车工技术

本书依据车工初级工国家职业标准，采用单元模块式的内容组织形式，工艺理论和实习实训密切结合，力求达到理论与技能的统一。书中内容包括普通车床初级加工的基本实践以及链接的基本工艺知识和实用案例。具体涉及机床操作以及轴、套、成形面、圆锥面、螺纹加工，设备维护与调整等内容。基本涵盖了初级普通车工所应掌握的工艺理论、技能操作训练内容。

本书由沈阳职业技术学院韩英树主编，韩宁副主编，张琦参编。

第一单元 车削工件基础

模块一 普通卧式车床的使用、维护与保养

任务1 CA6136型车床概述

任务2 CA6140型车床概述

任务3 CA6140型、CA6136型普通卧式车床通电运转

任务4 机床的润滑与保养

模块二 常用量具的识读与测量方法

任务1 游标卡尺

任务2 千分尺及百分表

模块三 车刀的识读与刃磨

任务1 车刀种类及承担的加工范围

任务2 刀具的刃磨、装夹及砂轮机安全技术

模块四 切削过程及切削用量

任务1 金属切削过程及切削力

任务2 切削用量三要素

任务3 工件表面质量要素

第二单元 轴类工件加工

模块一 短光轴、3~4个台阶的轴类工件的加工

任务1 零件装夹的工艺性

任务2 短光轴、3~4个台阶的轴类工件的加工

任务3 轴径公差IT9级工件的加工

模块二 工件的切断

任务工件的切断

第三单元 套类工件加工

模块一 用麻花钻钻孔、扩孔及用铰刀铰孔

任务1 麻花钻的刃磨

任务2 麻花钻的安装及钻孔、扩孔、铰孔

模块二 套类工件的加工及测量

任务1 内孔车刀的刃磨与安装

任务2 孔径的测量

任务3 制定短衬套等零件的加工顺序并装夹及加工

任务4 制定定位套等零件的加工顺序并装夹及加工

第四单元 成形面加工

模块一 外表修饰加工

任务1 滚花加工

任务2 抛光加工

模块二 成形面的加工

任务1 用双手控制法车削球体圆弧面

任务2 用双手控制法车削手柄圆弧面

任务3 双向台阶轴的加工

任务4 锤头的加工

任务5 缠绕弹簧

第五单元 圆锥面的加工

模块一 标准锥度与锥角的加工

任务1 圆锥面加工概述

任务2 用转动小滑板法车削锥体工件

任务3 用偏移尾座法车削锥体工件

模块二 零件结构性设计的任意圆锥角加工

任务1 用转动小滑板法车削锥度量规

任务2 用转动小滑板法车削任意圆锥角

第六单元 螺纹加工

模块一 普通螺纹的加工

任务1 普通外螺纹的车削

任务2 普通外螺纹车刀的刃磨

任务3 普通内螺纹的车削

任务4 普通内螺纹车刀的刃磨

任务5 英制外螺纹的车削

模块二 攻、套螺纹前螺纹底径与杆径的计算与攻、套螺纹

任务1 攻螺纹前螺纹底径的计算及攻螺纹

任务2 套螺纹前螺纹杆径的计算及套螺纹

第七单元 车床设备的维护与调整

模块一 卡盘的清洗与修复

任务1 卡盘的结构及拆装

任务2 三爪自定心卡盘内口装夹面的修复

模块二 滑动部位的调整与清洗

任务1 床鞍、中滑板、小滑板、三杠的调整与清洗

任务2 尾座、刀架的调整与润滑

任务3 中滑板丝杆螺母间隙的调整

任务4 装配

作 者:韩英树 主编

出 版 社:中国劳动社会保障出版社

出版时间:2009-12-1

版 次:1页 数:193字 数:295000印刷时间:2009-12-1开 本:16开纸 张:胶版纸印 次:1I S B N:9787504580771包 装:平装

《实用车工技术》以车工技术基本功、车工实际操作技能和车削加工常用计算方法为主，同时对有代表性的先进刀具和创新的车工工艺也作了介绍。本手册图文并茂，简明扼要，语言文字通俗易懂，内容广泛而且实用;既能叫读者知其然，又能叫读者知其所以然;既可作为一本学习用的参考书，也可作为一本日常用的工具书。

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第一章 车工识图

1.1 机械零件的视图、剖视图、断面图

1.1.1 什么叫视图?

1.1.2 什么叫剖视图?常见的剖视图有哪几种?

1.1.3 什么叫断面图(或剖面图)?

1.1.4 零件图有哪些内容?

1.2 几种常用零件的规定画法

1.2.1 怎样画螺纹?螺纹标记包括哪些内容?

1.2.2 怎样画齿轮?

1.2.3 怎样画蜗杆和蜗轮?

1.2.4 怎样画花键?

1.2.5 怎样看弹簧工作图?

1.3 装配图的内容与识读

1.3.1 装配图有哪些内容?

1.3.2 怎样看装配图?

第二章 车工计量

2.1 长度和角度单位

2.1.1 我国法定计量单位中的长度和角度单位有哪些?

2.1.2 怎样把英制长度尺寸换算成公制尺寸?

2.2 机械制造中常用计算

2.2.1 什么叫勾股定理?

2.2.2 如何计算弓形几何尺寸?

2.2.3 怎样计算螺旋线的螺旋升角?

2.2.4 怎样计算锥度?

2.2.5 如何计算常见几何体的周长、面积、表面积及体积?

2.3 车削加工中常用量具的结构和使用方法

2.3.1 长度游标量具有哪几种?

2.3.2 万能角度尺的结构如何?怎样使用?

2.3.3 千分尺的结构如何?怎样使用?

2.3.4 百分表的结构如何?怎样使用?

2.3.5 水平仪的原理是什么?怎样调零?

2.3.6 量块的用途、结构形式、精度等级怎样?使用时应注意哪些事项?

2.3.7 其他车工常用精密量具有哪些?

2.4 孔轴公差配合、形状位置公差及表面粗糙度

2.4.1 什么是基本尺寸、极限尺寸和实际尺寸?

2.4.2 什么叫公差?公差与偏差有何区别?

2.4.3 何谓公差带图?

2.4.4 什么叫配合?如何用公差带图表示?

2.4.5 什么是基准制、基轴制和基孔制?

2.4.6 什么是形位公差?

2.4.7 如何定义表面粗糙度?有哪些评定参数?如何表示?

2.4.8 何为尺寸链?怎样计算?

第三章 相关知识

3.1 金属材料及热处理

3.1.1 金属材料有哪些物理、力学性能?

3.1.2 什么是金属材料的可切削加工性?

3.1.3 常用金属材料有哪些?

3.1.4 常用钢的热处理方法有哪些?

3.1.5 热处理工艺分类代号及表示方法如何?

3.2 机械传动知识

3.2.1 常用平带传动有哪些形式?如何计算传动比?

3.2.2 V带有什么特性，其型号如何?

3.2.3 何谓螺旋传动?如何计算螺旋传动移动量?

……

第四章 金属切削基本知识

第五章 车刀与钻头

第六章 车床

第七章 机械制造工艺基础

第八章 车削工作范围

第九章 车工技能实践

第十章 车工计算实例

第十一章 旋转零件的平衡和几何展开

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作 者: 杨海东 等 著

丛 书 名:出 版 社: 安徽科学技术出版社

版 次:1