点,并可去除金属表面油脂及污物,属强碱性除磷剂,是紧固件厂除磷的理想产品。
使用方法及说明:
新配槽液浓度为8%-10%(即80克/升-100克/升,100公斤水添加除磷剂8公斤-10公斤)。
紧固件除磷膜时间一般为8分钟-12分钟,具有时间短,速度快。
HD-916除磷剂的使用温度一般为70℃-80℃,在该温度下,除磷膜效果最佳。
本工艺采用低泡活性剂配制除磷剂,具有泡沫少、用量省等特点。
在新配槽使用一段时间后,其浓度会慢慢降低,为保持适当的浓度,可根据除磷时间和除油速度适当添加除磷剂。
表面漂浮的油污及槽底沉淀物应定期清除。