单台冲压机械手。可分为单台单工位、单台多工位冲压机械手。单台单工位冲压机械手适合于较大型、片状的冲压生产场合。一般配合片材发料器使用。而单台多工位冲压机械手则更适合于小型工件的冲压以及需要多个冲压工序的加工场合,一般配合自动送料机以及圈料进行生产。
冲压机械手特点:
1、主要驱动由高性能伺服电机来实现;
2、可实现快速定位、升降、移动等动作;
3、采用特殊设计的横向平移结构和辅助升降结构;
4、整机采用微电脑进行控制与冲床的联锁操控,通过触摸屏进行操作及参数设定;
中文名称 | 冲压机械手 | 外文名称 | Stamping machine hand |
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基本介绍 | 专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备 | 结构数据 | 由拆垛机、清洗涂油机、对中上料机 |
由拆垛机、清洗涂油机、对中上料机、上下料机械手臂(机器人)、穿梭(翻转)传送自动输送机组成,从毛坯的上料到冲压件下线全部自动完成。生产节拍最高为8~10次/min。整条冲压线长60~80m左右,约需6~7名操作工人。有些采用的是国际先进的高速紧凑型冲压线,能快速提高冲压机的生产效率。板料对中采用当今先进的光学摄像系统进行定位。拉伸压力机选用数控液压拉伸垫,先进的每个自动化单元配一个机械手臂,省去了穿梭传送装置,缩短输送距离,减少压力机的间距,生产节拍可达12件/min。
冲压机械手应用场所
冲压机械手普遍用于家电、汽车、包装、化妆品、电子等生产硬胶类的行业,用冲床机械手取出产品,可为 企业节省人工,以前的一台机床在没机械手的条件下要配一个或两个工人,用上机械手后,基本上可以以一个工人同时操作3-10台的机床,博立斯专业研发生产的各种冲床机械手,适用于单机单模,单机多模,多冲床联机生产等等,机械手可上下、左右运动,同时配置360度旋转轴,全面适应各种冲压自动化生产工艺的要求。
冲压机械手基本简介
冲压机械手是在自动化设备的基础上,根据冲压生产特点,专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作,整条生产线效率达到5秒。本自动化设备对于冲压等重复
性、危险性、节拍高的加工行业,在节约人力劳动成本,提高人工及设备安全性,保持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”的重要精神体现。
柔性冲压自动线大多由一台双动拉伸压力机或多连杆单动拉伸压力机和4~5台单动压力机组成流水线,生产大型车身覆盖件,安全性高,冲压质量好。生产线上布置自动化上下料系统,
用冲压机械手替代人工进行冲压生产工作从本质上来说,采用冲压机械手的优势就是提质降本,同时解决冲压企业招工难、管理难等一些潜在的风险因素,简单罗列了一下引进冲压机械手的优势: 1、杜绝工伤事故发生:保障...
冲压机械手是新时代的产物,也是未来制造业的发展趋势,简单点来说,冲压机械手高效替代人工,在一些资金雄厚的大企业应用极为广泛,一般来说有以下几个优点1-安全性高,采用机械手的话工人身体进入冲床工作范围的...
冲压机械手功能特点
为适应柔性化的生产要求,压力机的所有控制功能应做到集成化,从而实现全套模具的菜单化管理,主要包括滑块行程调整、平衡器气压的调整、气垫行程调整以及自动化控制系统等各个环节的参数设定。具有现场通信网络、现场设备互联、互动操作性、分散功能模块、开放式功能的现场总线技术是压力机控制技术的发展方向,对实现自动化具有明显推动作用。压力机控制系统的集成化可通过单一操作接口实现所有压机和模具的各项控制功能,包括故障诊断、模具菜单配置、可编程限位开关和模具监控及调整等,并使设备的维修保养更加方便,而且明显增加压力机的有效工作时间。
冲压机械手伺服驱动系统最突出的特点就是:电动机直接与偏心曲柄齿轮相互连接,由于电动机的转速可以任意调节,从而可以任意地调节曲柄机构的运动速度,任意加快或减慢冲压速度。伺服压力机的另一大特点是匹配性很高。由于伺服压力机的电动机转速是可以无级调节的,因此有可能在冲压过程中实现冲压运动和冲裁力的无级调节,使压力机的工作曲线与各种不同的应用要求相匹配。为了保证曲柄完成精确的运动,用户可以通过减速拉延加工实现或者保持恒定的冲压运动速度,这样不仅可以提高板材加工的质量,而且也可延长模具的使用寿命。 伺服压力机的转速变化及控制经过了合理的优化设计,并且采用了集成化的模块,按照模块化结构制造,如果不需要使用其伺服功能时,该机就可以像传统压力机一样工作,保持恒定的功率和行程。
本科毕业设计 上下料冲压机械手的设计 学 院 机械工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 学 号 4112020623 学生姓名 庄申 指导教师 周清泉 /袁永超 提交日期 2016年 5月 4 日 编码 2016-JXSJ 专业代码 080202-201 诚 信 承 诺 书 本人郑重承诺和声明 : 我承诺在毕业论文撰写过程中遵守学校有关规定 ,恪守学 术规范 , 此毕业论文 (设计 )中均系本人在指导教师指导下独立 完成 ,没有剽窃、抄袭他人的学术观点、思想和成果 ,没有篡改 研究数据 ,凡涉及其他作者的观点和材料 ,均作了注释 ,如有违 规行为发生 ,我愿承担一切责任 , 接受学校的处理 , 并承担相应 的法律责任。 毕业论文(设计)作者签名: 年 月 日 I 摘 要 上下料冲压机械手是根据实际冲压生产过程中的特点,专门为提高生产效率, 解放人力等而研制的一种自动化机械设备。
冲压机械手出故障了,我们首先不要慌,只要是冲压机械手就属于机械设备,那么它就一定具备机械设备所拥有的共同特点,那最为首要的共同特点就是任何一台专业的冲压机械手都是由实施元件、传感器、控制器等零部件构成的。当它出现问题或者不工作时,需要对其内部各零部件进行分析和诊断,而这些分析和诊断又该如何进行呢?
整体来说,当我们的冲压机械手出故障了,从以下四点进行操作基本上就可以了:
一、首先是要检查冲压机械手的“三源”,三源指的就是电源、气源以及液压源。
电源,气源和液压源的疑问会常常致使冲压机械手出现问题。比如供电出现疑问,包括悉数车间供电的问题,比如电源功率低,电源插头接触不良等。 气泵或液压泵未打开,气动三联件或二联件未打开,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未打开等。检查冲压机械手时应包括以下几个方面:电源,包括每台设备的供电电源和车间的动力电。气源,包括气动设备所需的气压源。液压源,包括冲压械手液压设备需要的液压泵的工作情况。
二、其次就是要检查冲压机械手的传感器方位是不是出现偏移。
由于设备保护人员的疏忽,可以某些传感器的方位出现差错,比如没有到位,传感器问题,灵敏度问题等。要常常检查冲压机械手传感器的传感方位和灵敏度,出现差错及时调度,传感器如果坏掉,必须立刻更换。有些的传感器在长期使用后,都会出现方位松动的情况,所以在日常保护时要检查传感器的方位是不是准确,是不是固定。
三、还有就是要检查冲压机械手的继电器,流量控制阀,压力控制阀。
冲压机械手继电器和磁感应式传感器一样,长期使用也会出现搭铁粘连的情况,然后无法保证电气回路的正常,需要更换。在气动或液压系统中,节流阀开口度和压力阀的压力调度弹簧,也会跟着设备的振动而出现松动或滑动的情况。这些设备与传感器一样,在冲压机械手中都是需要进行常规保护的部件。
四、最后就是检查电气,气动和液压回路联接。
如果以上的检查都没有发现冲压机械手任何的问题,那么问题基本上就是出现在悉数回路了,检查电路中的导线是不是出现断路,尤其是线槽内的导线是不是由于拉扯被线槽刮断。检查气管是不是有损坏性的折痕。检查液压油管是不是阻塞。假定气管出现严厉折痕,立刻更换。液压油管一样要更换。
深圳利华美机械手公司是集数控车床机械手研发生产、销售为一体的车床机械手厂家,提供车床机械手 、自动上下料机械手、CNC上下料机械手定制优秀的车床机械手厂家!网址:http://www.szlihuam.com
冲压机械手也称冲床机械手,是专为冲压行业实行自动化出产而设计的专用设备。冲压机械手是在自动化出产过程中利用的一哪类具备抓取和搬动工件功用的自动化装置,它是在机械化、自动化出产过程中成长起来的一哪类新式抬高操控平安的装置。冲床机械手安装冲压工艺的差别,不妨分为单冲床单工位冲床机械手、单冲床多工位冲床机械手、多冲床多工位联机机械手、多冲床流水联机冲床机械手、单工位颤动上料机械手。
一般来说,冲压机械手适用于低速单冲床出产,材伎和产物有位置让机械手汲取或夹持的位置,且模具为简捷复合冲压模具,平面冲孔、切边、整形、拉伸等工序,冲压时需模具垂直冲压,经过冲压后产物会从模具上摆脱;左右模具间距需有60mm以上。常常在汽车配件、家电配件、通讯产物配件等冲压出产线中理当较为宽泛。
冲压机械手替换人工能在各个冲压工位上实行物料整顿列位 、搬运、左右料、焊接、喷漆、安装、勘测、包装等就业。冲压机械手采取入口高精细线性滑轨,谐波减速机,耐磨损,寿命长,机体结构安定,人机界面友善,人性化设计,不只专注令产物更具上风,同时用优良的服务令产物更长远民心,全方位地匡助企业抬高产能,下降人工学费、提高产物品行和层次,致力于处置数控冲床行业的自动化出产异常。
深圳市创盈时代科技有限公司是一家专注于冲压机械手,冲床机械手,上下料机械手,冲压机械手,工业机器人,非标自动化设备的研发生产和销售于一体的国家高新技术厂家。
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本文关键词:冲压机械手,冲床机械手
冲压加工属于新型材料工程技术,它是金属塑性加工和冷变形加工的主要方法。冲压加工的三要素是指冲压自动化的板料、模具和设备。那么说到冲压自动化加工,就不得不说冲压机械手,它在自动化生产中发挥着越来越重要的作用。目前冲压机械手的品牌和规格都有很多,那么冲压机械手怎么选择?衡量冲压机械手的性能指标有哪些呢?下面小编给大家介绍。
冲压加工所使用的零件和模具非常的专业和复杂,而且模具精度和技术要求很高。所以只有在大批量生产的情况下冲压加工自动化才能体现出它的优势,一般来说专业的冲压机械手要满足模具制造的高精度和高技术要求,本文总结了以下几点:
1、主控系统及运动件的重量:由于机械手内各操控元器件的灵敏度和精度都不一样,而且方位反应设备的有无直接关系到运动控件的的重量。而运动控件的重量包括冲压机械手自身的重量和被抓物的重量。
2.精度刚度:当冲压机械手的构造和触摸刚度偏低时,极易发生震动而导致定位精度偏低。
3.定位方法:不一样的定位方法影响要素不一样。在操作机械挡块进行定位时,定位精度取决于挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素。
4.定位速度:影响冲压机械手定位精度相当大的因素就是定位速度。在普遍情况下,合理操控定位速度有助于减小定位差错应,如可以设置进步缓冲设备的缓冲功率和功能来影响定位速度,同时可以让运动部件在驱动系统控制下适当减速。
5.驱动源:影响冲压机械手的重复定位精度的因素有很多,例如气压和液压压力动摇,另外有油温、气温和电压的动摇。例如用蓄能器稳定油压,用加热器或冷却器操控油温,低速时,可以用温度、压力抵偿流量操控阀操控。
一般来说,冲压机械手的性能由机械手本身的设计、选用的材料规格、组装的技术等来确定。不同材料、不同的组装方法,机械手的性能相差很大。企业在采购时一定要选择可信赖的冲压机械手生产厂家,要有完善的售后服务,包括技术培训、安装、调试、故障处理等。希望本文能够帮助到用户的采购。
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