齿厚卡尺的外观用目力观察鉴定。

齿厚卡尺的相互作用通过试验鉴定。

齿厚卡尺测量面的硬度用洛式硬度计鉴定。

齿厚卡尺测量面的表面粗糙用粗糙度工艺样板以比较法进行鉴定。

游标可读面棱边至主尺刻度面的距离用2级塞尺比较鉴定

齿厚卡尺造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
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卡尺 品种:卡尺;规格:150mm;说明:加; 查看价格 查看价格

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卡尺 品种:卡尺;规格:200mm;说明:精品; 查看价格 查看价格

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卡尺 品种:卡尺;规格:150mm;说明:精品; 查看价格 查看价格

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卡尺 0-200分辨率:0.02;品种:游标卡尺;测量范围:0-200;类型:两用游标卡尺; 查看价格 查看价格

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卡尺 0-125分辨率:0.02;品种:游标卡尺;测量范围:0-125;类型:两用游标卡尺; 查看价格 查看价格

青量

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卡尺 0-150分辨率:0.02;品种:游标卡尺;测量范围:0-150;类型:两用游标卡尺; 查看价格 查看价格

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韶关市2010年7月信息价
试验容器 70L 查看价格 查看价格

韶关市2010年7月信息价
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试验容器 155L 查看价格 查看价格

韶关市2010年7月信息价
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韶关市2010年7月信息价
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肇庆市2003年3季度信息价
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卡尺 0 - 200 mm|1.0个 1 查看价格 深圳市华亿天诚贸易有限公司    2016-04-05
带表卡尺 0-300 读数值:0.02;测量范围:0-300;标称长度(mm):300;厂商:桂量|8153个 3 查看价格 大连经济技术开发区赢鑫量具经销处 辽宁  大连市 2015-11-13
带表卡尺 测量范围:0-150mm 校准不确定度:U95=0.01mm、Veff=15|2135把 4 查看价格 成都成量工具集团有限公司 广东  广州市 2015-10-28
带表卡尺 测量范围:0-150mm 校准不确定度:U95=0.01mm、Veff=15|1个 1 查看价格 成都成量    2015-08-31
带表卡尺 测量范围:0-200mm 校准不确定度:U=0.01mm,k=2|1个 1 查看价格 成都成量    2015-08-31
带表卡尺 测量范围:0-200mm 校准不确定度:U=0.01mm,k=2|5970把 4 查看价格 成都成量工具集团有限公司 广东  广州市 2015-12-28
带表卡尺 0-150 读数值:0.02;测量范围:0-150;标称长度(mm):150;厂商:桂量|9973个 3 查看价格 大连经济技术开发区赢鑫量具经销处 辽宁  大连市 2015-10-30
带表卡尺 测量范围:0-150mm 校准不确定度:U95=0.01,Veff=15|1个 1 查看价格 深圳市汉普检测仪器有限公司    2015-09-06

齿厚卡尺技术要求

齿厚卡尺的外部表面不应有明显的外观缺陷。

齿厚卡尺的尺框和微动装置应能沿主尺平衡移动,无卡现和松动现象。

齿厚卡尺侧面面的硬度应不低于表1的规定。

齿厚卡尺测量面的表面粗糙度,按轮廓算术平均偏差R,值应不大于0.32um。

齿厚卡尺可读面的棱边至主尺可读面的距离应不大于0.2mm。

齿厚卡尺产品分类

齿厚卡尺的测量模数范围有1~16mm,1~25mm,5~32mm和10~50mm四种。

齿厚卡尺应具有微动装置。

标记实例

齿厚卡尺范围为1~25mm的齿厚卡尺为

齿厚卡尺m1~25 GB/6316-1996

齿厚卡尺试验方法常见问题

  • 土方压实度试验方法

    现场压实质量用压实度表示。对于路基土及路面基层,压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大于密度的比值;对沥青路面,压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。

  • 沥青延度试验方法是什么?

    1.涂模具 隔离剂可以是滑石粉和混合物,也可以是其他,将延度模具涂好隔离剂,放好 2.倒样品 样品倒入模具后,记时30分钟以上,超过30分钟很长时间也没问题; 3.30分钟以后,放入水中30分钟,如果...

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    金属管缩口试验方法GB243-82 本标准用以检查金属管径向压缩到规定直径的变形性能,并显示其缺陷。 1      试样 1.1    &n...

齿厚卡尺试验方法文献

试验方法 试验方法

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化验室质量管理手册 鞍山冀东水泥有限责任公司 1 水泥组分的定量测定 1.主题内容与范围 本文件规定了本公司水泥组分的定量测定方法。 本文件适用于本公司生产的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥中 组分含量的测定。 2.分析方法提要 利用水泥试样用冷的酸溶液选择溶解,火山灰组分或粉煤灰组分基本上不溶解,而其他组分则 基本上被溶解。 3.试剂 三乙醇胺:密度 1.12g/cm3 或不低于 99%(质量分数) 三乙醇胺:(1+2)、盐酸:(1+1) 盐酸:密度 1.18 ~1.19g/cm3 或 36%~38%(质量分数) 乙醇: 95%(体积分数)或无水乙醇 氢氧化钠溶液( 50g/L) EDTA溶液 [c (EDTA)=0.15mol/L , c( NaOH)=0.25mol/L] :称取 55.8g 乙二胺四乙酸二钠 (C10H14N2Na2O8〃2H2O)和 10

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砖试验方法 砖试验方法

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砖的常规项目试验 一、检测指标 检验项目为:抗压强度 二、分类 烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、粉煤灰砖、混凝土普通砖、混凝 土多孔砖、蒸压灰砂砖等 三、取样方法及数量 每批砖块强度等级的抽检数量为 10块。(随机抽取) 四、检测项目的周期或频率 烧结普通砖出厂检验项目为:尺寸偏差、外观质量和强度等级。每批出厂 产品必须进行出厂检验, 外观质量检验在生产厂内进行。 检验批的构成原则和批 量大小以 3.5万~15 万块为一批,不足 3.5万块按一批计。烧结多孔砖、烧结空 心砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖每批的数量同烧结普通砖。 粉煤灰砖、蒸压灰砂砖每 10万块为一批,不足 10万块按一批计。 四、检测方法 烧结空心砖的强度试验以大面抗压强度结果表示,其他类型砖的试验均按 GB/T2542规定进行。 试样制备以普通制样为基础: 1、烧结普通砖: a、将试样切断或锯成两个半截砖, 断开的半截

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第2版前言

第1版前言

第1章 卡尺

1.1 游标、带表和数显深度卡尺

1.2 游标、带表和数显卡尺

1.3 游标、带表和数显高度卡尺

1.4 游标、带表和数显齿厚卡尺

第2章 千分尺

2.1 外径千分尺

2.2 两点内径千分尺

2.3 公法线千分尺

2.4 尖头千分尺

2.5 壁厚千分尺

2.6 微米千分尺

2.7 内测千分尺

2.8 板厚千分尺

2.9 小测头千分尺

2.10 带计数器千分尺

2.11 大外径千分尺(测量范围为1000~3000mm)

2.12 螺纹千分尺

2.13 深度千分尺

2.14 杠杆千分尺

2.15 三爪内径千分尺

2.16 奇数沟千分尺

2.17 电子数显外径千分尺

2.18 电子数显测微头和深度千分尺

2.19 电子数显内径千分尺

第3章 指示表、百分表

3.1 指示表

3.2 电子数显指示表

3.3 杠杆指示表

3.4 厚度指示表

3.5 深度指示表

3.6 内径指示表

3.7 指示卡表

3.8 带表卡尺指示表

3.9 大量程百分表

3.10 涨簧式内径百分表

3.11 钢球式内径百分表

第4章 量规

4.1 普通螺纹量规形式与尺寸

4.2 梯形螺纹量规形式与尺寸

4.3 统一螺纹量规形式与尺寸

4.4 光滑极限量规形式与尺寸

4.5 圆锥量规公差与技术条件

4.6 钻夹圆锥量规

4.7 1/4圆锥量规

4.8 矩形花键量规

4.9 圆柱直齿渐开线花键量规

4.10 HSK工具圆锥量规

4.11 内六角量规

4.12 米制锥螺纹量规

4.13 用于检验圆柱内螺纹与圆锥外螺纹的55°密封管螺纹量规

4.14 55°非密封管螺纹量规

4.15 7/24工具圆锥量规

4.16 莫氏与公制圆锥量规

4.17 1∶24(UG)圆锥量规

4.18 间隙螺纹量规

第5章 平尺、卷尺、直尺、角尺、塞尺

5.1 铸铁平尺

5.2 钢平尺和岩石平尺

5.3 钢卷尺

5.4 纤维卷尺

5.5 金属直尺

5.6 刀口形直尺

5.7 直角尺

5.8 游标、带表和数显万能角度尺

5.9 方形角尺

5.10 容栅数显标尺

5.11 直角尺检查仪

5.12 塞尺

5.13 机床夹具零件及部件对刀塞尺

第6章 内径比较仪、气动量仪、滚刀测量仪、圆柱度测量仪、圆度仪

6.1 电感瞄准式内径比较仪

6.2 气动小喷嘴式内径测量装置

6.3 浮标式气动量仪

6.4 卧式滚刀测量仪

6.5 圆柱度测量仪

6.6 圆度仪

第7章 齿轮测量仪

7.1 杠杆齿轮比较仪

7.2 齿轮齿距测量仪

7.3 万能齿轮测量机

7.4 万能测齿仪

7.5 万能渐开线检查仪

7.6 便携式齿轮基节测量仪

7.7 齿轮单面啮合整体误差测量仪

7.8 齿轮双面啮合综合测量仪

7.9 便携式齿轮齿距测量仪

7.10 渐开线测量蜗杆

7.11 齿轮螺旋线测量仪

7.12 齿轮测量中心

第8章 扭簧比较仪、位移测量系统

8.1 小扭簧比较仪

8.2 扭簧比较仪

8.3 光学扭簧测微计

8.4 光栅角位移测量系统

8.5 磁栅线位移测量系统

8.6 光栅线位移测量系统

第9章 水平仪、测高仪、刀具预调测量仪、表面粗糙度比较样块

9.1 合像水平仪

9.2 电子水平仪

9.3 条式和框式水平仪

9.4 电子数显测高仪

9.5 刀具预调测量仪

9.6 表面粗糙度比较样块:磨、

车、镗、铣、插及刨加工表面

9.7 表面粗糙度比较样块:电火花、抛(喷)丸、喷砂、研磨、锉、抛光加工表面

9.8 木制件表面粗糙度比较样块

9.9 用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义

9.10 角度量块

9.11 长度标准量块

9.12 螺纹测量用三针

第10章 量具、量仪检定规程

10.1 通用卡尺检定规程

10.2 千分尺检定规程

10.3 深度指示表检定规程

10.4 指示表(指针式、数显式)检定规程

10.5 塞尺检定规程

10.6 标准钢卷尺检定规程

10.7 直角尺检定规程

10.8 电子水平仪和合像水平仪检定规程

GB/T 21388-2008 游标、带表和数显深度卡尺

GB/T 21389-2008 游标、带表和数显卡尺

GB/T 21390-2008 游标、带表和数显高度卡尺

GB/T 6316-2008 游标、带表和数显齿厚卡尺

JB/T 7384.14-1994 紧固件 木螺钉螺纹小径卡尺

JB/T 8346-2010 带表卡尺指示表

JJF (航空) 013-1984 出口大型精密游标卡尺检定方法JJF 1072-2000 齿厚卡尺校准规范 国家质量技术监督局

JJG (铁道) 145-1993 机车、车辆轴颈专用游标卡尺检定规程

JJG 30-2002 通用卡尺检定规程

JJG 31-1999 高度卡尺检定规程

JJG 566-1996 电机线圈游标卡尺检定规程

SN/T 0242-1993 出口游标卡尺检验规程

TB/T 3015.1-2001 铁道车辆整体车轮外形尺寸检测量具技术条件 滚动圆直径卡尺

TB/T 3015.2-2001 铁道车辆整体车轮外形尺寸检测量具技术条件 轮辋内径卡尺

TB/T 3015.3-2001 铁道车辆整体车轮外形尺寸检测量具技术条件 内侧辋毂距卡尺

TB/T 3015.4-2001 铁道车辆整体车轮外形尺寸检测量具技术条件 轮毂外径卡尺

TB/T 3015.5-2001 铁道车辆整体车轮外形尺寸检测量具技术条件 轮辋厚度差卡尺

TB/T 3015.6-2001 铁道车辆整体车轮外形尺寸检测量具技术条件 轮辋宽度卡尺

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第1章 卡尺

1.1 游标、带表和数显深度卡尺

1.2 游标、带表和数显卡尺

1.3 游标、带表和数显高度卡尺

1.4 游标、带表和数显齿厚卡尺

第2章 千分尺

2.1 外径千分尺

2.2 两点内径千分尺

2.3 公法线千分尺

2.4 尖头千分尺

2.5 壁厚千分尺

2.6 微米千分尺

2.7 内测千分尺

2.8 板厚千分尺

2.9 小测头千分尺

2.10 带计数器千分尺

2.11 大外径千分尺(测量范围为1000~3000mm)

2.12 螺纹千分尺

2.13 深度千分尺

2.14 杠杆千分尺

2.15 三爪内径千分尺

2.16 奇数沟千分尺

2.17 电子数显外径千分尺

2.18 电子数显测微头和深度千分尺

2.19 电子数显内径千分尺

第3章 指示表、百分表

3.1 指示表

3.2 电子数显指示表

3.3 杠杆指示表

3.4 厚度指示表

3.5 深度指示表

3.6 内径指示表

3.7 指示卡表

3.8 带表卡尺指示表

3.9 大量程百分表

3.10 涨簧式内径百分表

3.11 钢球式内径百分表

第4章 量规

4.1 普通螺纹量规形式与尺寸

4.2 梯形螺纹量规形式与尺寸

4.3 统一螺纹量规形式与尺寸

4.4 光滑极限量规形式与尺寸

4.5 圆锥量规公差与技术条件

4.6 钻夹圆锥量规

4.7 1/4圆锥量规

4.8 矩形花键量规

4.9 圆柱直齿渐开线花键量规

4.10 HSK工具圆锥量规

4.11 内六角量规

4.12 米制锥螺纹量规

4.13 用于检验圆柱内螺纹与圆锥外螺纹的55°密封管螺纹量规

4.14 55°非密封管螺纹量规

4.15 7/24工具圆锥量规

4.16 莫氏与公制圆锥量规

4.17 1∶24(UG)圆锥量规

4.18 间隙螺纹量规

第5章 平尺、卷尺、直尺、角尺、塞尺

5.1 铸铁平尺

5.2 钢平尺和岩石平尺

5.3 钢卷尺

5.4 纤维卷尺

5.5 金属直尺

5.6 刀口形直尺

5.7 直角尺

5.8 游标、带表和数显万能角度尺

5.9 方形角尺

5.10 容栅数显标尺

5.11 直角尺检查仪

5.12 塞尺

5.13 机床夹具零件及部件对刀塞尺

第6章 内径比较仪、气动量仪、滚刀测量仪、圆柱度测量仪、圆度仪

6.1 电感瞄准式内径比较仪

6.2 气动小喷嘴式内径测量装置

6.3 浮标式气动量仪

6.4 卧式滚刀测量仪

6.5 圆柱度测量仪

6.6 圆度仪

第7章 齿轮测量仪

7.1 杠杆齿轮比较仪

7.2 齿轮齿距测量仪

7.3 万能齿轮测量机

7.4 万能测齿仪

7.5 万能渐开线检查仪

7.6 便携式齿轮基节测量仪

7.7 齿轮单面啮合整体误差测量仪

7.8 齿轮双面啮合综合测量仪

7.9 便携式齿轮齿距测量仪

7.10 渐开线测量蜗杆

7.11 齿轮螺旋线测量仪

7.12 齿轮测量中心

第8章 扭簧比较仪、位移测量系统

8.1 小扭簧比较仪

8.2 扭簧比较仪

8.3 光学扭簧测微计

8.4 光栅角位移测量系统

8.5 磁栅线位移测量系统

8.6 光栅线位移测量系统

第9章 水平仪、测高仪、刀具预调测量仪、表面粗糙度比较样块

9.1 合像水平仪

9.2 电子水平仪

9.3 条式和框式水平仪

9.4 电子数显测高仪

9.5 刀具预调测量仪

9.6 表面粗糙度比较样块:磨、

车、镗、铣、插及刨加工表面

9.7 表面粗糙度比较样块:电火花、抛(喷)丸、喷砂、研磨、锉、抛光加工表面

9.8 木制件表面粗糙度比较样块

9.9 用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义

9.10 角度量块

9.11 长度标准量块

9.12 螺纹测量用三针

第10章 量具、量仪检定规程

10.1 通用卡尺检定规程

10.2 千分尺检定规程

10.3 深度指示表检定规程

10.4 指示表(指针式、数显式)检定规程

10.5 塞尺检定规程

10.6 标准钢卷尺检定规程

10.7 直角尺检定规程

10.8 电子水平仪和合像水平仪检定规程

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