催化裂化设备 CAt&以st Cracke;石油催化裂化设备指其反应一再生系统。其类型有:床层反应式、提升管式、高低并列式及同轴式等。如提升管反应器,原料油是与雾化蒸汽及提升蒸汽一起携带催化剂向上流动,边流动边反应,在沉降器与催化剂分离,带出的少量催化剂再经两级旋风分离器分出,催化剂上沉积有焦炭,经再生斜管、单动滑阀进再生器,用空气把焦炭烧去,经溢流管、再生斜管及再生单动滑阀,流回提升管反应器循环使用。
液体的沸点跟压力是有关系的,压力越大,沸点就会越高,压力越低,沸点就会越高。 依据这个原则,高压分馏,通过提高压力,从而使馏分的沸点升高,从而得到低沸点馏分, 而减压,则是降低压力,使沸点降低,从而使...
催化裂化是石油炼制过程之一,是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应,转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。催化裂化原料是原油通过原油蒸馏(或其他石油炼制过程)分馏所得的重质馏分油;或在重质馏分油中掺入...
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针对四川石化250万t/a催化裂化装置设备运行情况,对辅助燃烧室、烟气脱硫氧化罐进行技术改造,提高其使用和运行效果。对富气压缩机控制系统进行优化技术开发,保证催化反应压力平稳控制,节省了蒸汽消耗以及降低人工操作强度。
以某石化公司炼油厂1.0Mt/a催化裂化装置为例,对装置能耗结构进行了分析。分析表明烧焦、电是主要的消耗能源。使用先进的工艺和设备技术是节能的关键。实施热进出料、优化换热流程和低温热回收利用是降低装置能耗的重要的途径。
催化裂化沿革
催化裂化技术由法国E.J.胡德利研究成功,于1936年由美国索康尼真空油公司和太阳石油公司合作实现工业化,当时采用固定床反应器,反应和催化剂再生交替进行。由于高压缩比的汽油发动机需要较高辛烷值汽油,催化裂化向移动床(反应和催化剂再生在移动床反应器中进行)和流化床(反应和催化剂再生在流化床反应器中进行)两个方向发展。移动床催化裂化因设备复杂逐渐被淘汰;流化床催化裂化设备较简单、处理能力大、较易操作,得到较大发展。60年代,出现分子筛催化剂,因其活性高,裂化反应改在一个管式反应器(提升管反应器)中进行,称为提升管催化裂化。 中国1958年在兰州建成移动床催化裂化装置,1965年在抚顺建成流化床催化裂化装置,1974年在玉门建成提升管催化裂化装置。1984年,中国催化裂化装置共39套,占原油加工能力23%。
图书目录
第三篇 燃料的生产
第五章 热破坏加工
第一节 概述
第二节 热破坏加工的化学反应
第三节 减粘裂化
第四节 焦炭化过程
第六章 催化裂化
第一节 概述
第二节 催化裂化的原料和产品特点
第三节 烃类的催化裂化反应
第四节 催化裂化催化剂
第五节 流态化基本原理
第六节 催化剂的汽提与再生
第七节 催化裂化工艺流程
第八节 催化裂化设备
第九节 反应-再生系统工艺计算
第七章 加氢裂化
第一节 概述
第二节 加氢裂化主要化学反应
第三节 加氢裂化催化剂
第四节 影响反应方向和速度的主要因素
第五节 加氢裂化工艺过程
第六节 加氢裂化反应器
第八章 催化重整
第一节 概述
第二节 催化重整的化学反应
第三节 重整催化剂
第四节 催化重整原料及其预处理
第五节 重整工艺装置生产过程
第六节 重整反应器
第七节 芳烃抽提
第八节 芳烃精留
第九章 高辛烷值汽油组分的生产
第一节 概述
第二节 烷基化油的生产
第三节 叠合油的生产
第四节 异构化油的生产
第五节 甲基叔丁基醚(MTBE)的生产
第十章 轻油品的精制与调合
第一节 电化学精制
第二节 汽油、煤油的脱硫醇
第三节 石油燃料的加氢精制
第四节 分子筛脱蜡
第五节 燃料添加剂及燃料油品调合
……
《炼油设备技术》介绍了石油的组成及石油产品、炼油厂类型、生产流程及其应用;重点介绍了原油预处理设备、常减压蒸馏设备、催化裂化设备、催化重整设备、加氢精制设备、延迟焦化设备及与炼油设备密切相关的附属设备,如工艺管道及零部件和油品储存设备等内容。
《炼油设备技术》对近年来有关炼油设备的新发展作了简要的叙述,注意理论与实践的联系,重点突出工程实际中的应用,同时介绍了常见设备结构设计中应注意的问题,让读者能够了解炼油主要设备的基本类型和具体的结构特点。
《炼油设备技术》读者对象为高等院校过程装备、化学工程以及相关专业的师生,也可供从事炼油设备设计、制造、操作、维护等相关技术人员阅读。