槽钢基本情况
在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。 产槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。成品槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示,如100*48*5.3,表示腰高为100毫米,腿宽为48毫米,腰厚为5.3毫米的槽钢,或称10#槽钢。腰高相同的槽钢,如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c 予以区别,如25#a 25#b 25#c等。
英文释译
Channel Steel
在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。 产槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。成品槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示,如100*48*5.3,表示腰高为100毫米,腿宽为48毫米,腰厚为5.3毫米的槽钢,或称10#槽钢。腰高相同的槽钢,如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c 予以区别,如25#a 25#b 25#c等。
槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造、其它工业结构和固定盘柜等,槽钢还常常和工字钢配合使用。
槽钢按形状又可分为4种:冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢。
依照钢结构的理论来说,应该是槽钢翼板受力,就是说槽钢应该立着,而不是趴着。
①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量:
如:中国、俄国 12CrNi3A
②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、300系、400系、200系;
③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。
槽钢的规格主要用高度(h )、腿宽(b )、腰厚度(d )等尺寸来表示,国产槽钢规格从5 -40 号,即相应的高度为5 -40cm 。
在相同的高度下,轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 -40 号为大型槽钢,5 -16 号槽钢为中型槽钢。进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢(或低合金钢)钢号后,以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外,槽钢没有特定的成分和性能系列。
槽钢的交货长度分定尺、倍尺二种,并在相应的标准中规定允差值。国产槽钢的长度选择范围根据规格号不同分为5 -12m 、5 -19m 、6 -19m 三种。进口槽钢的长度选择范围一般为6 -15m 。
槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造、其它工业结构和固定盘柜等,槽钢还常常和工字钢配合使用。
槽钢按形状又可分为4种:冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢
依照钢结构的理论来说,应该是槽钢翼板受力,就是说槽钢应该立着,而不是趴着。
工程基本情况简介正确名称:工程概况其主要内容包括:业主单位、工程名称、规模、性质、用途;对于资金来源、投资额、开竣工日期、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工程地点、工程总造价、施工条件、开竣工...
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分单纯性进口及随同成套工程引进进口等两个渠道。近年我国沿海几大港口(大连、天津、秦皇岛、连云港等)在新建、扩建油、煤、粮等大宗进出口商品自动装卸工程中,随着主体设备引进的同时,大型槽钢的进口量也在增加。主要生产国家和地区为日本、俄罗斯、西欧。
槽钢的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷,不得有显著的扭转,规定槽钢波浪弯(镰刀弯)的允许值及各规格槽钢面形状的有关参数(h ,b ,d ,t 等)的数值、允差值。槽钢几何形状不正确的主要表现是:角、腿扩及腿并等。
单位:kg/m、mm
规格 |
高度 |
腿宽 |
腰厚 |
截面面积 (cm²) |
理重 |
5# |
50 |
37 |
4.5 |
6.928 |
5.438 |
6.3# |
63 |
40 |
4.8 |
8.451 |
6.634 |
6.5# |
65 |
40 |
4.3 |
6.709 |
|
8# |
80 |
43 |
5.0 |
10.248 |
8.045 |
10# |
100 |
48 |
5.3 |
12.748 |
10.007 |
12# |
120 |
53 |
5.5 |
12.059 |
|
12.6 |
126 |
53 |
5.5 |
15.692 |
12.319 |
14#a |
140 |
58 |
6.0 |
18.516 |
14.535 |
14#b |
140 |
60 |
8 |
21.316 |
16.733 |
16#a |
160 |
63 |
6.5 |
21.962 |
17.24 |
16#b |
160 |
65 |
8.5 |
25.162 |
19.752 |
18#a |
180 |
68 |
7 |
25.699 |
20.174 |
18#b |
180 |
70 |
9 |
29.299 |
23 |
20#a |
200 |
73 |
7 |
28.837 |
22.637 |
20#b |
200 |
75 |
9 |
32.837 |
25.777 |
22#a |
220 |
77 |
7 |
31.846 |
24.999 |
22#b |
220 |
79 |
9 |
36.246 |
28.453 |
25#a |
250 |
78 |
7 |
34.917 |
27.41 |
25#b |
250 |
80 |
9 |
39.917 |
31.335 |
25#c |
250 |
82 |
11 |
44.917 |
35.26 |
28#a |
280 |
82 |
7.5 |
40.034 |
31.427 |
28#b |
280 |
84 |
9.5 |
45.634 |
35.832 |
28#c |
280 |
86 |
11.5 |
51.234 |
40.219 |
30#a |
300 |
85 |
7.5 |
34.463 |
|
30#b |
300 |
87 |
9.5 |
39.173 |
|
30#c |
300 |
89 |
11.5 |
43.883 |
|
32#a |
320 |
88 |
8 |
48.513 |
38.083 |
32#b |
320 |
90 |
10 |
54.913 |
43.107 |
32#c |
320 |
92 |
12 |
61.313 |
48.131 |
36#a |
360 |
96 |
9 |
60.910 |
47.814 |
36#b |
360 |
98 |
11 |
68.110 |
53.466 |
36#c |
360 |
100 |
13 |
75.310 |
59.118 |
40#a |
400 |
100 |
10.5 |
75.068 |
58.928 |
40#b |
400 |
102 |
12.5 |
83.068 |
65.208 |
40#c |
400 |
104 |
14.5 |
91.068 |
71.488 |
(mm)
高度h ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±3.0 ±3.0
腿宽b ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5
腰厚d ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.8
弯腰挠度不应超过0.15d
通常长度5 ~12m 5 ~19m 6 ~19m
①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量:
如:中国、俄国 12CrNi3A
②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、300系、400系、200系;
③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。
槽钢规格设定
槽钢的规格主要用高度(h )、腿宽(b )、腰厚度(d )等尺寸来 表示,目前国产槽钢规格从5 ―40 号,即相应的高度为5 ―40cm 。
在相同的高度下,轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 ―40 号为大型槽钢,5 ―16 号槽钢为中型槽钢。进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢(或低合金钢)钢号后,以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外,槽钢没有特定的成分和性能系列。
槽钢的交货长度分定尺、倍尺二种,并在相应的标准中规定允差值。国产槽钢的长度选择范围根据规格号不同分为5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三种。进口槽钢的长度选择范围一般为6 ―15m 。
槽钢剪切工艺优化
某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组,年产量65万吨,其中槽钢产品规格为638~1208,产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺,特别是焊接质量影响较大,若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,则会使槽钢对接时存在较大缝隙,影响焊接质量,特别是强度指标,从而造成较大的安全隐患。
安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越突出,剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。
1、工艺原因
该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。
2、剪刃设计原因
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。
针对上述3个问题,分别采取了相应措施。
1、针对冷床冷却速度慢的问题,在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度,又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头,降低槽钢剪切部分的温度,从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。
2、针对槽钢剪刃设计存在的问题,结合生产实际情况,将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm,减少上剪刃在左右方向的间隙,改善槽钢两角部的剪切质量;下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm,提高两角部的剪切重叠量,改善槽钢肩部剪切质量;下剪刃上边宽度由79mm改为80mm,下边宽度由97mm改为94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度,这样在腿部剪切时,腿部上、下方向上不会同时受力,从而减少剪切力,改善剪切质量。
3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm、80#槽钢为0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm,120#槽钢为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。
分单纯性进口及随同成套工程引进进口等两个渠道。近年我国沿海几大港口(大连、天津、秦皇岛、连云港等)在新建、扩建油、煤、粮等大宗进出口商品自动装卸工程中,随着主体设备引进的同时,大型槽钢的进口量也在增加。主要生产国家和地区为日本、俄罗斯、西欧。出口槽钢主要输往港澳地区。
槽钢的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷,不得有显著的扭转,规定槽钢波浪弯(镰刀弯)的允许值及各规格槽钢面形状的有关参数(h ,b ,d ,t 等)的数值、允差值。槽钢几何形状不正确的主要表现是:角、腿扩及腿并等。
单位:kg/m、mm
规格 | 高度 | 腿宽 | 腰厚 | 截面面积 (cm²) | 理重 |
5# | 50 | 37 | 4.5 | 6.928 | 5.438 |
6.3# | 63 | 40 | 4.8 | 8.451 | 6.634 |
6.5# | 65 | 40 | 4.3 | 6.709 | |
8# | 80 | 43 | 5.0 | 10.248 | 8.045 |
10# | 100 | 48 | 5.3 | 12.748 | 10.007 |
12# | 120 | 53 | 5.5 | 12.059 | |
12.6 | 126 | 53 | 5.5 | 15.692 | 12.319 |
14#a | 140 | 58 | 6.0 | 18.516 | 14.535 |
14#b | 140 | 60 | 8 | 21.316 | 16.733 |
16#a | 160 | 63 | 6.5 | 21.962 | 17.24 |
16#b | 160 | 65 | 8.5 | 25.162 | 19.752 |
18#a | 180 | 68 | 7 | 25.699 | 20.174 |
18#b | 180 | 70 | 9 | 29.299 | 23 |
20#a | 200 | 73 | 7 | 28.837 | 22.637 |
20#b | 200 | 75 | 9 | 32.837 | 25.777 |
22#a | 220 | 77 | 7 | 31.846 | 24.999 |
22#b | 220 | 79 | 9 | 36.246 | 28.453 |
25#a | 250 | 78 | 7 | 34.917 | 27.41 |
25#b | 250 | 80 | 9 | 39.917 | 31.335 |
25#c | 250 | 82 | 11 | 44.917 | 35.26 |
28#a | 280 | 82 | 7.5 | 40.034 | 31.427 |
28#b | 280 | 84 | 9.5 | 45.634 | 35.832 |
28#c | 280 | 86 | 11.5 | 51.234 | 40.219 |
30#a | 300 | 85 | 7.5 | 34.463 | |
30#b | 300 | 87 | 9.5 | 39.173 | |
30#c | 300 | 89 | 11.5 | 43.883 | |
32#a | 320 | 88 | 8 | 48.513 | 38.083 |
32#b | 320 | 90 | 10 | 54.913 | 43.107 |
32#c | 320 | 92 | 12 | 61.313 | 48.131 |
36#a | 360 | 96 | 9 | 60.910 | 47.814 |
36#b | 360 | 98 | 11 | 68.110 | 53.466 |
36#c | 360 | 100 | 13 | 75.310 | 59.118 |
40#a | 400 | 100 | 10.5 | 75.068 | 58.928 |
40#b | 400 | 102 | 12.5 | 83.068 | 65.208 |
40#c | 400 | 104 | 14.5 | 91.068 | 71.488 |
(mm)
型号5 6.3 6.5 8 10 12 12.6 14 16 18
高度h ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±3.0 ±3.0
腿宽b ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5
腰厚d ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.8
弯腰挠度不应超过0.15d
通常长度5 ~12m 5 ~19m 6 ~19m
1.企业历史发展沿革 解放初期,随着国民经济的迅速恢复和第一个五年计划提前 实现,湖南工农业生产建设迅猛发展,钢铁需求量逐年激增。而 当时湖南钢铁工业非常落后, 仅有少量土法炼铁工业, 没有炼铁 和轧钢工业,湖南急需建立自己的钢铁厂。 1956 年 5 月,湖南 省委书记周小舟率团在广州向毛主席汇报工作时,毛主席指示: “搞工业,没有重工业怎么行,你们要自己办点钢铁,不能光靠 中央调拔。”在这种背景下,湖南从 1956年开始,用不到两年时 间,解决了方案、资金、厂址、设备、技术等一系列问题,在娄 底开始了我省首家钢铁企业的建设,于 1958年建成投产。 随着共和国钢铁工业的发展壮大,涟钢走过了 40 多年不平 凡的发展历程。从建厂初期到 60 年代,涟钢奋力创先、不甘人 后,很快跻身全国地方钢铁“十八罗汉”前列; 70 年代,致力 “从严管理”、“闯关争变”,被誉为“江南一秀” ; 80
了解非标槽钢之前要先看一下槽钢定义,槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示,如120*53*5,表示腰高为120毫米,腿宽为53毫米的槽钢,腰厚为5毫米的槽钢,或称12#槽钢。腰高相同的槽钢,如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a 、b 、c 予以区别,如25a# 、25b# 、25c#等。
分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构,槽钢还常常和工字钢配合使用。
槽钢层是使用槽钢铺制的楼层,而槽钢是截面为凹槽形的长条钢材,属建造用和机械用碳素结构钢,属于复杂断面的型钢钢材,其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。
槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造、其它工业结构和固定盘柜等,槽钢还常常和工字钢配合使用。
槽钢属于复杂断面型型材,其截面形状凹槽型,现在被大量的应用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等领域,发挥着不可替代的承重或是建筑作用。槽钢厂家就槽钢生产工艺区别等知识进行分享。
槽钢厂家根据生产工艺的不同,将槽钢分为热轧槽钢与冷轧槽钢,这两者虽然生产出来的形态一样,但是区别还是很大的,下面来看一下热轧槽钢与冷轧槽钢的区别。
首先就是生产工艺的区别:
热轧槽钢是在再结晶的温度以上,在生产线上连续生产出来的,不会改变金属的结构性能。
冷轧槽钢与热轧槽钢相反,是在再结晶的温度以下,非连续生产下生产出来的。在高温下将圆钢穿孔,然后在拔管机上冷拔加工,在没有回火状态下,这样的加工会影响金属的晶体结构。
其次就是成分与外观方面:
冷轧钢都是低碳钢, 因为含碳量低, 其塑性好,才可以冷轧。而热轧槽钢因为生产工艺与冷轧槽钢不同,因此,对含碳量的要求要相对较低一些。热轧槽钢的表面容易起氧化皮,而且表面粗糙。而冷轧槽钢不管是表面质量还是尺寸精度都要优于热轧槽钢。
槽钢厂家提醒您,在产品使用之前要记得产品检验,槽钢表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和压人的氧化铁皮。钢板不得有分层。优质产品,让您的工程施工无忧。