纳米二氧化硅分散液: 预分散好的纳米级水溶液,粘度小。长期放置后会有分层,采用中速甚至低速搅拌即可再溶解均匀。 沉淀法粉末溶于水的乳液: 沉淀法粉末可以通过搅拌比较快的溶于水配成乳液,储存过程中会发生分层,分层下层物质像硅溶胶的凝胶很难再溶解。沉淀法粉末配成的乳液二氧化硅颗粒很大,是微米级产品且粒度分布极不均匀。 气相法粉末溶于水的乳液:
气相法粉末溶于水的过程中粉尘污染非常大,而且分散不易,需要长时间高速搅拌才能在水中分散成纳米级乳液。溶于水后的乳液粘度很大。乳液长时间储存会发生分层,要实现再溶解均匀又需要高速搅拌。而高速搅拌对涂料等客户配方中的其他乳液成分会有破坏作用。 普通硅溶胶: 在溶液中化学合成制得,密闭恒温保存时不易分层,但对酸碱变化、温度变化、离子变化都比较敏感。在客户使用配方中随着这些值的变化,以及开封后与
1;气溶胶(aerosol)由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系,又称气体分散体系。其分散相为固体或液体小质点,其大小为0.001~100微米,分散介质为气体。天空中的云、雾、尘...
件的硬度是由材质和热处理决定的,跟什么铸造方法有点关系但是不大。材质是什么采用什么热处理方法才是达到硬度要求的关键。是什么材质的?
通过将硅溶胶改性、加入适当的助剂并采用适宜的工艺方法,制成的硅溶胶水性涂料不仅贮存稳定,而且使用性能良好,检测指标全部达到甚至优于国家标准,在资源消耗、环境保护和成本等方面明显优于乳液型涂料。
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高速超细分散混合机适用于粘稠度较大的一次性通过完成生产加工的工艺要求,特殊的多层的定、转子结构具有显著超细分散和破碎性能,当物料从设备进口被自动吸入工作腔后,经过多个剪切面,产生了成百上千次强烈地剪切、撞击、研磨和空穴等综合作用,使物料达到充分的分散、破碎和细化的效果。与传统分散设备相比具有结构简单、分散细化加工快速完成,且效果显著、能耗低、易维护等优点。
高速超细分散混合机是专门针对生产中的电子和锂电池浆料的超细粉体原材料易产生团聚物且很难有效进行超细分散研制而成;电子、锂电池浆料通过超细分散机后,将团聚的微细粉体团聚物充分打散,达到分散解聚作用,并且物料通过工作腔后都能实现快速高效的分散,发热量小,且无任何死角产生。设备针对高粘物料的特殊性进行结构优化,物料经过分散加工后,通过特制的甩料盘,将物料迅速输送至泵外,确保无物料外漏;无需介质冷却密封件,所以不会产生外界介质对物料的污染。
该机型采用卫生级不锈钢材质,精工制作,在保证粉液混合效果的基础上,最大程度确保了设备的稳定性。
酸性硅溶胶又称硅酸水溶胶,是高分子二氧化硅微粒分散于水中的胶体溶液。硅溶液按其性质可分为酸性硅溶胶和碱性胶。其区分依据是由PH值决定的,即PH值在2-4之间为酸性胶,PH值在8.5-10之间的为碱性胶。
本标准适用于熔模铸造用工业硅溶胶。