柴窑烧瓷业

砌于窑身周围之墙，称护墙。护墙的宽度一般为2米余，高度一般为3米余。护墙与窑身、窑囱周围的墙间，均留有10-30厘米的空隙，护墙以下的间隙全用砂土填实，护墙以上至护墙面一段，间隙渐次加宽，其间每隔40-60厘米堆叠40-60厘米的窑砖至护墙面，并以铁条或木柱搭架于各段堆叠窑砖上，再以窑砖散铺其上，将整个空隙完全闭盖。

其作用大致有三:

(一)因有不流动而难传热的空气层在此间隙内起保温效用，可大大减少热损。

(二)高温烧成时，窑壁稍有膨胀余地。

(三)窑身翻修时护墙可免翻动，较为省工省费。

在闭盖窑身周围间隙的表面，沿窑天篷再横置竖堆窑砖l至4层，两侧均以堆至距窑天蓬1米以上为限。堆码窑砖的作用大致有:两侧堆以等量的窑砖后，两侧弧度对称的窑天篷可藉以压迫天篷脚缘，使在高温烧成时支持天篷脊向两侧下压的重量，使天篷不致变形;两侧堆以不等量的窑砖，经多次高温烧成后稍可纠正因砌窑工手法不准而致两侧不对称的偏差。

全窑匣柱装毕，即架设临时火床。方法是在窑门内的火坑表面，用口径约19厘米的大器匣钵、重叠的短匣柱，横直支架构成若干以撑松柴的十字架与若干个通风方格。由于火坑表面之长度仅为其宽度的三分之二，因此须在其宽的一方用3个重叠的匣 柱直架于火坑表面，这样便空出了4行大空格。同时还需在第一空格的对角线上斜装一块耐火砖，俗称为"棋子"，待火烧至一定阶段时即卸除若干个，以增加其通风量。在靠窑身第一横列的4个空格及靠的第二横列中央，两个空格内的耐火砖应平铺，多在火烧至适当时刻先后卸除。而第二横列两旁的各一个空格内的耐火砖则应竖架，烧火时很少取下。在架设火床的匣柱斗接及棋子搭接处，均以匣片塞紧垫平，用黄泥浆糊严，最后撒上一层糠灰。

窑身全长18-20米，容积为l60一200立方米，一次可装烧日用瓷10-15吨。窑身大致分以下几个部分:

设于窑身最前端。窑门为满窑的进口，开窑的出口。每次将窑满好后，须用砖块把窑门封住，仅在其上部留一洞(称投柴口)，焙烧时从此洞投柴 入燃烧区。

紧挨窑门的区域称窑头区。炉栅及灰坑均设在这里。炉栅由68只大器匣钵组成;灰坑前宽后窄，前深后浅，略有坡度。窑头区为燃烧区。

紧靠窑头区的区域称大肚区，全窑的最高点和最宽点便在此处。因其紧靠燃烧区，故焙烧时这里温度最高，一般在1300-1320℃之间。大肚区内，通常焙烧上等细瓷或高温颜色釉瓷。

位于窑体之腰部。高度，低于大肚区;宽度，窄于大肚区;温度，低于大肚区，一 般在1260一1300℃之间。小肚区内，通常焙烧普通瓷器。

这个区位于窑体之后部。焙烧时，这里的温度一般为1170-1260℃之间。此处通常焙烧普通瓷器或低温颜色釉瓷器。

处窑室与烟囱的交界处，为烟囱底部进烟气口。

烟囱底部之空间称余堂。焙烧时，这里的温度一般在1130一l170℃之间。余堂内，通常焙烧土匣或粗瓷。

位于窑背端 穹窿处，因其形似庙堂，故俗称观音堂。观音堂内，通常装烧用作修窑的窑砖。

即窑床，为装烧制品的承载底板)。底板上通常平铺一层窑砖(或作一层三合土地面)，上铺一层0.2-0.3米厚的紫石英砂(俗称"老土子")。