超高压避雷器用新型SnO2压敏材料的研究

对SnO2进行施主和受主掺杂，使之成为具有非线性伏安（压敏）特性的半导体陶伞Ｏ低逞芯烤Ы缧ぬ鼗评莞叨取⒕Ы绲缱琛⒕Я５缱琛⒀姑舻缪埂⒎窍咝韵凳巴髁坑胧┲骱褪苤髋ǘ鹊墓叵担芯砍哐寡姑舨牧闲阅艿谋浠媛桑兄瞥鲅姑舻缪勾笥"sup--normal" data-sup="1" data-ctrmap=":1,"> [1]

该技术的优越性就在于能最好地保持被加工食物天然的色、香、味及营养成分, 同时又能有效地克服传统的热加工方式处理食品所带来的种种缺陷, 给食品加工业注入了新的活力。超高压技术与传统的热处理相比, 可以保留更多的营养成分, 减少热敏成分的损失, 并且不会产生热处理所带来的蒸煮味, 因此能够更好地保持食品原有的性状与风味。目前, 超高压技术已被应用于果汁、果酱、肉制品、乳制品、海产品、谷类及豆类的加工中 。

针对大深度作业对超高压海水泵的迫切需求以及现有油水分离超高压海水泵存在的问题，提出一种新型全海水润滑超高压泵结构型式。充分利用摩擦学、材料学、计算流体力学、先进制造工艺等学科的最新研究成果，考虑超高压条件下海水的流变特性，基于湍流理论，建立水润滑高速重载摩擦副的混合润滑和支承模型，针对新型工程材料的热力学特性，研究摩擦副材料的热匹配性能；针对工程陶瓷等脆性材料的力学特性，对超高压海水泵进行可靠性设计，从结构型式、润滑方式、材料选择等方面入手，研究限制或转移高速重载摩擦副PV值，增加可靠性的设计方法；以提高超高压海水泵的功率密度为目标，建立泵的整体性能优化模型，研究多参数之间的耦合关系和优化配置，对泵进行轻量化和小型化设计。在此基础上，研制全海水润滑超高压泵样机，为提高我国大深度作业装备的作业能力和可靠性奠定坚实的技术基础。

1. UHP技术对杀灭芽孢效果似乎不太理想，在绿茶茶汤中接种耐热细菌芽孢后，采用室温和400MPa静水高压处理，不能杀灭这些芽孢。

2. 由于糖和盐对微生物的保护作用，在粘度非常大的高浓度糖溶液中，超高压灭菌效果并不明显。

3. 由于处理过程压力很高，食品中压敏性成分会受到不同程度的破坏。其过高的压力使得能耗增加，对设备要求过高。而且，超高压装置初期投入成本比较高，一般食品工厂不利于工业化推广。

4. 超高压灭菌一般采用水作为为压力介质，当压力超过600MPa时，水会出现临界冰的现象，因而只能使用油等其他物质作为压力介质。

5. 超高压灭菌的效果受多种因素的影响，如微生物种类、细胞形态、温度、时间、压力大小等。