冲弧工艺冲弧工艺焊接方式

1.3 埋弧焊工艺参数及焊接技术 影响焊缝形状、性能的因素 弧焊主要适用于平焊位置焊接， 如果采用一定工装辅具也可以实现角焊和横焊位置的焊接。 埋弧焊时影响焊 和性能的因素主要是焊接工艺参数、工艺条件等。本节主要讨论平焊位置的情况。 焊接工艺参数的影响 影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊 等。 ）焊接电流 当其他条件不变时， 增加焊接电流对焊缝熔深的影响 (如图 1所示 )，无论是 Y 形坡口还是 I 形 正常焊接条件下，熔深与焊接电流变化成正比，即状的影响，如图 2 所示。电流小，熔深浅，余高和宽度不 流过大，熔深大，余高过大，易产生高温裂纹。 图 1 焊接电流与熔深的关系（ φ4.8mm） 图 2 焊接电流对焊缝断面形状的影响 a)I 形接头 b) Ｙ形接头 ）电弧电压 电弧电压和电弧长度成正比， 在相同的电弧电压和焊接电流时，如果选用的焊剂不

各种管道连接方式汇总 一、管道 丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管） 1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管 时压手柄用力要均匀， 不要用力过猛， 断管后要将管口断面的铁膜、 毛刺清除干 净。 b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内， 将锯条对准画线，双手推锯， 锯条要保持与管的轴线垂直， 推拉锯用力要均匀， 锯口要锯到底， 不许扭断或折 断，以防管口断面变形。 2 套丝：将断好的管材， 按管径尺寸分次套制丝扣， 一般以管径 15-32mm者套丝 2次，40-50mm者套丝 3次，70mm以上者套丝 3-4 次为宜。 a 用套丝机套丝， 将管材夹在套丝机卡盘上， 留出适当长度将卡盘夹紧， 对准板 套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对 准丝头，开机推板，待丝扣