磁力夹具分类
磁力夹具根据磁性的存在时间长短和方式,分为单开关磁力夹具、无开关磁力夹具、双开关磁力夹具、角度可调磁力夹具。
使用前处于无磁状态,定位后打开开关,工件自动夹紧
而好的单开关磁力夹具,关闭开关后,磁力夹具自动与工件脱落,无剩磁,方便清理
无开关磁力夹具,一直属于带磁状态,所以也叫做永磁夹具
中间圆孔设计,易于操作,便于携带,可以快速的进行不同角度的定位
双开关磁力夹具,顾名思义,拥有两个开关。两个开关可以单独控制各自一 边的夹持,适用固定不动的只装夹一边的作业
带有激光的双开关磁力夹具,可以参照激光进行校正定位,使定位更加的准确精密
角度可调型磁力夹具,通过转轴将该磁力夹具调节成任意角度
角度可调型磁力夹具,也是双开关的,可以实现双面单独固定装夹
科技名词定义中文名称:磁力夹具英文名称:magnetic fixture 定义:以磁力将工件定位和夹紧的夹具。 应用学科:机械工程(一级学科);夹具(二级学科)
户外电磁锁,适用于220KV、110KV、35KV等不同电压等级的变电站户外隔离刀闸操作机构作电气闭锁使用。同时,由于该锁内置合分两组辅助触点,所以特别适合同综合自动化变电站配套,作为防误操作监控使用...
户外电磁锁,适用于220KV、110KV、35KV等不同电压等级的变电站户外隔离刀闸操作机构作电气闭锁使用。同时,由于该锁内置合分两组辅助触点,所以特别适合同综合自动化变电站配套,作为防误操作监控使用...
磁力锁的设计和电磁铁一样,当电流通过硅钢片时,电磁锁会产生强大的吸力紧紧的吸住吸附铁板达到锁门的效果。只要小小的电流电磁锁就会产生莫大的磁力,控制电磁锁电源的门禁系统识别人员正确后即断电,电磁锁失去吸...
传统的液压夹紧装置已经不能满足用户对生产自动化程度和加工精度的要求。设计一个液压电控磁力夹具,通过控制电流来调节电磁力的大小,从而调节铅垂方向的位移量,通过液压回路控制横向位移,两个方向的运动合成,实现了对复杂零件的夹紧定位。
1、通用夹具。已经标准化的,可加工一定范围内不同工件的夹具,称为通用夹具,例如车床上的三爪卡盘、四爪卡盘和顶尖,铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等,磨床用磁力工作台等。它们具有通用性,不需调整或稍加调整就可以装夹不同的工件。这类夹具一般由专业工厂生产,作为机床附件供用户使用。
2、专用夹具。专为某一工件的某道工序设计制造的夹具,称为专用夹具。专用夹具一般在成批生产中使用。
3、组合夹具。组合夹具是指按某一工件的某道工序的加工要求,由一套事先设计制造好的标准元件和部件组装而成的专用夹具。这种夹具用过之后可以拆卸存放,或供重新组装新夹具时使用,具有组装迅速、周期短、能反复使用的特点,适用于小批生产或新产品的试制。
4、可调夹具。夹具的某些元件可调整或可更换,以适应同一系列、不同尺寸要求的多种工件加工的夹具,称为可调夹具。它可以分为通用可调夹具和成组夹具两类。
5、拼装夹具。用专门的标准化、系列化的拼装夹具零件拼装而成的夹具,称为拼装夹具。它是在组合夹具的基础上发展起来的,具有组合夹具的优点,但比组合夹具精度高、效能高、结构紧凑。它的基础板和夹紧部件中常带有小型液压缸。此类夹具更适合在数控机床上使用。
6、随行夹具。这是在自动线或柔性制造系统中使用的夹具,工件安装在随行夹具上,由输送装置送往各机床,并在机床夹具或机床工作台上定位夹紧 。
按使用机床的类型,夹具可分为车床夹具、磨床夹具、钻床夹具、镗床夹具、铣床夹具等。
按用途来分,夹具可分为机床夹具、装配夹具、检验夹具等。
按夹紧力动力来源,夹具可分为手动夹具、气动夹具、液动夹具、气液夹具、电动夹具、电磁夹具、真空夹具、自夹紧夹具(靠切削力本身夹紧)等。
例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等,其中机床夹具最为常见,常简称为夹具 。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
气动夹具是气动的夹具