书 名 | 初级钳工 | 作 者 | 机械工业职业技能鉴定指导中心 [1] |
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出版社 | 机械工业出版社 | 出版时间 | 2008年06月 |
ISBN | 9787887091598 [1] |
本书是依据《国家职业标准》初级装配钳工的知识要求和技能要求,按照岗位培训需要的原则编写的,内容包括:机械加工工艺知识简介,装配钳工专业基本知识,划线、锯削、錾削、锉削加工,铆焊基本知识,钻孔和铰孔,螺蚊加工、刮削与研磨,装配的基础知识,装配质量检验和机器试运行。书末附有与之配套的试题库和答案,以便于企业培训、考核鉴定和读者自测自查。为弥补师资力量不足企业的培训和读者自学,还配制了VCD光盘。 本书主要用作企业培训部门、职业技能鉴定培训机构、再就业和农民工培训机构的教材,也可作为技校、中职、各种短训班的教学用书。
序
前言
第一章 机械加工工艺知识简介
第一节 车削加工
一、车床的种类
二、车床的用途
三、车削加工工艺知识
第二节 铣削加工
一、概述
二、铣削加工的应用
第三节 刨削加工
一、概述
二、刨床
三、刨削加工工艺
第四节 磨削加工
一、概述
二、磨床
三、磨削加工工艺
第五节 热加工知识
一、铸造
二、锻造
三、焊接
复习思考题
第二章 钳工专业基本知识
第一节 钳工在工业生产中的作用和任务
一、钳工的工作范围及其重要性
二、钳工必须具备的基本操作技能和工作内容
三、钳工的安全技术
第二节 钳工常用量具及其设备
一、钳工常用量具
二、钳工常用设备
复习思考题
第三章 划线
第一节 划线常用的工具及其使用方法
一、划线平板
二、划针
三、划规
四、划线盘
五、高度尺
六、宽座角尺
七、高度游标卡尺
八、样冲
九、各种支承工具
十、划线涂料
第二节 划线基准
一、基准的概念
二、划线基准的选择原则
三、平面划线基准
四、立体划线基准
第三节 划线时的找正和借料
一、找正
二、借料
三、分度头划线
第四节 划线方法
一、划线准备工作与安全文明生产
二、常用的基本划线方法
三、平面划线操作实例
四、立体划线操作实例
复习思考题
第四章 锯削、錾削和锉削加工
第五章 铆焊基本知识
第六章 钻孔和铰孔
第七章 螺纹加工
第八章 刮削与研磨
第九章 装配的基础知识
第十章 装配质量检验和机器试运行
试题库
作 者:机械工业职业技能鉴定指导中心
出 版 社:机械工业出版社
出版日期:2008-06
ISBN:711116521
版 次:1版
包 装:平装
开 本:32开
页 数:14,380页
印 张:1次
这个文件很大没有完,需要请联系 高级钳工培训试题及答案 一、填空题。1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。2、液压泵的种类很多,常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵...
用板牙在圆杆上切出处螺纹的加工方法称为套螺纹 正确吗
要求的技术很多 你自己看是属于那一类 以下是三种等级 初级钳工 一、知识要求 1. 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。 2. 自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。 3. 常用工...
钳工初级工理论知识合并卷 一、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的请在括号内打“×”每题 1分,共 124分) 1.>广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。 ( ) 答案:答案:√ 2.>三种基本剖视图是全剖视图、半剖视图、局部剖视图,其他称剖切方法。 ( ) 答案:答案:√ 3.>钻孔时加切削液的目的是以润滑为主。 ( ) 答案:答案:× 4.>扩孔钻的刀齿较多,钻心粗,刚度好,因此切削量可大些。 ( ) 答案:答案:√ 5.>手铰过程中要避免刀刃常在同一位置停歇,否则易使孔壁产生振痕。 ( ) 答案:答案:√ 6.>铰铸铁孔加煤油润滑,铰出的孔径略有缩小。 ( ) 答案:答案:√ 7.>精刮时落刀要轻,起刀要快,每个研点只刮一刀,不能重复。 ( ) 答案:答案:√ 8.>刮花的目的是为了美观。 ( )
初级 1、万能角度尺可以测量( 0°~ 320°)范围的任何角度。 2、一般手铰刀的刀齿在圆周上是(不均匀)分布的。 3、表面粗糙度评定参数中,轮廓算术平均偏差代号是( Ra)。 4、研磨的切削量很小,所以研磨余量不能(太大) 。 5、合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为(万分之几) 。 6、钳工常用的刀具材料有高速钢和( )两大类。 7、当配合过盈量较小时,可采用(套筒压入)方法压入轴承。 8、(生产计划)是企业生产管理的依据。 9、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时,其底孔直径(钢件比铸件稍大) 。 10、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的(前刀面 )。 11、钻头(副后角)为零,靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重,容易发热和磨损。 12、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的,要求纹牙间有一定的(摩擦力矩) 。 13、用测力扳手使预紧力达到给定值的是(控制扭矩法) 。 14、蜗杆传动
钳工·初级内容介绍
本书是依据《国家职业标准》初级装配钳工的知识要求和技能要求,按照岗位培训需要的原则编写的,内容包括:机械加工工艺知识简介,装配钳工专业基本知识,划线、锯削、錾削、锉削加工,铆焊基本知识,钻孔和铰孔,螺蚊加工、刮削与研磨,装配的基础知识,装配质量检验和机器试运行。书末附有与之配套的试题库和答案,以便于企业培训、考核鉴定和读者自测自查。为弥补师资力量不足企业的培训和读者自学,还配制了VCD光盘。 本书主要用作企业培训部门、职业技能鉴定培训机构、再就业和农民工培训机构的教材,也可作为技校、中职、各种短训班的教学用书。
钳工·初级加工零件
一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削挫削样板和制作模具等等)以及检验及修配等。
台钳
装配: 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。
当机械在使用过程中产生故障,出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,也要通过钳工进行维护和修理。
制造和修理各种工具,卡具,量具,模具和各种专业设备。
1.概述
在钳工操作中,锉削占有很大的比重,可以说每一件工件的制造都离不开锉削。锉削的加工范围很广。它可以加工工件的内外平面、内外曲面,内外角、沟槽以及各种复杂形状的表面。虽然现代化技术迅猛发展,但是锉削仍用来对装配过程中个别零件进行修整、修理,用来对装配过程小批量生产条件下某些复杂形状的零件进行加工,以及用来对模具进行制作等。由此可见锉削在现代工业生产中仍占着相当重要的位置。 表面上有许多细密刀齿、条形,用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。
锉刀的应用很早,已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。
现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。
锉刀常用的材料为:碳素工具钢T12、T12A、T13A,淬火后硬度可达62HRC以上
3.构造及各部分的名称
A、锉身:锉梢端至锉肩之间所包含的部分为锉身。对于没有锉肩的整形锉锉身是指有锉纹的部分。
B、锉柄:锉身以外的部分。
C、锉身平行部分:在锉身部分母线相互平行的部分为锉身平行部分。
D、梢部:锉身截面尺寸开始逐渐缩小的始点到梢端之间的部分。 (锉身的长度 =梢部长度 + 锉身平行部分)
E、主锉纹:在锉刀工作面上起主要切削作用的锉纹为主锉纹。
F、辅锉纹:被主锉纹覆盖着的锉纹为辅锉纹。
G、边锉纹:锉窄边或窄边上的锉纹为边锉纹。
H、主(辅)锉纹斜角λ(ω):主(辅)锉纹与锉身轴线所夹的锐角为主(辅)锉纹斜角λ(ω)。
I、边锉纹斜角θ: 边锉纹与锉身轴线所夹的锐角为边锉纹斜角θ。
J、锉纹条数:锉刀轴线方向上每10mm长度内的锉纹的数目为锉纹条数。
K、锉齿底线:在主锉纹法向垂直剖面上,过相邻两齿底的直线为齿底连线。
L、齿高:齿顶到齿底连线的距离为齿高。
M、齿前角:主锉纹过齿尖的法面上,锉齿切削刃面与法面的交线相对于齿底连线的垂直线所夹的锐角为齿前角。
A、钳工锉(普通锉)
按照锉身光坯锉身处的断面形状不同,又可以分为扁锉、半圆锉、三角锉、方锉、圆锉等。
B、异型锉
加工特殊表面时使用,分为菱形锉、单面三角锉、刀形锉、双半圆、椭圆、圆肚锉等。
C、整形锉
用于修整工件上的细小部分。
d 微型锉
(1)新锉刀要先使用一面,用钝后再使用另一面。
(2)在粗锉时,应充分使用锉刀的有效全长,既可以提高锉削效率,又可避免锉齿局部磨损。
(3)锉刀上不可沾油和沾水。
(4)锉削时,如锉屑嵌入齿缝内必须及时用钢丝刷或薄的铁片或铜片顺锉齿纹路的走向清除锉齿上的切屑,
(5)不可锉毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件,锉削铝、锡等软金属,应使用单齿纹锉刀。
(6)铸件表面如有硬皮或粘砂,应先用砂轮将其磨掉后,或用半锋利的锉刀或旧锉刀(不推荐)锉削,然后再进行加工。
(7)锉削中不得用手摸锉削平面,以免再锉时打滑。
(8)锉刀使用完毕时必须清刷干净,以免生锈。
(9)不可与其他工具或工件堆放在一起,也不可与其他锉刀互相重叠堆放,以免损坏锉齿。
锉刀的使用
(1)锉刀是右手工具,应放在台虎钳的右面,放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面,以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。
(2)没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。
(3)锉削时锉刀柄不能撞击到工件,以免锉刀柄脱落造成事故。
(4)不能用嘴吹锉屑,防止铁屑进入眼睛。也不能用手擦摸锉削表面。
(5)锉刀不可作撬棒或手锤用。
(1)为防止锉刀过快的磨损,不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面,而应先用其它工具或用挫刀的前端、边齿加工。
(2)锉削时应先用挫刀的一面,待这个面用钝后再用另外一面。因使用过的锉齿易锈蚀。
(3)锉削时要充分的利用锉刀的有效工作面,避免局部磨损。
(4)不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具,防止因锉刀材质较脆而折断。
(5)用整形锉和小锉时,用力不能太大,防止把挫刀折断。
(6)锉刀要防水防油。沾水后锉刀易生锈。沾油后锉刀在工作时易打滑。
(7)锉削过程中,若发现锉纹上嵌有切屑,要及时将其除去,以免切屑刮伤加工表面。锉刀用完后,要用锉刷或铜片顺着锉纹刷掉残留下的切屑,以防生锈。千万不能用嘴吹切屑,以防止切屑飞入眼内。
(8)放置锉刀时要避免与硬物相碰,避免锉刀与锉刀重叠堆放,防止损坏锉刀。
本书是根据原劳动部、机械工业部联合颁发的机械工业《职业技能鉴定规范》中初级机修钳工部分有关内容编写的。 全书讲述了机修钳工应掌握的基本知识和基本操作技能,详细介绍了各种钳工常用设备和常用修理工具、器具以及量具,对于机床组件的装配和修理也做了全面地介绍。