除大水润滑油专用滤油机是能快速脱除油中的水分、气体和机械杂质的机器,同时也能闪蒸除掉轻质酸、轻质烃,提高油的品质,恢复润滑油的使用性能,从而保证动力、液压、润滑系统的正常运行的装置。
对于汽轮机油一般要求控制的指标为颗粒度和含水量,而抗燃油需要多一项酸值指标,其影响因素有:
处理固体颗粒杂质效率最高的是适宜的滤芯,滤芯的截污、纳污能力至关重要,直接影响滤材的性能以及滤芯的设计和制作水平。常用净油机的颗粒度控制在NAS8~9级,滤芯可以考虑为5-10μm。双级净油机则可提高到NAS6级,滤芯则考虑为1-3μm。
水分处理的关键在于每次通过净化装置的脱水率。一般待净化含水量<50ppm的油经单级净油机循环三次以上性能指标含水量≤7ppm,双级净油机含水量≤3ppm。
用于绝缘油处理的净油机系统进油含水量要求不高于50ppm,否则处理效果不佳。
系统运行出现异常时,如油系统含水量过高或杂质过多时,应先使用板框压力式滤油机等辅助设备进行预处理,否则处理效果不佳。
合理的功能组合
常规净油机主要采用了强磁分离法(脱除油中的金属微粒)、真空闪蒸分离法(破乳、脱水及脱轻质烃)、压力过滤分离法(除去油中的机械杂质),除此之外,根据分离工程学,还可增加聚结式分离法、吸附分离法等。
对于击穿电压或酸值有要求的油净化装置,可在真空系统后增加高分子吸附再生装置脱除酸性物质,处理后击穿电压可达到75kv,油质酸值≤0.03mgKOH/g。
对于净化清洁度要求NAS1638 1级时,固体杂质的处理不是使用一个高精度的滤芯,而应该采用不同精度的滤芯逐级过滤的处理方式。
广泛适用于冶金、机械、油田、化工、矿山、电力、交通、制造等行业对液压油、液力传动油、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油、热处理油等的净化处理,特别适合于含水量高的透平油、液压油、冷冻机油及需要脱除大量水份和实现精密过滤杂质的其它润滑油。
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润滑油经粗过滤器除大颗粒杂质后,经破乳器中的破乳化滤芯产生毛细管凝聚,小液滴就会变成大水滴从油中分离出来。溶解水在真空状态下经过加热不断的蒸发,经真空泵排除。除去水份后油液经过精过滤器去除机械杂质,达到全面净化油质的目的。
RHL系列润滑油专用滤油机主要适用于含水量大、杂质多、乳化严重的液压油、齿轮油、冷冻机油、内燃机油、热处理油等润滑油的净化处理,能快速脱除油中的杂质、水分、气体及降低酸值,恢复润滑油的特有性能。广泛应用于电力、冶金、矿山、机械、化工、交通、水泥、制造、食品等行业。
最大水平位移是指墙顶、柱顶节点的最大水平位移。
墙顶、柱顶节点的最大水平位移。
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