中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 ⽇本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意⼤利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班⽛UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。
钢厂编号:Cr12MOV供应商长城特钢材料类型:冷作模具钢
出厂状态及硬度:退火至约HB 255
主要化学成份
C碳Si硅Cr铬Mn锰Mo钼V钒P磷≤
1.60 0.35 12.00 0.35 0.50 0.20 0.03
钢材特性:淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
钢材一般用途:适用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等
密度(kg/mm³):0.00000785
冷挤压摸⽑坯软化规范
使⽤⽣铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形
普通等温球化退⽕规范
850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级
最佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h
球化退⽕规范
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。
普通淬⽕、回⽕规范
淬⽕温度1000~1050°c,油淬或⽓淬,硬度260HRC;回⽕温度160~180,回⽕时间2h,或回⽕温度325~375°C,回⽕2~3次
冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺...
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CR12MOV圆钢直径最小10MM,网上通常5MM一个规格,超过100则为10M一个规格,市面上最大通常不超过直径300,超大直径的一般为锻打件
1)该钢可⽤于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、 凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
2) ⽤于制作冲裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。
3) ⽤于制作拉深模中要求⾼耐的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.
4) ⽤于制作弯曲模中要求⾼耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC
5) ⽤于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。
6) ⽤于制作铜件冷挤压模的凸模、凹模,建议使⽤硬度为62~64HRC。
7) ⽤于钢件冷挤压模的凸模、凹模,议使⽤硬度为62~64HRC。
8) ⽤于成形碳的质分数为0.65% ~0.80%的弹簧钢板.硬度为37 ~42HRC,使⽤寿命可达15 万次
9) ⽤于成形碳的质量分数为0.65%~0.80% 的弹簧钢板,硬度为37~42HRC,再附加渗氮处理,使⽤寿命可达40万次。
10)该钢⽤于搓丝摸,如采⽤简单锻造成形,碳化物不均匀度为5 ~6级,搓丝模使⽤寿命很短,容易出现掉齿。但当运⽤多向反复锻造⼯艺,使碳化物不均匀度降为不⾼于2级时,槎丝板的使⽤寿命就会由以前的数千件提⾼到2万件,甚⾄⾼达50 万件。该钢可⽤于加⼯20Mn钢零件的搓丝模2100433B
Cr12MoV Cr12MoV 钢有高淬透性,截面为 300 ~ 400 ㎜以下者可以完全淬透,在 300 ~ 400 ℃时仍可保持良好硬度和耐磨性,韧性较 Cr12 钢高,淬火时体积变化最小。可 用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如,形状复 杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、 冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。 合金工具钢: Cr12MoV 标准: GB/T 1299-1985 ●特性及适用范围: 冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比 Cr12 高。用于 制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切 边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。 ●化学成份: 碳 C : 1.45 ~ 1.70 硅 Si:≤0.40 锰 Mn:≤0.40 硫
Cr12MoV 钢的硬度 引言: Cr12MoV钢化学成份:碳 C :1.45~1.70 ,铬 Cr:11.00~12.50,钒 V :0.15~0.30,钼 Mo:0.40~0.60 是目前国内广泛使用的冷作模具钢之一。 该钢具有淬透性好、 硬度高且耐磨、 热处理畸变小等优点 ,常用于制造承受重 载荷和形状复杂的大型冷作模具。但该钢的显著缺点是脆性大 , 模具经常出现 早期失效。因此 ,如何提高在保持一定强韧性的条件下 ,提高其强度 ,是该钢用户 经常遇到且需要解决的问题。一般来说模具失效热处理因素的影响约占 50 %。 本文针对不同热处理生产中对 Cr12MoV钢硬度的影响。 1、Cr12MoV 用途 Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比 CR12高,直径为 300~400mm 以下的工件可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。 Cr12MoV多用于制造截面
Cr12MoV 特钢有高淬透性,截面为 300 ~ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透,在 300 ~ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性,韧性较Cr12 钢高,淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如,形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等
Cr12MoV 特钢标准:GB/T 1299-1985
Cr12MoV 特钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
比较标准及特征 AISI P20/DIN 1.2311
出厂状态及硬度 预硬至 HB 280-325
C碳 |
Si硅 |
Cr铬 |
Mn锰 |
Mo钼 |
P磷≤ |
S硫≤ |
化学成份(℅)
0.37 |
0.60 |
1.90 |
1.45 |
0.20 |
0.03 |
0.03 |
预硬塑料模具钢
适用于长期生产高质塑料模具
密度(kg/mm³) 0.00000785
碳 C :1.45~1.70 硅 Si:≤0.40 锰 Mn:≤0.40 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:11.00~12.50 镍 Ni:允许残余含量≤0.25 铜 Cu:允许残余含量≤0.30 钒 V :0.15~0.30 钼 Mo:0.40~0.60
硬度 :退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC
特钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火变形小,但较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。2100433B