吹管消声器设计制造

1、吹管消声器本体设计需有足够的强度和刚度,以承受带有各种杂物(如焊渣、氧化锈皮、泥沙等)的高速蒸汽汽流的冲撞，消声器强度按GB150-98 《 钢制压力容器》 计算后还需考虑一定的安全裕度,以弥补该计算方法未考虑本工程项目有各种杂物高速撞击消声器的特殊情况。

2、吹管消声器壳体的支座及和壳体的连接部件要有足够的刚度和强度,结构设计要合理，并能承受排汽反力、热胀推力、力矩以及夹带杂物的高速汽流引起的振动力等各种附加力，消声器本体应能抵抗温度、压力交变带来的各种冲击。完成多次快速开启冲管后，消声器仍应保持整体的完整性。

3、吹管消声器的封头焊接焊口应进行100%射线探伤合格。

4、吹管消声器的材料选择和焊接都应符合相关规范或标准的要求。

1、为适合超临界机组蒸汽吹管时蒸汽温度高的要求，吹管消声器进口部、一级节流筒选用材料：0Cr18Ni9，二级节流筒、外壳选用材料：20g或16MnR。

2、适用于恶劣的工作环境，工作介质中可含水、铁质杂物（颗粒度可达∮30mm）、工程遗留物。

3、降噪量可达20dB～40 dB（A）。适用于（吹管方式）：稳压吹管、降压吹管、加氧吹管。

4、在设计、制造时必须参照执行GB150-1998《钢制压力容器》技术规定。为确保消声器安全使用，消声器在结构上必需制定和满足强度、差胀、位移、疏水、锈蚀余量和防被块状杂物击伤的措施和要求。消声器制造质量应由设计和主管机构的专业人员进行监督检查。

对于吹管消声器可以看着是管道的一个组成部分，在内部作声学处理后，可减弱噪音的产生与传播，蒸汽吹管用消声器的设计不能只单纯考虑降声效果，应首先要满足蒸汽吹管的需要，即保证最高的流速、最小的阻力、最大的动量为前提，然后以降压、节流、扩容、移频消声技术来降低噪声。

锅炉吹管是消除管道中杂物工程遗留物的最快捷简便的方法：在吹管过程中产生高达130-150dB左右的巨大噪音， 吹管消音器可减弱噪音的产生与传播，使出口噪声消声量达到30-40分贝（A声级）以上，相应地响度降低60%以上，主观感觉有明显效果。

在选择吹管消声器时须提供下列资料：

1、吹管蒸汽压力、温度。

2、吹管接管通径、壁厚。

3、蒸汽排放量。

公司一直致力于消声器领域新产品的引进开发和消化吸收，为实现企业“创行业科技领先，铸就“远景”品牌的独树一帜”的理念而努力奋斗。

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专业从事风机消声器，锅炉消声器，排汽消声器，小孔消声器，蒸汽消声器，除尘消声器，吹管消声器的开发、设计、制造、安装

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