淬火介质的温度是影响工件淬火效果的重要因素之一,因此严格地控制淬火槽中介质的温度,是保证热处理质量的一个措施。
淬火槽的淬火介质入口一般在槽子的底部,通过上部溢流槽排出口排出,溢流槽设在淬火槽上口边缘的外侧与槽壁焊在一起,淬火槽壁上面开有溢流孔或溢流缝隙,并隔有过滤器,使淬火介质流入溢流槽。
淬火槽体通常是上面开口的容器形槽体,其横截面形状一般为长方形、正方形和圆形,而以长方形应用较广。配合井式洋火炉的淬火槽一般为圆形。淬火相通常是由低碳钢板焊接而成,内外涂有防锈漆。
5CrNiMo钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性,属热作模具钢。它在室温和500~600℃时的力学性能几乎相同。在加热到500℃时,仍能保持住HB300左右的硬度。由于钢中含有钼,因而对回火脆性并不敏感...
套安装定额《自动化控制仪表安装工程》温度仪表安装子目。
一般说要到723摄氏度,因为这是钢铁的“再结晶”温度。具体的应该查看“铁碳平衡图”。
淬火槽结构比较简单,主要由槽体,介质供入或排出管,溢流槽等组成,有的附加有加热器、冷却器、搅拌器和排烟防火装置等。
搅拌装置由电动搅拌器和导向装置组成,能增加淬火介质的流动速度,控制淬火介质的流动方向,使淬火槽内的介质温度均匀,有效地提高淬火介质的冷却能力,改善淬火效果。搅袢器的位置一般有上置式,侧置式和底置式。有的搅拌器还可以改变转数,变化转动方向等。可以根据需要在淬火槽中安装一台或几台搅拌器。搅拌器所需的功率是根据淬火槽的体积和淬火介质的种类确定的。
排烟装置主要用于淬火油槽,淬火盐浴和金属浴槽,以排除淬火槽蒸发的烟气和其它有害气体,使之达到国家对环境保护的规定,并保证操作人员的健康。
在淬火油槽上,于淬火液面上部的侧面设置多孔灭火装置,当油面起火时,可喷出惰性气体灭火。
随着计算机技术、通信技术和网络技术的发展,接入调度自动化系统的电力控制系统越来越多,这对电力控制系统和数据网络的安全性、可靠性、实时性提出了新的严峻挑战,《电力行业信息系统安全等级保护基本要求》中明确提出应对关键设备实施电磁屏蔽。电磁屏蔽机柜是能够有效抑制计算机电磁信息泄漏并防止外部强电磁骚扰影响计算机正常工作的电磁屏蔽设备,目前已广泛应用于电力系统。为实现屏蔽效能,电磁屏蔽机柜四周封闭性较好,但容易出现机柜内设备运行时散热不充分导致机柜内温度过高的现象。如何将电磁屏蔽机柜内温度维持在一定范围内以适应设备的正常运行已成为重要课题。
在长方形淬火槽内安装有运送工件的输送带,输送带分为水平和提升两部分,工件由炉内经落料装置自动落到淬火槽输送带上,在水平部分上冷却,然后由提升部分运送,最终送出淬火槽。
输送带式淬火槽结构组成
如图《结构组成》所示为输送带式淬火槽结构:1一从动轮;2一淬火工件导槽;3一减速机构;4一偏心轮;5一输送带;6—棘轮;7—料槽;8—主动轮;9一淸理孔。
1、输送带运动速度可以调节,根据工作需要的冷却时间选定;
2、常用输送带宽度为300mm一800mm,提升部分倾角为30度至45度;
3、一般在输送带上焊上横向档板,以防工件下滑。