沉降过滤

沉降过滤过滤要求

过滤是指借过滤介质（糖厂以天然或合成纤维等织物为主，必要时辅以各种助滤剂）将糖汁中的沉淀物和悬浮物分离的操作。

经过沉降以后，沉降器的底部积聚了浓度较大的泥汁，必须经过滤处理才能将沉淀物分离。因此，在糖厂一般不能单独使用固-液分离沉降器，还必须配有其他过滤设备。一碳汁的过滤除采用全汁过滤流程外，还有沉降和吸滤、增稠过滤和吸滤等组{形式。沉降和吸滤流程在我国几乎已被全汁过滤流程所取代。后者的优点在于：中间制品停留时间短，糖分损失少。缺点是所需的过滤面积较大，滤布消耗较多。

沉降过滤影响因素

1、压力差

过滤介质两侧的压力差是过滤的动力。为了产生压力差，在过滤介质的一侧应有高于一个大气压的压力（如密闭压滤机、板框压滤机或袋滤机）或低于一个大气压的真空（如真空吸滤机），利用压力差克服过滤阻力（包括滤布阻力和滤泥阻力，主要是后者），使糖汁顺利通过。

2、滤泥的特性

沉淀物的性质影响过滤速度。大而密的或晶体状的沉淀过滤迅速；细小的沉淀过滤较慢，这是因为过滤孔道较小使过滤阻力增大；如果沉淀粒子很不均匀，则过滤情况将更不好，此时细小粒子填满于大粒子问的空隙而使过滤更为缓慢。最难过滤的是胶体状的沉淀，如蛋白质、果胶、果胶酸和腐植酸等钙盐，因为它们均为可压缩的沉淀颗粒，是产生过滤阻力的主要因素。

3、黏度

糖汁的黏度与过滤速度成反比。黏度越大，过滤阻力也越大，因而过滤困难。糖汁的黏度与糖汁的纯度、浓度和温度有关，纯度越低而胶体非糖分越高时则黏度越大；浓度越大，黏度也越大。提高温度可以降低糖汁的黏度，减小过滤阻力。所以一碳饱充后的糖汁在过滤前一般都先经加热处理。

沉降过滤降尘室

在引风机的抽提作用下，含尘烟道气经过降尘室。由于降尘室通道扩大，速度降低并与人字墙相撞，大颗粒首先沉降入水中。流过第二道挡墙，再沉降。如下图1所示。

沉降过滤旋风分离器

含尘气流由切向进入筒体，沿内壁螺旋式向下旋转，粉尘在离心力的作用下甩向器壁，并在重力作用下落人灰斗。已净化气体从底部上升，由中心管排出。如下图2所示。

沉降过滤袋式过滤器

滤袋上端紧扎，悬挂在横梁上，下端固定在花板上。含尘气体由花板进入若干滤袋中，粉尘被截留在袋中。经净化的气体自然外逸，隔一定时问滤袋中截留粉尘振动丰斗落存灰斗中，如下图3所示。

沉降是固-液分离的方法，即利用糖汁内固体物的相对密度大于糖汁而进行非均一系分离的一种手段。经沉降后。沉淀器底部积聚的沉淀与糖汁的混合物称为泥汁，上部为清汁一泥汁内尚含有大量的糖汁，需经过滤才能与沉淀物分离，过滤后的沉淀物仍含有少量糖分，必须用热水洗涤回收，

沉降过滤沉降阶段

渗出汁经过加灰饱充处理之后所形成的沉淀粒子直径要很小（5~100μm），但相对密度比糖汁大．因重力作用而易于自行下沉，其沉降过程可分成以下两个阶段。

1、自由沉降阶段

在自由沉降阶段，糖汁中的颗粒迅速下降，大部分清汁可与泥汁分离，所需时间较短。

2、增稠阶段

自由沉降阶段终止之后，泥汁层经过较长时间的浓缩（沉降），最后可以使得清液层和浓泥汁层分离。在此过程中，随沉淀泥汁浓度的增大，颗粒彼此之间互相碰撞而阻碍了沉降的作用．阑而使过程延长．这一阶段也称为阻滞沉降过程。

沉降过滤影响因素

1、颗粒的密度和大小

当颗粒直径越大、结构越紧密，即密度较大时，沉降速度也越大。具有矿物结构的CaCO₃沉淀颗粒密度一般较大，含水量少，沉降快，因而要利用这些沉淀粒子的表面积，吸附较轻的胶体团块一起下沉。

2、温度

提高温度可以降低糖汁的黏度和密度。同时还可以加强某些沉淀颗粒的脱水团聚作用。但温度过高将引起蔗糖和还原糖的分解并产生一系列的不良影响，因而入汁温度一般宜控制在80~85℃。如果糖汁温度变化较大．则进入沉淀器后．引起糖汁在沉降器内的温差对流．甚至使已沉淀的颗粒重新泛起．影响清汁质量。

3、pH

进入沉降器的糖汁pH必须控制均匀、稳定。对于一碳饱充汁则要求控制在pH=11左右。因为此pH是糖汁中蛋白质及其他胶体非糖分的最佳凝聚点，碳酸钙颗粒也于此pH条件下形成晶体状的紧密结构，所以此时的糖汁具有较小的黏度和较大的沉降速度。

螺旋卸料沉降过滤离心机，是螺旋卸料离心机类别。

螺旋卸料沉降过滤离心机 在机内对物料先进行沉降再做过滤的螺旋卸料离 心机。其转鼓前半部为沉降式，后半部则为圆柱形过滤转鼓‘ 一般为卧式。卸料螺旋由差速器驱动。与沉降离心机相比增 加了过滤过程，使滤渣含液更低。如附加水洗工序则更减少 液相被滤溉带走的损失或提高滤渣作为产品的纯度.由于结 构复杂，仅用于特殊工况条件下。

当缓慢运动的含尘气流进入除尘器后，粒径和密度大的尘粒，可能因重力作用而自然沉降下来。

一般来说，各种除尘机理并不是同时有效，而是一种或是几种联合起作用。而且，随着滤料的空隙、气流流速、粉尘粒径以及其他原因的变化，各种机理对不同滤料的过滤性能的影响也不同。实际上，新滤料在开始滤尘时，除尘效率很低。使用一段时间后，粗尘会在滤布表面形成一层粉尘初层。

滤料的空隙、气流流速、粉尘粒径以及其他原因的变化，各种机理对不同滤料的过滤性能的影响也不同。实际上，新滤料在开始滤尘时，除尘效率很低。使用一段时间后，粗尘会在滤布表面形成一层粉尘初层。由于粉尘初层以及而后在其上逐渐堆积的粉尘层的滤尘作用，使滤料的过滤效率不断提高，但阻力也相应增强。在清灰时，不能破坏初层，否则效率会下降。粉尘初层的结构对袋式除尘器的效率、阻力和清灰的效果起着非常重要的作用。2100433B

瞬时沉降，是指施加荷载后，土体在很短的时间内产生的沉降。对于非饱和粘性土，由于孔隙中含有大量气体，受力后气体体积压缩，产生的超静孔压力较小，基本上没有孔隙水排出，其沉降也是以瞬时沉降为主。