齿轮淬火
齿轮淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
齿轮淬火基本信息
| 中文名 | 齿轮淬火 | 性 质 | 零件 |
|---|---|---|---|
| 目 的 | 得到马氏体或贝氏体组织 | 特 点 | 满足各种零件工具不同使用要求 |
将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。
齿轮淬火造价信息
有些零件（包括齿轮在内）在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表面层承受着比心部更高的应力。在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有表面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此在生产中应用极为广泛。
齿轮淬火常见问题
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淬火，俗称蘸（zhàn）火，金属和玻璃的一种热处理工艺。把合金制品或玻璃加热到一定温度，随即在含有矿物质的水、油或空气中急速冷却，一般用以提高合金的硬度和强度。拓展资料：淬火可增强钢与铸铁的强度和硬度...
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区别：高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理...
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主要是淬火深度的区别，中频淬火的深度一般为3~5mm，高频淬火的深度为1.5~2mm。
齿轮淬火文献
42CrMo钢大齿轮淬火开裂原因分析
４２ＣｒＭｏ钢大齿轮淬火开裂原因分析 摘 要：通过对失效齿轮的外观、化学成分、金相组织等综合分析研究，结 果表明淬火温度偏高， 对组织造成了偏析， 导致开裂。同时提出了预防齿轮失效 的措施和建议。 关键词：齿轮；淬火；开裂 1 概述 某厂生产的齿轮是用 225mm 的 42CrMo 材料制造，加工成 320mm，长度 为 50mm的齿轮调质，在井式渗碳炉中加热 860℃保温 2小时淬油，18只齿轮中 有 3只在齿轮辐膛内出现一边呈圆弧形裂纹， 一边呈放射状裂纹。 裂纹的示意图 如图 1。 2 检验结果 2.1原材料检验 低倍检查： 225mm 的钢材取样作低倍样检查合格。 2.2化学分析 通过光谱分析，其成分见表 1 2.3金相检验 按照 42CrMo 钢齿轮轴的使用要求， 采用调质处理， 其外表面组织为回火索 氏体组织 [1]。通过图 2 观察，基体组织为回火索氏体；裂纹两侧组织与基体
某型柴油机泵传动齿轮淬火感应器的改进
感应加热技术是靠零件内部感应电流直接对需热处理部位加热,具有加热效率高,加热速度快,节能环保,便于机械化、自动化等优点,淬火处理过程中变形小,少无氧化,自动化程度高。但感应加热的局限是不同的零件需要设计专用的感应器,且必须用纯铜制作,通用性较差,价格较昂贵,一次性投入较大,因而在使用过程中,应特别注意对感应器的保护。我公司生产的某型柴油机用泵传动齿轮材料为45钢(GB/T699—1999),传动轴部分需进行感应淬火,硬度56~61HRC。我们选择了8kHz中频感
[定义]
齿轮淬火机就是专门为齿轮淬火的机器。
[齿轮为什么要淬火]
齿轮淬火的优点：齿轮经过淬火后，淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高，在使用中不容易被磨损，变形。
齿轮淬火工艺方法 快速加热与立即立即冷却相结合。 通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）组织。
齿轮淬火可采用国韵牌高频感应加热设备，该设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。
齿轮淬火设备通常用于各种齿轮、链轮、轴类的淬火，各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
斜齿轮淬火处理
淬火是将工件加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。其目的是大幅提高工件的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。
斜齿轮经淬火热处理后其表面会有一层淬硬层，正是这因为这个淬硬层，才使得斜齿轮的硬度、耐磨性和使用寿命都大大提高。常用的斜齿轮淬火设备有以下几种：
| 型号 | WH-VI-30 | 输入功率 | 30kw |
| 输入电压 | 342-430V | 最大输入电流 | 55A |
| 冷却水流量 | 15L/min（0.1mpa） | 振荡频率 | 15-40KHZ |
| 冷却水压 | 0.1-0.3Mpa | 设备体积 | 580×280×510mm3 |
| 设备重量 | 45±5%kg | 水温保护点 | 50℃ |
| 型号 | WH-VI-50 | 输入功率 | 50KW |
| 输入电压 | 342V-430V | 最大输入电流 | 75A |
| 冷却水流量（主机） | 20L/min（0.1mpa） | 冷却水流量（变压器） | 18L/min（0.1mpa） |
| 振荡频率 | 15-35KHZ | 冷却水压 | 0.1-0.3Mpa |
| 主机体积 | 590×450×780mm3 | 变压器体积 | 420×355×450mm3 |
| 主机重量 | 55±5%kg | 变压器重量 | 35±5%kg |
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