长度测量

长度的测量是最基本的测量,最常用的工具是刻度尺。
长度的国际单位是米(m),常用的单位有千米(km),分米(dm)厘米(cm),毫米(mm)微米(μm)纳米(nm)。
1Km = 1000 m ,1m = 10 dm ,1dm = 10 cm, 1cm = 10 mm, 1mm = 1000μm ,1μm = 1000nm
长度的单位换算时, 小单位变大单位用除,大单位换小单位用乘。

长度测量基本信息

中文名 长度测量 外文名 gauge the length
国际单位 米(m) 常用的工具 刻度尺。
常用的单位 千米分米厘米毫米

1、长度单位的换算要准确;

2、刻度尺的使用方法正确理解。

【典型例题】

例析:

使用刻度尺时,下列做法中错误的是( )

A. 刻度尺不能歪斜使用

B. 零刻度线已磨损的刻度尺不能使用

C. 读数时视线要与尺面垂直

D. 尺子刻度线与被测长度线紧贴放置

解析:

正确使用刻度尺,应做到“五会”:

(1)会认:对刻度尺必须有以下三点了解后才能使用

① 零刻线的位置:如零刻线磨损,可选用其它清晰刻度作用测量起点。

② 量程:又称测量范围,即刻度尺一次能测量的最大长度。如被测长度超过量程,可重复使用刻度尺或换用其它大量程的测量工具。

③ 分度值:又称最小刻度。刻度尺上两条相邻刻线间的距离。其值应包含数字和单位两部分。

(2)会放:使用时应将刻度尺放正,不要歪斜,要把刻度尺的刻度紧贴被测物。

(3)会看:读数时视线应经过被测物体末端与尺相交的位置并与尺面垂直。

(4)会读:根据刻度尺的分度值读出准确数值,并估读到分度值的下一位。

(5)会记:记录测量数据,应记录准确数字,估读数字和所记录数据的单位。

答案:B。 2100433B

长度测量造价信息

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1、长度的测量

长度的测量是最基本的测量,最常用的工具是刻度尺。

2、长度的单位及换算

长度的国际单位是米(m),常用的单位有千米(Km),分米(dm)厘米(cm),毫米(mm)微米(μm)纳米(nm)。

1Km = 1000 m ,1m = 10 dm ,1dm = 10 cm ,1cm = 10 mm ,1mm = 1000μm ,1μm = 1000nm

长度的单位换算时, 小单位变大单位用除,大单位换小单位用乘。

3、正确使用刻度尺

(1)使用前要注意观察刻度线、量程、分度值

(2)使用时要注意

① 尺子要沿着所测长度放,尺边对齐被测对象,必须放正重合,不能歪斜。

② 不利用磨损的零刻度线,如因零刻线磨损而取另一整刻度线为零刻线的,切莫忘记最后读数中减掉所取代零刻线的刻度值。

③ 厚尺子要垂直放置。

④ 读数时,视线应与尺面垂直。

4、正确记录测量值

测量结果由数字和单位组成。

(1) 只写数字而无单位的记录无意义。

(2) 读数时,要估读到刻度尺分度值的下一位。

5、误差

测量值与真实值之间的差异。

误差不能避免,能尽量减小;错误能够避免,是不该发生的。

减小误差的基本方法:多次测量求平均值,另外,选用精密仪器,改进测量方法也可以减小误差。

6、特殊方法测量

用累积法(测多算少)测微小长度,如细铜丝直径、纸张厚度;用转换法(卡测法)测量硬币、乒乓球直径、圆锥体高度;用化曲为直法测量地图上的铁路长度、圆的周长。

7.用记米轮测量

可以使用一个记米轮在被测物上滚动,通过计数器把滚动的圈数记下,最后通过计算得出整个被测物体的长度。优点是设备成本低廉,初期测量准确。缺点:当连续使用超过一个星期后,由于滚轮的磨损,打滑都会造成精度的下降,当使用超过一个月后,精度就会变得不可考量。

8.用激光记米器测量

当物体的长度超过5米后,如果使用常规的卷尺或直尺,记米轮测量法就会产生累积误差,这种误差会随着计量长度的增加而变大,这时候,就可引入一种新型的激光记米方式,它是一种完全不同于传统的机械式计米器或编码器,由激光测长仪器(测速测长仪)垂直照射到被测物表面来,采用光学多普勒测量原理,不接触被测物表面即可非常精确的测量速度长度,

主要优点有:高精度 优于0.05%即100 m = < 0.05m误差

永远不需校准和维护

不接触被测物表面,没有打滑

没有机械式的传动部件

长度测量常见问题

长度测量文献

长度单位_长度单位 长度单位_长度单位

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国家精品课程检测技术长度测量 国家精品课程检测技术长度测量

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页数: 未知

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国家精品课程检测技术长度测量——三次定义      我国的长度单位是米。在1983年第十七届国际计量大会上正式通过米的新定义如下:    “米是光在真空中1/299792458秒的时    间内所经过的距离。”   通过计量检定,将国家计量标准器(基准)所复现的...

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激光长度测量(laser length measure)

将激光和迈克尔逊干涉仪相结合,可得到激光干涉测长仪。测量时,干涉仪的一臂不动,另一臂从被测长度的起点移动到终点,记录下相应干涉条纹变化的数目,就可以计算出长度值。由于激光的单色性,即相干性很好,可精密测量的长度非常长,可达几十米至几百米。并且激光的波长较短,测量的精度非常高,可达0.1微米。目前激光测长仪已被广泛用来进行各种精密长度测量,例如长度基准-米尺的精确测量,中国利用激光测长仪进行测量,误差小于O.2微米,达到了国际水平。在大规模集成电路生产中,要求制作的误差小于1微米。用普通机械精密丝杆定位,误差为4~5微米,不能满足要求。激光测长仪的精度较高,将激光测长仪的传动装置改装成快动和微动相结合的运动系统,就构成一台激光微定位仪,可以满足超大规模集成电路的生产要求。2100433B

长度测量法是将被测长度与已知基准长度比较,以确定被测长度量值的方法。长度计量的基本单位是“米”,这是18世纪末法国科学院提出的,将通过巴黎天文台的地球子午线长度的4000万分之一定义为“米”。又先后以“档案米尺”两端面间的距离和“国际基准米尺”两刻线间的距离来复现“米”的定义。1893年开始用光波波长作为“米”定义的旁证。现行“米”的定义是1983年10月第17届国际计量大会上通过的:米是“光在真空中1/299792458秒时间间隔内所行进的路程的长度”,这一长度基准可以通过一些辐射波长和频率来复现,它经过一系列传递又作为检定量块和各种量具的基准。经过长度基准检定过的量块和量具即可用来测量各种形式的长度值。

具体测量方法按所得量值的性质分为:①绝对测量法,所测得量值为被测长度值;②相对测量法,所测得量值为相对于某一基准量块的偏差值。按与被测件接触与否分为:①接触测量,长度测量工具的测头与被测表面有机械接触;②非接触测量,利用光学、气动、电容、电感等传感器件与被测件不接触进行测长。按测量的时机分为:①主动测量,在加工过程中进行测量,并将得到的信息直接用于控制加工过程,也称在线测量;②被动测量,加工完毕后对已加工工件的尺寸进行测量,测量结果不能直接控制加工过程,也称线外测量。所用测量工具除由基准长度再现的各种线纹尺外,广泛应用了游标细分法和螺纹放大原理,以提高长度测量的分辨率。光波(尤其单色性很强的激光)干涉测量原理的应用,又使测量精度有了大幅度的提高。随着电子技术的发展,出现了多种位移传感器,再加电子计算机的发展和应用,不但使长度测量的精度不断提高,而且向高效、自动化测量方向迈出了有力的一步。 2100433B

测量工具长度测量

最早在机械制造中使用的是一些机械式测量工具,例如角尺、卡钳等。16世纪,在火炮制造中已开始使用光滑量规。1772年和1805年,英国的J.瓦特和H.莫兹利等先后制造出利用螺纹副原理测长的瓦特千分尺和校准用测长机。19世纪中叶以后,先后出现了类似于现代机械式外径千分尺和游标卡尺的测量工具。19世纪末期,出现了成套量块。继机械测量工具出现的是一批光学测量工具。19世纪末,出现立式测长仪,20世纪初,出现测长机。到20年代,已经在机械制造中应用投影仪、工具显微镜、光学测微仪等进行测量。1928年出现气动量仪,它是一种适合在大批量生产中使用的测量工具。电学测量工具是30年代出现的。最初出现的是利用电感式长度传感器制成的界限量规和轮廓仪。50年代后期出现了以数字显示测量结果的坐标测量机。60年代中期,在机械制造中已应用带有电子计算机辅助测量的坐标测量机。至70年代初,又出现计算机数字控制的齿轮量仪,至此,测量工具进入应用电子计算机的阶段。

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