餐具包装机组成及使用

该机主要由输送机、包装主机、输出机、收缩机、四大部分组成。传送方式为：

（1）将物料摆放在输送机上。

（2）由输送机将物料送到制袋器内，在制袋的同时将物料裹包。

（3）裹包好的物料先经过纵封刀将底面封好，同时切下的废料由废料回收装置卷起回收，再经上下夹运送到横封刀处进行两端封切。

（4）封切好的物料经输出机送至收缩机内进行收缩，这样就完成了一次完整的收缩包装。

餐具包装机操作简单、自动化程度高、效率快，包装成本低，省人工，减少破损与二次污染等特点，被广泛的应用于各类消毒公司的餐具热收缩包装，是一款非常成熟的机型。

针对消毒餐具包装，用人多、易破损、数量大、利润低、工作现场高温潮湿，并且求配送效率高、卫生要求严的特点，我们特将此机器进行了以下改进；

（1）采用进口防潮电器元件，使用PLC可编程器和变频技术进行微电脑控制保证机器操作简单可靠、效率高、每分钟可达10-100包，并且包装美观。

（2）设有防切安全离合装置，能够有效防止切破餐具，大大减少了餐具破损率。

（3）采用加长链板式输送，送料时不会移动式翻滚，不会因酒杯、茶杯、勺子等包装物落到盘子外面而影响包装速度。

（4）改进式纸袋成型装置，不仅使包装效果更加完美并且节约了成本，保持了工作现场的清洁。

（5）因工作环境潮湿收缩机特采用热循环双温区不锈钢加热管来控制炉温，使膨胀、收缩过程更加完美，收缩效果更好，且炉温使用不锈钢内胆，加厚保温层，从而使收缩机永不锈蚀更加耐用，更加省电。

以每天工作8小时，生产24000套消毒餐具为例

A.从包装方面来分析

（1）用传统手工包装，大约需要四条包装线，即每条线包装6000套，以每条线每小时750包也就是每分钟12.5包计算：每人20秒完成一个包装，也就 是一人一分钟包3个，大概一条线需4个人包装，再加上包装前装盘子的三个人，包装后装箱子的2个人，这样算来一条包装6000套餐具的包装线总共需要9个 人，四条线大概就需要36人，以每人40元/天的工资计算也就是说四条线下来每天支付包装工人的工资就是1440元。则月工资共为51840/月。

（2）全自动餐具包装机包装，有一条包装线就足够了这样就大大减少了占地面积，节省了空间，以机器开到50包/分钟，3000包/小时计算，前端往输送机 上摆放需3个人，后端装箱需2个人，中间运输1个人，这样一共需要6个人就可完成每天8小时包装24000套餐具的要求，节省30个包装工人，减少工资支 出36000元/月，而且可实现流水线式清洗、包装从而使整个生产过程显得更加洁净，让消费者用起来更加放心，还减少了餐具破损率。更重要的一点是随着餐 具需求量的增加只需把机器开快些就行了，无需增加工人的加班包装，从而使餐具配送、周转更加迅速，大大减少了备用餐具的投入量，减少了餐具投资和工资支 出。

B.从用包装膜的方面来分析

（1）用传统的手工套袋包装6存盘为例，袋厚为20um的PVC包装袋每个袋子的重量为长×宽×厚度×密度 46cm×23cm×0.0020cm×1.35g/立方厘米=2.9g 价格为2.9g ×0.0135元/g=0.039元/个。

（2）全自动餐具包装机用的卷膜来算，袋厚为15um的包装袋每个袋子的重量为长×宽×厚度×密度 50cm×24cm×0.0013cm×0.92g/立方厘米=1.4g 价格为1.4g × 0.023元/g(卷膜的价格低）=0.032元/个，合计每个袋子0.032元，这样每个包装机做的袋子比手工地阿紫可节省袋子费0.007元，24000套×0.007元=168元，也就是说可节省制袋费5040元/月。

综合算来以每天工作8小时，生产241000套消毒餐具为例，全自动热收缩包装机包装消毒从餐具可比手工包装节省成本41040元/月。

通过上述真实有效的对比就很容易看出用全自动热收缩包装机包装消毒餐具是可行、有利的。

以上数据均为保守算法，且有据可寻，实际成本随着产量的增加而减少2100433B

餐具收缩机发展有20多年已经广泛应用在药品、食品饮料和家化等行业，应用收缩机可以减小人力成本，又可以是产品美观，具有划时代的重要意义。

1、设备原理和结构

由二位五通电磁阀控制其前进和后退。气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给plc，由plc通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀，从而控制气缸的动作。

2、故障维修

2.1plc故障

plc故障主要有输出点继电器接点粘连。如果该点控制电机，故障现象为有信号启动电机后，电机运转，但停止信号发出后，电机却不停止运转，当plc停电后，电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。如果用外力撞击plc使粘连点分开的方法，可以协助判断该故障。

plc输出点故障的维修方法有两种，比较方便的一种是用编程器修改程序，将损坏的输出点修改为备用输出点，同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏，改为备用点1105点。转子泵可用编程器找到1004点的相关语句，keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏，改为备用点1106，修改1002点相关语句out01002为out01106，同时调线即可。

如果没有编程器，则可采用比较麻烦的第二种，拆下plc，拆开plc将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。

2.2接近开关故障

收缩机包装机有五个接近开关。三个用于刀保护，二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的，偶尔一二次误动作，就会打断正常的运转过程，且由于故障出现的次数少，时间短，给故障的分析、排除带来一定的困难。故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中没有遇到被包装物，而熔刀升位接近开关失去信号，就与护刀板接触到被包装物一样，熔刀自动向上返回。

故障维修方法，可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关，双开关并联工作，以提高其可靠性。

2.3磁性开关故障

磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联，用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作，原因是气缸速度较快，导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快，推包复位后，压包和熔刀气缸不动作。

故障维修方法，可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀，调小压缩空气流量，降低气缸运行速度，直至磁性开关可以检测到信号为止。

2.4电磁阀故障

电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位，原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。

如果电磁阀窜气，由于进出气路相通，机器的空压压力达不到工作压力，刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作，全机运行的先决条件不成立，机器不能运行，这很容易与电气故障相混淆。电磁阀窜气都存在漏气声，仔细听声源和用手搜寻漏气点，一般可以很容易找出窜气的电磁阀。 解读词条背后的知识 湖南恒为包装机械 更稳定更先进更智能的精品包装设备和服务

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产品型号：4020型 本收缩机为PVC、POF膜热收缩包装机，用于餐具、一次性餐具、消毒餐具、碟子、碗、勺子等酒店用品、饭店用具的收缩包装。

电源：220V 最大功率：5kw 最大包装尺寸：400×200 （宽×高） 载重：5kg 尺寸：1250×730×840mm 重量：60kg 收缩膜材料：PVC、PP、POF等收缩机尺寸：40×20型、40×35型、60×40型等型号。