催化裂化工艺过程,一般由三个部分组成,即反应一再生系统、分馏系统、吸收-稳定系统。对处理量较大、反应压力较高(例如>0.2MPa)的装置,常常还有再生烟气的能量回收系统。
催化裂化工艺过程工艺过程
图1是一个高低并列式提升管催化裂化装置的工艺流程。下面将其三个组成部分:反应-再生系统、分馏系统及吸收-稳定系统进行简要介绍。
液体的沸点跟压力是有关系的,压力越大,沸点就会越高,压力越低,沸点就会越高。 依据这个原则,高压分馏,通过提高压力,从而使馏分的沸点升高,从而得到低沸点馏分, 而减压,则是降低压力,使沸点降低,从而使...
催化裂化是石油炼制过程之一,是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应,转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。催化裂化原料是原油通过原油蒸馏(或其他石油炼制过程)分馏所得的重质馏分油;或在重质馏分油中掺入...
矿石的选矿处理过程是在选矿厂中完成的。一般都包括以下三个最基本的工艺过程 。(1)分选前的准备作业。包括原矿(原煤)的破碎、筛分、磨矿、分级等工序。本过程的目的是使有用矿物与脉石矿物单体分离,使各种有...
根据2013年2月6日国务院常务会议对油品质量升级工作的要求,为落实国务院《大气污染防治行动计划》,国家质检总局、国家标准委于2013年12月18日发布了第五阶段车用汽油国家标准.与第四阶段车用汽油国家标准相比较,国V标准将汽油烯烃含量由第四阶段的28%降低到24%.汽油中的烯烃含量直接影响到汽车尾气中的NOX、HC含量,NOX、HC会对人类的生存环境造成破坏.催化装置(FCC)作为汽油主要的生产装置,应结合各自情况,寻求降烯烃出路,适应清洁汽油发展趋势.
中国石化九江石化公司“汽油组成满足欧Ⅲ标准并增产丙烯的催化裂化工艺(MIP-CGP)工业试验”项目通过专家标定。
截止2008年底,煤气化、合成气净化和甲醇合成技术均已实现商业化,有多套大规模装置在运行,甲醇制烯烃技术已日趋成熟,具备工业化条件。甲醇转化制烯烃单元除反应段的热传递方向不同之外,其他都与目前炼油过程中成熟的催化裂化工艺过程非常类似,且由于原料是单一组分,更易把握物性,具有操作条件更温和、产物分布窄等特点,更有利于实现过程化。轻烯烃回收单元与传统的石脑油裂解制烯烃工艺中的裂解气分离单元基本相同,且产物组成更为简单,杂质种类和含量更少,更易于实现产品的分离回收。因此在工程实施上都可以借鉴现有的成熟工艺,技术风险处于可控范围。
在工艺技术路线上,煤制烯烃与炼油行业的催化裂化差不多,中国国内是有把握解决的。煤制烯烃问题不在工艺上,而在催化剂上。目前催化剂的长周期运转的数据并没有出来,催化剂的单程转化率、收率、副产物的组成,催化剂、原材料和公用工程的消耗定额、催化剂衰减的特性曲线、废催化剂的毒性和处理、催化剂制备的污水组成和数量、整个装置单程和年连续运行的时间、废液废气的排放等多项重要数据目前没有公布,因此,大规模工业化可能还要过段时间。