侧钻

套管开窗侧钻技术

各老区油田经过较长时间的开发生产，由于套管变形或损坏、井下落物事故不易处理，以及井下水锥或气锥等多种原因的影响，陆续有部分油水井已不能维持正常生产，造成原油及天然气产量逐年下降，严重威胁到油田的正常生产。为了降低钻井综合成本，特别是有效的利用现有井眼，发挥老井潜力，国内油田加强了小井眼开窗侧钻技术的研究与应用。经过几年来的不断发展，这一技术已日趋成熟和完善。

开窗侧钻技术就是利用老井井眼对油藏进行再开发挖潜，并充分利用老井原有的一些采输设备，使原井的生产潜力得以充分发挥的新技术新工艺，从而延长老井使用寿命，提高原油产量，同时还可利用老井的井眼大幅度降低施工成本，缩短施工周期，提高综合经济效益。因而开窗侧钻二次开发老井的油气资源具有广阔的应用前景。

由于各油田油藏埋深、储层物性、地质特点、套管程序有着诸多不同，如何有效利用套管开窗侧钻技术，提高油藏开发效果，需要做大量的研究工作，这主要包括钻井设备优选配套，井眼轨迹设计、监测和控制，钻井液、完井液选型及现场处理维护，完井固井施工及测井射孔等，以形成一套适合各油田的侧钻井技术。

侧钻井技术主要应用在以下几种井况：井下技术状况差(套管变形或损坏、井下落物)；采油井不出油或低产井；老井油层互窜或油层高含水；调整井网挖掘剩余油，增加可采储量；老井加深，开发或勘探深层系油藏。

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窗口位置的优化设计

侧钻位置的选择与原井套管完好情况、地层岩性、油水层纵向分布状况、工具造斜能力、开窗方式、地质设计有关。侧钻位置的优选应以尽量利用较长的老井眼、缩短钻井周期、节约钻井成本、保证钻井施工安全、延长油井有效寿命、提高油井产量为总原则。具体可以归纳为以下几点：

(1)侧钻位置要尽可能深；侧钻位置以上套管完好，无变形、破裂和漏失，窗口应选择在固井质量好、井斜小的井段，并避开套管接箍2~3m。

(2)若采用锻铣方式开窗，侧钻位置及以下至少20m之内地层稳定、可钻性要好，以便于造台肩和钻出新井眼，并且不易回到老井眼。

(3)侧钻位置应尽量选择在砂岩或非膨胀泥岩地层，最好能避开膨胀页岩和岩盐井段、避开老井的水淹区；侧钻位置应尽可能避开射孔井段，保证开窗和钻进施工安全。

(4)对于出砂严重、窜漏和射孔后套管破裂而需要开窗侧钻的油井，在开窗窗口的位置选定时，要综合考虑侧钻效果。一般开窗位置选在距射孔井段30m以上。

(5)对比井史与测井资料，窗口位置应满足方位、水平位移、造斜点、井眼曲率等综合参数的要求。

三维动画 | 套管开窗侧钻技术

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长庆采油一厂负责开发的安塞油田今年已完成侧钻井57口，日均增油达105吨。

安塞油田属于典型的低渗、低压、低丰度油藏。对“三低”油藏来说，要实施大面积开发，必须通过打一定数量的油井来保证，会多占用耕地。采油一厂结合安塞地区地面环境与油藏分布状况，多次进行技术论证和试验攻关，实施侧钻技术，最大限度利用老井资源。

侧钻井就是对一些严重套损、或水淹严重的无效井，将原来开采的层位彻底封堵，再从其上部一定位置重新开窗，根据油藏情况避开原井筒一定距离再打新的井筒，实施原油开采。实施侧钻井技术，只利用一个井筒资源，又打了一口新井，不仅节约了征借地费用，而且大大缩短了钻前准备工作的周期。

侧钻井的原油可不用建设新的管线、增压站等地面系统，节约了地面建设费用，同时，新井投产后可立即并入区域管理，不用增加新的管理和操作人员。本文来源于石油聘（oilpin.net）发布在搜狐号，转载请注明出处！