(一)故障现象:DCS显示阀位反馈报警
1.原因分析:阀检错位,由于阀芯旋转,带动反馈连杆产生偏移。
解决措施:校正反馈杆位置,并紧固。
2.原因分析:反馈回路安全栅坏。
解决措施:更换安全栅。
3.原因分析:电磁阀失电或线圈烧坏造成阀门不动作,与控制室阀位不相符。
解决措施:检查失电原因,更换配电回路保险管,若线圈烧坏,则需更换电磁阀。
4.原因分析:气源压力不够,阀门动作不到位造成。
解决措施:检查气路,排除漏点。
(二)故障现象:程控阀外漏
原因分析:外漏,外漏在现场使用中很少发生,一般在年度大修时根据情况更换。
解决措施:可用便携式可燃气检测器排查。
1.填料函与阀杆处泄漏,填料压盖子螺栓拧紧力不够,均匀拧紧各螺栓;填料失效,换填料。
2.阀盖连接法兰处泄漏,螺栓拧紧力不够,均匀拧紧各螺栓;密封件失效,更换密封件。
(三)故障现象:程控阀内漏
原因分析及措施:
1.平衡缸处O型圏损坏造成内漏,需更换0型圈。
2.气缸仪表空气压力小于0.4MPa,阀门关不到位造成内漏,检查调整执行机构气压到0.4~0.6MPa范围。
3.阀芯处密封垫片损坏造成。吸附剂泄漏进入管道,或吸附剂粉化进入工艺管道,粘附在密封片上,气液局部冲蚀造成阀芯密封片损坏,需要在操作中调控好工作压力或检查过滤网,若确已损坏,则需更换之。
4.密封面失效,研磨密封面。
5.阀门流向装反,阀门重新安装。
(四)故障现象:阀门关闭不到位
原因分析及措施:
1.密封件磨损,增加关闭行程。
2.驱动装置限位失灵,调整限位挡块。
3.驱动装置力量不够,增大驱动装置型号。
(五)故障现象:阀门打不开
原因分析及措施:
1.管路介质压力太大,配安全阀。
2.驱动装置出故障,修理驱动装置。
3.驱动装置力量不够,增大驱动装置型号。
四、使用过程中的注意事项
1.注意现场使用环境,尤其是电磁换向,阀位检查器的防水、防潮。
2.所用气源必须清洁、干净,最好含带少量雾化油,以减轻气缸对频繁运动的活塞和薄膜片之间相互摩擦。
3.在装配时,截止阀气缸、平衡缸、填料函等运动部件处应抹上少许黄油,以延长该处密封圈、垫的寿命。
4.通过控制室监视与现场巡检,对发现的异常情况要及时判断和处理。
5.做好易损件(如填料、密封圈)的备件工作,在连续使用一个大修周期后,视情况加少量黄油养护或更换之。
程控阀工作原理
(一)程控阀结构特点
气缸中密封圈采用耐油橡胶O型圈,密封性能好,易更换维修;阀门具备双向耐压性和抗高速气流冲刷性能,具有较高的硬度及机械强度,经常进行周期频繁动作而保持不泄漏;阀门开关速度快(启闭时间DN150以下≤2s,DN150以上≤3s);可以实现远程控制,集中控制和自动控制;可根据不同的使用条件,选配不同内径及行程的气(液)缸,适用范围广。
程控阀控制原理图
程控阀介绍
程控阀是一种通过气动、液动等方式驱动的切断阀。该阀与DCS集散控制系统或PLC相连,实现计算机程序的远程控制。广泛应用于甲醇裂解制氢、酒精干燥、氯乙烯浓缩回收、多晶硅尾气回收、制氮、制氧、回收二氧化碳等变压吸附气体分离行业。程控阀是变压吸附装置的关键设备、是保证变压吸附各工序顺利完成和系统可靠运转的重要部件。变压吸附的主要工序有吸附、均压、顺放、逆放、冲洗等步骤,每一步工序的完成均是通过程控阀在一定时间的启闭来实现。因而程控阀需要大量的频繁动作,操作要求和性能均高于一般通用阀门。 程控阀必须具备以下要求:
1、密封性能可靠、稳定,阀门使用寿命长、即使频繁动作及长时间使用仍无泄漏。
2、阀瓣具有防止流体冲刷、耐腐蚀的功能。
3、启闭速度快,启闭时间通常小于2秒
4、可靠的填料函密封。
5、具有阀位状态现场指示和远程传送信号
6、阀门的可远程控制。
7、维护方便。
程控阀就相当于截止阀,与PLC或DCS连接,是一种远程控制的电磁阀 它不可能是自力式的 应该执行自动化控制中调节阀中气动阀门或者电磁阀子目
气动截止阀是使用压缩气体控制阀门开关的的截止阀,他的开关均有压缩气体的供给来执行; 程控阀是通过程序控制,使用电动执行机构来控制阀门开关,一般通过远程通讯给执行机构下达指令实现远程控制阀门开关。
气动程控阀密封性能可靠、稳定,阀门使用寿命长、即使频繁动作及长时间使用仍无泄漏。阀瓣具有防止流体冲刷、耐腐蚀的功能。价格在30元左右。
一、程控阀在PSA工艺中的应用
PSA工艺对程控阀的要求
(变压吸附)PSA是一个近似等温变化的物理过程,它是利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同,在一定工作条件下进行选择性吸附,采用降压使吸附剂获得再生。在生产过程中要求周期性的切换阀门,且阀门数量多,动作频繁,人工操作是无法进行的。由于PSA装置工艺的特殊性,为保障装置长周期稳定可靠运行,程控阀必须满足以下要求:
1.密封性能好,经常受周期频繁动作而保持不泄露。
2.阀门开关速度要快,随阀门通径不同其启闭时间应小于3秒。
3.具备双向耐压性和抗高速气流冲刷性能。
4.根据工艺要求,易实现调节功能和阀位状态现场指示及远传等功能。
二、程控阀在PSA装置中的作用
PSA装置是一套高度自动化的装置,每一个吸附塔都必须经历吸附(A)、一均降(1L)、顺向放压(PP)、二均降(2L)、逆向放压(L)、冲洗(P)、二均升(2H)、终充(FH)等工序,而这些工艺步骤正是通过程控阀的切换得以完成的,此时程控阀就如同装置的心脏,频繁、稳定、顺序的启闭,以保证工艺的顺利运行及产品连续稳定输出。
通过对PSA工艺原理的简单介绍,说明了程控阀在变压吸附过程中的重要性。程控阀在PVC精馏尾气吸附中的合理应用,是自动化在化工生产中自动化水平又上一个新台阶的有力标志。
调节阀的常见故障及维护处理
中国石化新闻网讯 广州石化仪控中心通过技术攻关、预防性维修、联合巡检等多重维护策略,使S Zorb装置程控阀运行周期从2015年之前的3个月提升至如今的9个月,为装置的长周期安全平稳运行奠定了基础。
S Zorb(催化汽油吸附脱硫)装置是广州石化生产高标号汽油的关键装置,而且属于单系列运行装置。但该装置自2010年1月投产以来,由于控制装置闭锁料斗进/出料的程控阀故障高原因,导致程控阀每3个月就要下线检修一次,影响装置安全平稳长周期运行。
为解决程控阀故障频发的问题,仪控中心定期统计故障总频次,成立专家组对故障统计情况进行总结分析,最终找到故障高发的原因为程控阀材质结构与工艺介质不匹配。
S Zorb装置闭锁料斗的工艺介质是含有吸附剂粉料的循环气体,具有腐蚀性强和灰尘大的特点。由于原程控阀设计上没有考虑采用耐腐蚀性结构的材质,难以适应高腐蚀、高粘稠、多灰尘的工艺介质,导致阀门及阀体内部、碟簧、阀座等附件因介质腐蚀造成磨损引起内漏。此外,控制程控阀的回讯开关也由于触动点积尘容易产生故障。
仪控中心成立技术攻关小组人员进行攻关,通过不断探索和实践,他们首先对程控阀阀座密封结构进行改进,即在原结构基础上增加一道成型石墨密封圈,防止工艺介质从阀座与阀体之间的间隙通过而冲蚀、损坏阀门和其它附件。改进后的程控阀耐腐蚀性能大幅提升。
攻关小组人员针对程控阀电磁阀、回讯开关等电子元件设计上存在的缺陷,一方面对电磁阀的气路进行改造优化,利用继动放大器和低功耗电磁阀组合对原电磁阀进行替换,减少因电磁阀膜片故障对闭锁料斗正常运行造成的影响;另一方面根据回讯开关工作原理,自制了一种可对回讯开关进行“自动清洁”的电子设备安装在程控阀上,自动清理回讯开关触点上的灰尘和杂质,收到了明显的效果。
设备长周期运行永无止境,为进一步延长程控阀的运行周期,仪控中心组织技术人员制定了“程控阀故障查找”、“程控阀故障快速处理”等操作维护指引,成立了由中心技术人员和维修保运单位人员组成的联合巡检小组,对程控阀运行进行全时程巡检和监护,及时发现和处理程控阀动作不顺畅、气缸卡涩等问题。
仪控中心技术人员还利用DCS系统,定期查看每个程控阀的开、关动作时间的变化趋势,通过其动作时间来判断程控阀工作状况,并据此开展有针对性的预防性维护。今年3月,技术人员通过观察发现有一台程控阀动作时间异常,进一步分析判断该程控阀传动轴缺少润滑,立即安排人员进行预防性维护,及时消除了隐患。今年以来,他们根据巡检和故障记录情况提前对程控阀进行气源、气缸、填料的检修,更换保险和继电器等预防性维护措施,大幅降低了程控阀的故障率,提高了程控阀运行的可靠性。(黄敏清 张章林 陈如静)
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