这种换热器多以金属管子绕成,或制成各种与容器相适应的情况,并沉浸在容器内的液体中。
沉浸式蛇管换热器以蛇形管作为传热元件的换热器,是间壁式换热器种类之一。这是一种古老的换热设备。它结构简单,制造、安装、清洗和维修方便,价格低廉,又特别适用于高压流体的冷却、冷凝,所以现代仍得到广泛应用。但蛇管式换热器的体积大、笨重;单位传热面积金属耗量多,传热效能低。根据管外流体冷却方式的不同,蛇管式换热器又分为沉浸式和喷淋式。
结构简单,便于防腐,能承受高压。
套管式换热器的优点是结构简单,适用于高温、高压流体,特别是小容量流体的传热。如果工艺条件变动,只要改变套管的根数,就可以增减热负荷。另外,只要做成内管可以抽出得套管,就可以清...
由于容器体积比管子的体积大得多,因此管外流体的表面传热系数较小。为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。
对比普通换热器,介绍了波纹管换热器的强化传热原理与结构特点,通过对波纹管换热器的性能分析与应用研究,证明其在传热和降低能耗方面有很大的提升。
I XXXX 大学 毕 业 设 计 说 明 书 设计 Q 扣 1:1459919609 Q 扣 2:1969043202 学 院: 专 业: 题 目: U型管式换热器的设计 U-TUBE HEAT EXCHANGER DESIGN 指导教师: 职称 : 职称 : 20**年**月**日 II 摘要 本文介绍了 U型管换热器的整体结构设计计算。U 型管换热器仅有一个管板,管子 两端均固定于同一管板上,管子可以自由伸缩,无热应力,热补偿性能好;管程采用双 管程,流程较长,流速较高,传热性能较好,承压能力强,管束可从壳体内抽出,便于 检修和清洗,且结构简单,造价便宜。U 型管式换热器的主要结构包括管箱、筒体、封 头、换热管、接管、折流板、防冲板和导流筒、防短路结构、支座及管壳程的其他附件 等。 本次设计为二类压力容器,设计温度和设计压力都较高,因而设计要求高。换热器 采用双管程,不锈钢换热管制造
如图所示,蛇管多以金属管子弯绕而成,或由弯头、管件和直管连接组成,也可制成适合不同设备形状要求的蛇管。使用时沉浸在盛有被加热或被冷却介质的容器中,两种流体分别在管内、外进行换热。它的特点:结构简单,造价低廉,操作敏感性较小,管子可承受较大的流体介质压力。但是,由于管外流体的了流速很小,因而传热系数小,传热效率低,需要的传热面积大,设备显得笨重。沉浸式蛇管换热器常用于高压流体的冷却,以及反应器的传热元件。
将蛇形管浸没在盛有液体的容器内。当蛇管内是液体时。为使整个管中经常充满液体,液体应从蛇管的下端送入,至上端流出;当蛇管内通入蒸汽时,为了避免因管内积存冷液而产生水击与阻塞,蒸汽应从上部进入,冷凝液则从下端排出。
沉浸式蛇形管换热器的结构形式分为不可拆式与可拆式两类。在选用时,应根据介质的清洁程度及腐蚀情况而定。所用填料密封高度及材料。垫片材料的选择,可根据使用压力、温度和设备内介质的性质来决定。
沉浸式蛇形管换热器,通常用于对管内介质的冷却、冷凝或者是用于对管外介质的加热、冷却和蒸发等。
它的优点是:结构简单造价低,操作管理也方便;且蛇管内可承受高压此外,还常用在需要传热面积不大的反应益内作换热构件。
缺点是:通常容器内的介质流速很低,故管外给热系数小。加之容器内各处溢度大致接近,因而平均温差不大,所以换热效果差。设备笨重。不适于作为需要换热面积很大的换热设备。
蛇管式换热器沉浸式换热器
将蛇管沉浸在盛有液体(B 流体)的容器内,蛇管中流过另一种A流体。通过管壁,热量由一种流体传递给另一种流体(图1a)。蛇管的形状主要取决于容器的形状,可以是圆盘形、螺旋形和长的蛇形等。蛇管不能太长,否则管内流阻大,耗能多;管径也不宜过大,因为管径大加工困难,通常取76毫米以下管径弯制成。蛇管外的流体几乎不动,流速很小。管外流体中的传热以自然对流方式进行,给热系数很低,因此这种换热器只适用于小容量换热。为提高传热系数,可在容器内设折流板或圆筒(图1b)或机械搅拌,以提高蛇管外流体速度。即使在如图1b的结构中,液-液换热时的传热系数也只有230~700W/(m.℃)。蛇管可用钢、铜、银、铸铁、陶瓷、玻璃、石墨和塑料等制成。这种换热器的容器内经常存水,故不会因暂时停水而影响换热的进行,这对易于发生火灾的有机化工产品的冷凝和冷却十分有利。