中文名 | 超声波设备 | 外文名 | Ultrasound equipment |
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所属类目 | 机械 | 用 途 | 超声波金属焊接 |
焊接对象 | 有色金属 |
超声波设备工作原理
全自动超声波清洗机原理主要是将换能器,将功率超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。 当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。 一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而大大降低环境污染
控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。
1.控制超声波发生器工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。
2.控制气压传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位。
3.整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号 气压传动系统,气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作,发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压,焊头回升 焊接结束。
包括有:过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。
工作时首先由空压机驱动冲程气缸,以带动超声换能器振动系统上下移动,动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。
工具头,有带振幅放大的和不带振幅放大的两种,塑料焊接机用声学系统工具头,所用材料通常为铝合金,其端面镀硬质合金,功率较大时也有用钛合金材料制成的,该材料疲劳强度比铝合金高一倍多 。
对不同的焊接对象需要有不同工具头,不管是近场焊接还是传输焊接,只有半波长的工具头才能使焊接端面达到最大的振幅。
1. 功率在500W以上的超声波焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器,具有一定的频率跟踪能力。
2.功率较大的超声波焊接机,发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路,使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。
超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分:驱动部分、固定部分和工作部分。在以上三个组成部分中,驱动是核心,一般采用螺栓夹紧的纵向振动换能器,其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子,半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长塑料焊接换能器,而四分之一波长纵向振子与四分之一波长聚能器相连,组成一个半波长换能器。
超声波设备设备种类
分体式超声波设
超声波设备是将超声波集于焊头传送至塑料焊接工件上,以20KHZ-15KHZ的高频及一定的振幅,使两塑料接合面剧烈摩擦后熔解,瞬间完成胶合过程。超声波塑料焊接机通过更换焊头亦可用于点焊、铆接、镶嵌、切除、埋直、成型、嵌边等加工工艺,适用于聚乙稀(G.L)、A、B、C、聚缩醛、聚碳酸脂等塑料焊接。
分体式超声波设备整机特点
1.IC精密控制电路,自动过载保护系统。
2.采用数字码精控开关,1/100准确设定。
3.四点式平衡调节,简易调节焊头。
4.美国原装振动子,功率输出强大于同行。
5.空载、免载时均有谐振,无须调节焊头频率。
6.长方形立柱、圆柱可选,导向轴承,精密微调。
7.采用涡轮转动轻松调节机身行程,解决了常规机的调节弊端。铝、钛合金变辐杆,音波强劲平稳。
8.自设焊模工场,采用美国航天7075、6064铝合金材质,经久耐用。
9.采用意大利、日本、美国、韩国、德国等各厂电子原件,性能卓越可靠。
10.采用最新技术电脑触摸屏(电脑精片,电脑线路板,电脑显示屏)焊接可达0.1毫秒误差之精准。
分体式超声波设备参数
型号:XY-1522、 XY-1526 、XY-2012、 XY-2015、 XY-2018 、XY-2020
超声波功率: 2200W、 2600W、 1200W、 1500W、 1800W、 2000W
超声波频率; 15KHz 、15KHz 、20KHz 、20KHz 、20KHz、 20KHz
外型尺寸:680x400x1130
电源 :220V/50HZ+10%
重量 :115kg、 115kg 、115kg 、115kg、 115kg 、115kg
焊接面积:ф220、 ф240、 ф150、 ф170、 ф190 、ф200
分体式超声波设备适用范围
各种注塑而成的削减件及熔接热塑性塑料制品,金属同塑胶之埋植等。
熔接/焊接范围:玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业、航天航空等。
超声波设备实例
日用品业:粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把、瓶盖、食品容器、汽车灯罩、汽车水箱等。
玩具业:各式球类玩具、文具、水枪、塑料礼品、音乐玩具、及各式塑料玩具等。
电器业:电子钟、蒸气熨斗、吸尘器、电话、计算机键盘、电风扇、电池等。
汽车制造业:方向灯、照后镜、各类塑料成品等。
台式超声波设备
XY-4200W大功率超声波设备采用配置及特点:
1.全国唯一采用IC,全晶体自动回路,可选择能量及焊接全自动能量控制及频率调节,经长时间生产后仍能保证产品质量。
2.采用自动控制系统,操作简便,具有功率大,效率高的特点。
3.附加过电压及过电源保证系统,可减少故障,保障安全。
4.采用四点平衡调整式架模迅速确实。
大功率超声波设备
机器参数:
机型 频率 出力 焊接面积 重量 外型尺寸 电源
XY-1532 15KHz 3200W ф290 316KG 970x750x1950 220V/15A1P
XY-1542 15KHz 4200W ф340 320KG 970x750x1950 220V/15A1P
大功率超声波设备,用途:超音波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业,对ABS、PP、PE、PO、PC、PS等材质,焊接效应,能达到完美的超音波焊接效果。
无锡雷士超声波设备有限公司是以清洗技术为核心,以清洗设备、电源发生器为主要业务,集研发、设计、制造、服务为一体的专业设备制造厂商。主要生产工业用超声波清洗机成套设备多系列多规格的小型、单槽、多槽、气相...
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经研究证明:超声波作用于液体中时,液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波,相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压,这种现象被称之为“空化作用”,超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。 超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。
超声波是一种振动频率高于声波的机械波,由换能晶片在电压的激励下发生振动产生的,它具有频率高、波长短、绕射现象小,特别是方向性好、能够成为射线而定向传播等特点。超声波对液体、固体的穿透本领很大,尤其是在阳光不透明的固体中,它可穿透几十米的深度。超声波碰到杂质或分界面会产生显著反射形成反射成回波,碰到活动物体能产生多普勒效应。因此超声波检测广泛应用在工业、国防、生物医学等方面。
超声波设备自动滑台
全自动滑台超声波设备,XY-4200W全自动豪华设备
名称:全自动滑台超声波设备
品牌:欣宇
规格:XY-1542
超声波功率:15KHz
超声波功率:4200W
电源:220V/50HZ+10%
豪华型超声波机
豪华型超声波塑料熔接机(台式超 声波)
名称:欣宇豪华型超声波塑料熔接机
特点
1.日本原装压电陶瓷换能器,功率输出强劲、稳定。
2.特制钢变幅杆,坚固耐用。
3.采用焊头水平可调式结构,调模方便快捷。
4.全套优质进口电子元器件组装,品质保证。
5.气动元件采用台湾进口配件(亚德客)。
豪华型超声波塑料熔接机,参数:
型号 XY-1522 XY-1526 XY-1532
输出功率 2200W 2600W 3200W
频率 15KHz
输入电压220V
振头冷却系统 风冷
焊头行程 75MM 75MM 75MM
振荡系统 自激式振荡线路
输出时间 时间空制0。01-1S
气压气压范围1-7BAR
焊接面积 ф220 ф240 ф265
使用压缩机 ZHP
主机尺寸 910x650x1750
净重 205KG 205KG 210KG
全自动超声波清洗机全过程为机械全自动。(采用单梁多臂的机械手)。全自动超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成,底部安装有超声波换能器振子;超声波发生器产生高频高压,通过电缆联结线传导给换能器,换能器与振动板一起产生高频共振,从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。
可区分全封闭/半封闭采用龙门多臂机械手移送工作,电脑控制触摸屏操作全过程。大大降低劳动强度。
超声波设备方柱
方柱超音波焊接设备是XY-F系列超音波塑料焊接机的种,其工作原理与分体式超声波焊接机一样,是将超音波集于焊头传送至塑料超音波焊接工件上,以20KHZ-15KHZ的高频及一定的振幅,使两塑料接合面剧烈摩擦后熔解,瞬间完成胶合过程。超音波塑料焊接机通过更换焊头亦可用于点焊、铆接、镶嵌、切除、埋直、成型、嵌边等加工工艺,适用于聚乙稀(G.L)、A.B.C、聚缩醛、聚碳酸脂等塑料焊接。
方柱超音波焊接机机器参数
型号XY-1522 XY-1526 XY-2012 XY-2015 XY-2018 XY-2020
超音波功率 2200W 2600W 1200W 1500W 1800W 2000W
超音波频率 15KHz 15KHz 20KHz 20KHz 20KHz 20KHz
外型尺寸 680x400x1130 680x400x1130 680x400x1130 680x400x1130 680x400x1130 680x400x1130
电源 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10% 220V/50HZ+10%
重量 115kg 115kg 115kg 115kg 115kg 115kg
焊接面积 ф220 ф240 ф150 ф170 ф190 ф200手焊超声波设备
超音波手焊机XY-28K
主要用途
塑胶五金、铆接、点焊、文件夹定位等。
特点
体积小、工作时方便、不占空间。原装日本换能器,自动频率追踪。
内衣设备,内衣机械,超音波,超声波,手焊机。
机器特点
1、消除传统缝衣所造成针孔现象。
2、利用振动磨擦或切,不冒烟、无异焦味、摒除高周波、热切机之危险性及空气污染。
3、开机即可加工,不须预热,操作容易,可连续加工速度快、效率高、人工成本低。
4、超声波发振器出力超强、效率高、焊头温度低、机台品质稳定。
最适合热塑性薄物焊接加工适用材料:合成化学织维布料,含有化织混纺布如T/C6533平织布、针织布、尼龙布、特多龙布、不织布、金葱布、人造革、PU、沙丁布、PS、PVC、PE+纸、TR及各种薄膜彼覆或贴合织布类。
超音波手焊机的技术规格
机型 出力 频率 焊接面积m/m 重量 外型尺寸 电源
XY-28 300W 28KHz ф5 7.5KG 390x270x120 220V
XY-28 500W 28KHz ф10 7.5KG 390x270x120 220V
双头超声波焊接设备例:XY-1542功率:4200W频率:15KHz产品名称:XY-4200W双头超声波塑胶熔接机产品描述:双头超声波塑胶熔接机大提高了产品的工作效率,可以达到以前的两倍超声波焊接机,机器特点:1.换能器、采用台湾NTK振动子频率准确稳定。2.变幅杆、采用日本皇牌特种钢制做、坚固耐用。3.气缸、电磁阀等气动部分采用台湾亚德客品牌。4.电子原件均采用欧美等进口零配件。5.合金层焊接模具,不易磨损,坚固耐用。6.独特的水平螺丝设计,模具容易调试。7.焊接限位系统,焊后工件不会溢胶。8.结构巧妙,设计合理,外观美观。9.超声波熔接机工作特点公关广告公关广告10快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。11.强度----可承受大的拉力、高压力。12.品质----不漏水、不漏气,可气密焊。13.经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本14.双头超声波塑熔接机为非标机,需下单方可订做。
超声波焊接的好处优点特点
1、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶。
2、熔接时间极为短暂,通常范围(0.05-1秒)。
3、超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性,为一安全的熔接加工。
4、无须添加任何粘剂,操作简更快捷。
5、可经由介质如水,油等熔接于接合面。
6、熔接效果,可达气密、液密等密封效果。
7、可作直接与传导熔接。
8、熔接能量因塑胶材质而异,而且并非超声波振动全部材质,只选择适合发生的振动面生熟,所以产品表面无伤痕之顾虑,此为传道熔接之特色。在较硬的塑胶质熔接时,更能发挥其熔接效果;超声波焊接机,适用范围:用于车身塑料零件,汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器,反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板;塑胶电子:预付费水表电表,通讯设备,无绳电话,手机配件,手机壳,电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池,3寸软盘,U盘,SD卡,CF卡,USB接插件、蓝牙;玩具文具:文件夹,相册,折盒,PP中空板,PP超声波焊接,笔套,墨盒,硒鼓,;医用日用:手表,厨具,口服液瓶盖,点滴瓶盖、手机饰件,金柔刷,日用品,卫生用品,儿童用品,空气床垫,衣架,刀柄,园艺用品,橱具洁具,花洒,金柔刷,淋浴头,防伪瓶盖,化妆品瓶盖,咖啡壶,洗衣机、空气除湿机,电熨斗、电水壶、吸尘器,音箱金属面盖及土木格栅等超音波焊接。
超声波设备焊接设备
设备规格
1、设备三头同步驱动作加工动作。
2、设备的驱动方式可选择气动。
3、根据设备要求,可选择手动单控或自动模式。
4、设备保持良好稳定性,能保证一 致的焊接效果及工件加工后高度的准确性。
5、延迟时间,焊接时间,固化时间,限位深度,熔接压力等参数均可调。
产品优点及用途
1、可应用于大小不同、焊接面较长或较大的工件。
2、可应用于任何可超声波熔接的焊接面上,无特别要求。
3、焊接面可允许塑料余量补偿,焊接强度得到保证。
4、因应各种材料的需要,可调整焊接功率大小的输出。
5、针对大型,不规则塑料件而设计,配合多焊头,多模具的精密组合,可一次性焊接成型,提高了生产速度和产品外观。
XY-四头并联超声波焊接设备,欣宇专业生产制造超声波焊接机,超音波焊接机,超声波熔接机,超音波熔接机。四头超声波焊接机主要用于汽车油壶焊接,汽车油杯焊接,汽车仪表焊接,汽车仪表板焊接,汽车仪表盘焊接,汽车仪表台焊接,汽车发动机盖焊接,汽车车灯.,汽车天窗焊接,开灯小窗口播放焊接,汽车仪表盘焊接,仪表盘焊接机,汽车码表盘焊接,汽车仪表盘焊接等。四头并联超声波塑料焊接机由超声波发生器产生15KHZ的高压、高频电信号,通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡,并以音频纵波的形式作用于塑料制品工件上。
清洗机、超声波、工业超声波清洗机、高频超声波清洗机、超声波发生器、超声波换能器、全自动智能化超声波清洗机等产品。日前公司产品广泛应用于清洗眼镜、珠宝首饰、钟表、去除农药残留等民用家居等领域,而且已拓展到医疗、机械、纺织、电子、化纤、石油化工、大专院校、科研实验室、超硬材料及军工等行业或部门。
1、超声波焊接 ultrasonic welding
热塑性塑料在超声波振动作用下,由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。
2、超声波金属焊接
超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
3. 超声波清洗机
超声波清洗机利用超声波发生器产生20KHZ的超音频电能,同过换能器转换成同频率机械振动传入清洗液,超音波疏密相间的向前传导,产生无数微小气泡,这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长,而在正压区迅速破裂。这种微小气泡的形成、生长、迅速破裂过程称为“空化效应”。在空化效应中气泡破裂后产生超过10000大气压的瞬时高压,连续不断产生的瞬时高压就像一连串小爆炸不断的轰击物体表面,使物体表面污垢迅速脱落。
4.超声波热熔机
超声波设备操作说明
1.打开电源开关进入主界面在默认情况下全部机器处在自动状态。此时按操作按钮可正常操作机器。
2.在主界面下若要设定每台超声波焊接机机器的参 数和工作状态可按人机界面的指定功能键,壹号机F1键。贰号机F2键。叁号机F3键。肆号机F4键。
3.主界面的手动状态F6键和自动状态的F5键是切换四台超声波机的工作状态,机器处在什么状态请看F5,F6功能键后面的状态指示灯。
4.计数器是对生产产器的数量进行计数,只有四台机器全部在自动状态下同时工作才会进行计数,每工作一次计数一次。F7键是对计数器进行清零。
5.人机界面的向上三角键在正常情况下是画面翻转用,按下此键回到主界面,在设定参数时每按一次参数加一。
6.人机界面的向下三角键在正常情况下是画面翻转用,按下此键向下翻转界面,在设定参数时每按一次参数减一。
7.进入每一台对应的超声波机器后设定每台对应机器的参数和工作状态,若要设定每台机器的参数请按功能键SET键进行选择,此时可用数字键直接输入所要设定的参数,也可用上下三角键进行加减来设定。设定完后按ENT键进行确认。
8.进入对应的机器参数设定画面后,F1键是音波测试键,是对对应的超声波机器进行音波测试用,F2。F3键是切换工作状态用,工作状态请参照F2,F3键后面的工作指示灯。
9.进入对应的机器参数设定画面后,F4键是机头下降,F5键是机头上升,供调试对应的机器用。
10.进入对应的机器参数设定画面后,只有在手动状态下功能键F1,F4。
超声波塑胶熔接设备-智能精密型,XY-300W,1000W。
1.换能器、采用日本NTK振动子 频率准确稳定。
2.变幅杆、采用日本皇牌特种钢制做、坚固耐用。
3.气缸、电磁阀等气动部分采用台湾亚德客品牌。
4.电子原件均采用欧美等进口零配件。
5.控制操作采用微电脑控制,参数由外部按键输入(所要设定的参数均显示在液晶显示屏上)精确简易。
6.全智能过载保护,并有错误代码提示。
7.附加过电子压及过电流保护系统、可减少故障、保障安全。
8.本款机型适合精密电子:小型塑胶壳、精密电源插头、U盘、手机壳镜片等小型防水塑胶。
特点
1.采用达驱动,电眼感应定位,焊接精度高。
2.采用计算机中央控制,操作方便、安全,焊接郊率高。
3.采用全自动卸料,有8个工位可以选择180o/90o/45o。
4.焊接速度快,每分钟可焊接产品达50个。
用途
1.电子业:计算器、录音机盒、音箱壳等。
2.具业:水枪、电话、礼品、塑料玩具厂。
3.家庭电器:手提电筒、手提电话电池、电源插座、开关按钮、变压火车牛等。
4.日常用品:化妆品、打火机、眼镜盒、保温杯、文具等。
八工位转盘超声波焊接机,参数:
XY-2020 20KHz 2000W 0-3sec 0-3sec 50 180o/90o/45o 2-6Bar 6375mm 120mm 910x650x1700 215kg 10A
XY-1522 15KHz 2200W 0-3sec 0-3sec 50 180o/90o/45o 2-6Bar 6375mm 120mm 910x650x1700 215kg 10A
XY-1526 15KHz 2600W 0-3sec 0-3sec 50 180o/90o/45o 2-6Bar 6375mm 120mm 910x650x1700 215kg 10A
如何在激烈的竞争中比对手更快地投入新产品是长期困扰众多医疗过滤器厂商的一个难题。要有效地解决这一难题需要厂商能够创造性地压缩产品开发周期并选择一种适当的焊接工艺。而生产一款近乎完美的过滤器焊接机需要从多个方面来对产品开发过程加以改善:从选择正确的装配方法并设计出合理的医疗过滤器工件及接缝结构到优化生产和操作工序。此款全自动超声波过滤器焊接机,将超声波焊剂与自动化有机地结合在一起,可在扩大焊接工艺范围的优势下,最大限度的提高企业的劳动生产率,提高产品的合格率和减轻劳动强度,对企业的发展起到事半功倍的效果。
特点以及功能
1.此款超声波过滤器焊接机是一款高度自动化的机器,分为过滤纸的裁切以及过滤器焊接两个部分,两道工序同时进行:过滤纸的上料、切料、退料全由机器自动化完成,精准度高,较少过滤纸的损耗,节约成本。
同时上下盖自动上料,机械手取放,转盘式超声波自动焊接,自动出料,节省人工的同时,极大的提高了生产效率,为企业创造更高的效益。
2. 转盘式超声波自动焊接。同传统的震动摩擦焊接以及加热融化焊接相比,超声波焊接具有以下特点:
消除了因使用助焊剂所产生的成本,废品率低,并可重复加工。
超声波焊接设备适用于批量生产和自动化生产环境。
快速,焊接通常在一秒钟内完成。
清洁,由于不使用助焊剂,产生污染的风险大大降低,从而提高产品的档次。
3. 三菱PLC程序控制,操作简单便捷。
4.整机机构采用合金铝型材,坚固美观。
5.此款机器的超声波系统、电气配置以及控制部分均采用原装进口配件,并由伺服电机控制,使整机运行精准稳定。
产品参数
型号:XY-2090
超声波频率:20K
功率:900W
电源电压:220V-240V,50-60Hz
气压:0.5 kg/cm2
产能:50个/分
重量:400 KG
外观尺寸:1600 x 1500 x 2000MM
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。欣宇新型的超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE、PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。
藉由超音波振动将电子能转换为机械能,再靠焊头 ( HORN ) 将能量传达至塑料弓箭只接触面,使分子与分子间产生激烈摩擦生热原理,促使产品瞬间熔化并结合为一体,加工时速快、干净、美观、经济。熔接范围:玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业、航天航空等。熔接实例:日用品业:粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把、瓶盖、食品容器、汽车灯罩、汽车水箱… 等。玩具业:各式球类玩具、文具、水枪、塑料礼品、音乐玩具、及各式塑料玩具…等。电器业:电子钟、蒸气熨斗、吸尘器、电话、计算机键盘、电风扇、电池…等。汽车制造业:车灯、照后镜、内饰、保险杠、各类塑料成品等。
是针对塑料圆形之热可塑性产品而设计,藉由塑料工件相互摩擦所产生之热力,使塑料工件接触面产生熔解,再靠外在压力,驱动促使上下工件凝固为一体,成为永久性的结合。
旋熔实例:RO滤心、冷冻杯、保温杯、花瓶、化油器、莲蓬头、热水瓶气胆、凡而街头等。
利用模板将其加热至所需要之温度,再放置于塑料工件与工件之结合面的中间,使热力集中于两个结合面,受热后产生熔解时,退出热模板后,再利用外在压力,致使工件合而为一,成为坚固奈久性的功用。可处理熔接物,本身硬度较高,形状复杂,体积硕大的产品皆可迎仞而解。欣宇热熔实例:汽车车灯、户外冰箱、门板、打气筒、储水筒、吸尘器、洞洞球、CD盒、洗衣机平衡环、韵律舞踏板等。
1、超声波塑料焊接优点:焊接速度快,焊接强度高、密封性好;
取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;
焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。
2、超声波金属焊接优点: 1、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。3、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。4、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。5、焊接无火花,环保安全。
超声波金属焊接适用产品:1、镍氢电池镍网与镍片互熔。2、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔。3、电线互熔,偏结成一条与多条互熔。4、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。5、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。6、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔。7、金属管的封尾、切断可水、气密。
3、超声波清洗机优点:相比其它多种的清洗方式,超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中,已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果
归纳其优点如下:
(1)清洗速度快,清洗效果好,清洁度高,工件清洁度一致,对工件表面无损伤。
(2)不须人手接触清洗液,安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。
(3)节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
(4) 清洗精度高,可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。
在所有的清洗方式中,全自动超声波清洗是效率最高、效果最好的一种,之所以超声波清洗能够达到如此的效果,是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道,在生产和生活当中,需要清洁的东西很多,需要清洗的种类和环节也很多,如:物件的清除污染物,疏通细小孔洞,常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求,即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求,超声波清洗对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等,因此,超声波清洗被日益广泛应用于各行各业: (1)机械行业:防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、化油器及汽车零件的清洗;过滤器、滤网的疏通清洗等。 (2)表面处理行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洗;磷化处理;清除积炭;清除氧化皮;清除抛光膏;金属工件表面活化处理等。 (3)仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。 (4)电子行业:印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。 (5)医疗行业:医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。 (6)半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。 (7)钟表首、饰行业:清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。 (8)化学、生物行业:实验器皿的清洗、除垢。 (9)光学行业:光学器件的除油、除汗、清灰等。
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积
第一章 是非题 1.1 波动过程中能量传播是靠相邻两质点的相互碰撞来完成的。 ( ) 1.2 波只能在弹性介质中产生和传播。 ( ) 1.3 由于机械波是由机械振动产生的,所以波动频率等于振动频率。 ( ) 1.4 由于机械波是由机械振动产生的,所以波长等于振幅。 ( ) 1.5 传声介质的弹性模量越大,密度越小,声速就越高。 ( ) 1.6 物体作谐振动时,在平衡位置的势能为零。 ( ) 1.7 一般固体介质中的声速随温度升高而增大。 ( ) 1.8 由端角反射率试验结果推断,使用 K≥1.5 的探头探测单面焊焊缝根部未焊透缺陷,灵敏度较低,可能造成漏 检。 ( ) 1.9 超声波扩散衰减的大小与介质无关。 ( ) 1.10 超声波的频率越高,传播速度越快。 ( ) 1.11 介质能传播横波和表面波的必要条件是介质具有切变弹性模量。 ( )
超声波检测设备及原理 超声检测主要是利用超声波在工件中的传播特性,如声波在通过材料时能量会损失衰 减,在遇到声阻抗不同的两种介质界面时会发生反射、折射等。其工作原理是: 1) .声源产生超声波,超声波以一定的方式进入工件传播。 2) .超声波在工件中传播遇到不同介质界面(包括工件材料中缺陷的分界面) ,使其传 播方向或特征发生改变。 3).改变后的超声波通过检测设备被接收,并进行处理和分析,评估工件本身及其内部 是否存在缺陷及缺陷的特性。 第一节 超声波探伤仪 超声波探伤仪、探头和试块是超声波探伤的重要设备。了解这些设备的原理、构造 和作用及其主要性能的测试方法是正确选择探伤设备进行有效探伤的保证。 一、超声波探伤仪概述 1.仪器的作用 超声波探伤仪是超声波探伤的主体设备,它的作用是产生电振荡并加于换能器(探 头)上,激励探头发射超声波,同时将探头送回的电信号进行放大,通过一定方式显示 出
近20年来,随着数字化,自动化,计算机,机械设计技术的飞速发展,与此同时超声波技术在各个行业的广泛应用,人工劳动成本及安全的多方面考虑,人们对自动化超声波设备的需求日益增长。超声波自动化技术主要应用在缝合、焊接、切边等领域,主要行业有塑料胶件焊接、无纺布产品、汽车零部件焊接,医疗产品、礼品等等各个行业。由于各个行业的需求,各种非标自动化超声波设备也需要研发及应用,就需要超声波技术、自动化技术的整合应用。为您量身定制,超声波自动化焊接、缝切设备 是宗旨。
它取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺是一种先进的装配技术!超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果。
超声波的优点:
1.节能
2.无需装备散烟散热的通风装置
3.成本低,效率高
4.容易实现自动化生产
由于对产品质量要求的提高、劳动生产率提高、现场环境改善的要求及劳动力成本提高等因素,推动了自动化技术在国内的迅速发展。产业的自动化工作成为相关行业企业现阶段的一个自我主动进行制造技术升级的选择。我们有理由判断,中国的焊接产业自动化进程到了一个新的阶段。
自动化设备工程应用特点
工件在工位上的定位:根据需方产品的实际情况,轴向及圆周方向均以某一管接的孔(或管接头)作为基准。
工件的上下料(上下线)采用人工模式,附件的上料为人工理料、自动上料。
焊接为自动焊接,焊枪做多自由度运动,工件可作旋转运动,以达到所需位置的焊缝。
采用PLC(可编程逻辑控制器)控制整个自动生产过程,触摸屏作为人机操作界面,气缸和电机配合执行自动动作。
自动化超声波设备目前被运用的塑胶制品与之间的粘结,塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结!
自动化超声波设备在无纺布产品领域主要是将无纺布缝合、切边、成型,做出各种无纺布用品,用于生产生活、医疗、工业等各个行业。主要有:全自动超声波无纺布鞋套机,全自动超声波条形帽制造机,全自动超声波医生帽制造机, 全自动超声波集尘袋制造机等等。
PP无纺布鞋套机是以PP无纺布为原材料,全自动化生产一次性鞋套的机器。此机为超声波全自动化设备,从原材料入料到成品一机全自动化完成,效率高,成本低。此鞋套机成品适用于医院,无尘工业作业,食品加工车间等,亦可做为家庭保洁产品使用。
产品名称:全自动无纺布鞋套制造机
产品型号:NK-XT0001A
电源电压:220V,50/60Hz
频 率:20K
功 率:5.5KW
速 度:50~75 片/分钟
产品尺寸:14x7’ (可根据客户要求订做)
机器尺寸:3700(L) x 1200(W) x 1250(H) MM
鞋套机成品:
1.尺寸:成品尺寸可根据客户的不同要求定制2.橡筋:根据不同要求,可生产单筋或双筋产品;
3.缝合:超声波无缝缝合技术;缝合花纹灵活多变,操作简单便捷
4.成品:超声波焊切,不伤无聊边缘,无毛边散边等;成品美观整洁。
适用行业:
1.食品、电子、防护、美容等普通无尘作业工业适用,保证生产车间的清洁,消除公用拖鞋的难闻气温以及脚气等皮肤病带来的交叉感染隐患,且免除客户来访的脱鞋换鞋之麻烦,减轻室内保洁的难度;
2.医院、科研等无菌环境;
3.普通家庭保洁用,解决客户换鞋之苦,消除客人因袜子破损或脚臭带来的拘束与尴尬,且可降低家庭保洁的难度;成本低,可一次性适用亦可适当重复使用。
全自动条形帽机概述:
出于对卫生方面的要求,又因为条形帽具有采用柔软舒适优质丙纶无纺布,不刺激皮肤佩带舒适的原因,被广泛用于食品行业,作卫生防护使用。产品供医疗部门或家庭作防护用。用于电子行业作防护使用。条形帽具有整洁、形状完好,无破洞、污渍,缝制牢固,针码平直均匀,无跳线、开线、漏缝现象,取戴方便,防止过敏发生的特点。
产品参数:
机器型号:NK-GW3320
机 台 尺 寸:3500*1000*1350mm
电 压: 380V 50HZ
产 能: 40-55pcs/min
功 率: 4500W
气 压:4-6kg/cm2
产品介绍:
本机是自动化生产条形帽的专用机械,每分钟产量可达55片,适用于医院等无尘作业环境。本机自送料到成品完全自动化。
产品特性:
1:条形帽机作为生产条形帽的专用机械,从放料到成品完成,全自动一次成型,生产过程无需人工介入,杜绝了在生产中产品受到污染的可能。
2:条形帽机采用超声波工作原理,自动张力控制,无线缝合,无针孔,断线,产品可达到水气密。满足隔离及卫生方面的需求。
3:条形帽机采用全自动铝合金机架,外形美观不生锈,触摸屏控制,进口刹车马达,噪音低。
4:体积小,不占空间;可靠性高,性能优越;效率高,节省人工。
5:采用先进焊合技术、产品柔软舒适。
近20年来,随着数字化,自动化,计算机,机械设计技术的飞速发展,与此同时超声波技术在各个行业的广泛应用,人工劳动成本及安全的多方面考虑,人们对自动化超声波设备的需求日益增长。超声波自动化技术主要应用在缝合、焊接、切边等领域,主要行业有塑料胶件焊接、无纺布产品、汽车零部件焊接,医疗产品、礼品等等各个行业。由于各个行业的需求,各种非标自动化超声波设备也需要研发及应用,就需要超声波技术、自动化技术的整合应用。为您量身定制,超声波自动化焊接、缝切设备 是宗旨。
它取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺是一种先进的装配技术!超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果。
超声波的优点:
1.节能
2.无需装备散烟散热的通风装置
3.成本低,效率高
4.容易实现自动化生产
由于对产品质量要求的提高、劳动生产率提高、现场环境改善的要求及劳动力成本提高等因素,推动了自动化技术在国内的迅速发展。产业的自动化工作成为相关行业企业现阶段的一个自我主动进行制造技术升级的选择。我们有理由判断,中国的焊接产业自动化进程到了一个新的阶段。
自动化设备工程应用特点
工件在工位上的定位:根据需方产品的实际情况,轴向及圆周方向均以某一管接的孔(或管接头)作为基准。
工件的上下料(上下线)采用人工模式,附件的上料为人工理料、自动上料。
焊接为自动焊接,焊枪做多自由度运动,工件可作旋转运动,以达到所需位置的焊缝。
采用PLC(可编程逻辑控制器)控制整个自动生产过程,触摸屏作为人机操作界面,气缸和电机配合执行自动动作。