中文名 | 长径比L/Dratio | 外文名 | length/diameter ratio |
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定 义 | 螺杆有效长度和螺杆直径之比 | 应 用 | 建筑防火设计 |
纤维长径比 aspect ratio of fiber
纤维的长度与直径或等效直径的比值。一般当此值大于10的3次方时认为此纤维可纺。
应用领域:纺织材料学2100433B
长径比 L/D ratio (length/diameter ratio)
螺杆有效长度(L)和螺杆直径(D)之比。
在建筑防火设计中,计算泄爆面积时,长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和4.0倍的该建筑横截面积之比。
长径比,就是长度与直径之比.轴承的长径比=轴承的长度/轴承直径
挤出机螺杆:挤出机螺杆的作用是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动,向机头方向推移,并与机身相配合,压缩生热、软化搅拌,混合胶料。螺杆是由螺纹和圆柱体组成的。螺杆沿中心线有长孔,可通冷却水。螺杆的尾部...
长径比是指对于柱形物体,其长度与直径的比值。轴类零件根据长径比分为短轴、细长轴和普通轴,轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。在进行轴类零件设计时,需要了解不同长径比...
航空钛合金紧固件具有较高的精度要求,需完备的技术基础以支撑,因而其制造难度高于民用合金钢紧固件,其中大长径比钛合金螺栓更为明显。对于大长径比钛合金螺栓,在制造过程中存在严重的加工变形,需要解决热镦锻成形、热处理变形控制、整体型面加工及尺寸协调、高频疲劳测试等方面的难题。本文通过有效的热镦锻设备加工能力开发解决镦锻成形问题,热处理工装开发研究、科学的加工余量设计等途径解决了大长径比钛合金螺栓加工变形难题,通过优化的测试方法实现了大长径比钛合金螺栓有效性能测试。
应用SolidWorks对大长径比卧螺离心机的转鼓-螺旋输送器系进行了三维建模,采用与SolidWorks无缝衔接的有限元分析插件Simulation对其进行了有限元仿真。通过SolidWorks Simulation对螺旋输送器在正常工况下的整体结构进行了静力分析和模态分析,得到了螺旋输送器前5阶固有频率、应力分布和径向、轴向变形。研究了导程、转速和叶片厚度等主要参数的变化对螺旋输送器应力和变形的影响,以实现对离心机的优化。通过对大长径比卧螺离心机和普通卧螺离心机转鼓-螺旋输送器系的比较,在保证强度、刚度要求和相同生产能力的条件下,大长径比卧螺离心机具有更强的分离能力,螺旋输送器具有更好的应力和变形分布,并且临界转速也得到了提高。
塑料挤出机挤出成型用塑料品种较多,一根螺杆不可能成型所有的塑料。应根据原料特性,并尽可能考虑各种原料的共性来设计螺杆,使一根螺杆能同时挤出几种塑料,这在工业生产上是有经济意义的。螺杆后端的反螺纹起防止漏料的作用。
螺杆长径比L/D,螺杆直径D指螺杆螺纹的外径。螺杆有效长度L指螺杆工作部分长度。有效长度和螺杆总长不同。长径比就是螺杆有效长与直径的比值。早期的拚出机螺杆的一长径比较小,只有12-16。随着塑料成型加工工业的发展,挤出机螺杆的长径比逐渐增大,常用的为15、20、25,最大可达43。
增加长径比有如下好处,1.螺杆加压充分,制品的物理机械性能均可提高。2.物料塑化好,制品外观质量较好。3.挤出量提高20-40%。同时,长径比大的螺杆特性曲线斜率小,较平坦,挤出量稳定。4.有利于粉料成型,如聚氯乙烯粉料挤管。但增加长径比使螺杆的制造和螺杆与机筒的装配变得困难。因此,长径比不能无限制增大。
长径比是指对于柱形物体,其长度与直径的比值。
举例来讲,一个圆柱体,其长度为10m,底面直径为0.5m,则其长径比为20。
在建筑领域:长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和4.0倍的该建筑横截面积之比。(详《建筑设计防火规范 GB50016-2014》表3.6.4 注)
在有爆炸危险性的建筑中,长径比过大的空间,在泄压过程中会产生较高的压力。以粉尘为例,空间过长,在爆炸后期,未燃烧的粉尘-空气混合物受到压缩,初始压力上升,燃气泄放流动会产生湍流,使燃速增大,产生较高的爆炸压力。因此,有可燃气或可燃粉尘爆炸危险性的建筑物不宜建造得长径比过大,以防止爆炸时产生较大超压,保证所设计的泄压面积能有效作用。
对于鳞片状粉末,长径比也可以用鳞片状面的代表长度相对于厚度的比值来表示。 2100433B
螺杆长径比是螺杆工作长度(不包括螺杆端部起混炼作用的鱼雷头及附件)与外径之比,用L/D表示。
螺杆长径比 ratio of length-to-diameter of screw
螺杆的加热面积和物料停留时间与螺杆工作长度成正比。长径比大,有利于物料混合塑化,能提高熔体压力和减少逆流及漏流损失。熔体纺丝的螺杆长径比一般为20~27。但长径比不宜过大,否则螺杆过长,物料在高温下停留时间增加,一些热稳定性较差的高聚物就会引起热分解;此外还会加大螺杆头部弯曲挠度,使螺杆偏心而造成间隙不匀,甚至使螺杆与套筒之间产生刮磨。