长距离输油管道

长距离输油管道是指长距离输送原油或成品油的管道。输送距离可达数百、数千公里，单管年输油量在数百万吨到数千万吨之间，个别有达1亿吨的，管径多在200mm以上，最大的为1220mm。其起点与终点分别与油田、炼油厂等其他石油企业相连。由输油站(包括首站、末站、中间泵站和加热站等)和管道线路两大部分组成。

管道线路包括干线管道部分，及经过河流、峡谷等自然障碍时的穿跨越工程，为防止管道腐蚀而设的阴极保护系统，为巡线、维修而建的沿线简易公路和线路截断阀室。输油企业大多还有一套联系全线的独立的通信系统，包括通信线路和中继站。2100433B

第1 章　输油管道基础理论

1.1　管道

1.2　输油管道

1.3　长距离输油管道概述

1.4　输油管道腐蚀及其防护

1.5　管道腐蚀检测技术

参考文献

第2 章　超声波检测的物理基础

2.1　声波的本质

2.2　超声波

2.3　超声波的传播

2.4　超声波的声场

参考文献

第3 章　长距离输油管道超声波内检测实验系统

3.1　内检测系统研制进展

3.2　长距离输油管道超声波内检测实验系统总体设计

3.3　超声检测子系统

3.4　数据采集与压缩存储子系统

3.5　其他子系统

参考文献

第4 章　长距离输油管道超声波内检测系统速度控制技术

4.1　内检测系统速度控制研究进展

4.2　计算流体动力学理论基础

4.3　基于GAMBIT 的几何建模

4.4　管道内检测系统流场计算仿真

参考文献

第5 章　A 扫描海量数据的实时存储

5.1　A 扫描波形数据量与存储实时性分析

5.2　管道超声检测数据压缩技术概述

5.3　A 扫描波形数据的形成

5.4　基于峰值点提取的A 扫描波形数据压缩

5.5　基于阈值分割的A 扫描波形数据压缩

5.6　基于峰值点提取与阈值分割相结合的A 扫描波形数据压缩

参考文献

第6 章　B 扫描壁厚数据的精确形成

6.1　B 扫描壁厚数据形成方法研究进展

6.2　A 扫描波形数据特性分析

6.3　高阶统计量

6.4　双谱

6.5　11/2维谱

6.6　连续扫查验证

参考文献

第7 章　C 扫描图像缺陷识别与后处理

7.1　C 扫描图像形成方法

7.2　C 扫描图像缺陷识别

7.3　C 扫描图像后处理

参考文献

第8 章　长距离输油管道超声波内检测系统离线分析软件

8.1　总体设计

8.2　功能模块

8.3　软件界面设计及功能实现

参考文献2100433B

本书针对长距离输油管道超声波内检测涉及的关键技术问题， 系统地总结了多年的研究成果， 介绍了输油管道基础理论、超声波检测的物理基础、内检测系统的研制与速度控制、回波信号的处理与离线分析软件的设计等内容。

本书可供输油管道运维及检测的工程技术人员阅读， 也可供从事超声波管道内检测研究的高校师生及科研院所的工程技术人员参考。

一条长距离输油管道少则几百千米，多则数千千米，甚至上万千米，是一个复杂的系统工程，由输油站、线路工程以及辅助配套工程等部分构成，如图《长距离输油管道的结构构成》所示。

线路部分主要包括管道主体，沿线阀室，沿线穿、跨越工程等。辅助设施主要包括供电、通信、供热、供排水、维修、生活服务等。输油站的主要功能就是给被输送的油品加压、加热。根据所处的位置不同，输油站可分为首站、中间站和末站。

1、首站

首站位于管道起点，其任务是接收油田集输联合站或炼油厂油品车间或港口油轮等处的来油，经计量、升压、增温后输入管道。首站通常具有较多的储油设备，加压、加热设备、完善的计量设施和清管器收发设施等。

2、中间站

油品在沿管道的输送过程中，由于摩擦、散热、地形变化等原因，其压力和温度都会不断地下降。当压力和温度降到某一数值时，为了使油品继续向前输送，就必须设置中间输油站，给油品增压、升温。单独增压的称为中间泵站；单独升温的称为中间加热站；既增压又升温的称为热泵站。根据功能的不同，中间站通常设有加压、加热设施，一定的储油设施，清管器收发设施等。中间站间应设有越站流程。

3、末站

末站是位于管道终点的站(库)，其作用是接收管道来油，储存或向用户销售、转运(输)。末站一般设有较多的储油设备、准确的计量设施、转输油设施和收发清管器设施。