出车前检查起动前检查
①检查水箱的冷却液量、燃油箱的燃油量、曲轴箱的机油量和制动液面，液体量不足是时应适当添加;
②检查喇叭、各种车灯(特别是转向信号灯和制动灯)、牌照等是否齐全、清洁、有效;
③检查后视镜位置是否合适(应符合驾驶员的身材)，检查刮雨器动作和风窗玻璃清洗液液面及喷液是否符合要求;
④检查轮胎气压和轮胎状况是否正常，必要时用气压表测量轮胎气压，轮胎气压符合要求，检查轮胎磨损状况，必要时用轮胎花纹深度尺检测轮胎胎冠花纹深度;
⑤检查车辆外露部位螺栓和螺母是否紧固或防松措施是否正常，特别是轮胎、半轴、钢板弹簧等涉及运行安全的关键部位的紧固螺栓和螺母是否齐全、完好，紧固可靠，如发现松动，应按规定力矩拧紧，如发现缺少则应立即装配好;
⑥检查火花塞、点火线圈、起动机和发电机导线、蓄电池搭铁线的连接情况，蓄电池电解液不足时要加注蒸馏水;
⑦检查转向盘、离合器、制动器踏板自由行程是否符合标准，必要时，需要进行调整;
⑧检查转向横拉杆、转向竖拉杆，转向臂和接头的连接情况，左、右转动转向盘，检视球销总成、横直拉杆，球销总成应无松旷和开裂，横直拉杆应无变形和裂纹，各锁销齐全、紧固。同时检查转向机构连接状况，各连接部位应连接可靠、无松动必要时，需要进行调整;
⑨检查随车工具、附件、备用油料的数量，确保装备齐全，带拖车时的牵引装置及连接部位是否安全可靠;
10目视检查车身外观及车内环境，车身应整洁、周正，无开裂、明显锈蚀和变形，车窗玻璃齐全、完好，车内应整洁、无杂物。
出车前检查造价信息
出车前检查起动前检查常见问题
出车前检查起动前检查文献
化工装置开车前安全检查确认表
是 否 1 所有作业人员已经过安全操作培训、告知危害，并 经考试合格，相关文件记录保存完好 2 已确认“工完、料净、场地清” 3 各种安全警示牌、设备位号、管道标识、仪表上下 限、物料流向标识已安装到位 4 管道、设备高温表面保温 /防护完好 5 操作规程、应急预案已编写审批 6 职业健康防护设施设备喷淋、洗眼器等已就位并调 试合格 7 装置防雷、防静电设施、设备已安装并测试合格， 记录保存完好 8 装置照明工作环境有足够的照明 9 通讯设施电话、广播都已到位 10 装置经消防、政府等检验合格，相关资料保存完整 ——装置开车前安全检查确认表 是/否完好 序号 项目 检查人 签字确认 备注 11 装置消防设施、设备已安装到位，并调试合格 12 应急物资准备齐全，应急照明已安装到位 13 工艺联锁、仪表联锁已调试合格 14 各类压力表、可燃气体报警仪、有毒有害气体检测 仪等在线分析仪表已安装
常用电梯调试慢车前检查表
通力电梯有限公司 项目名称： ___________________________ 项目编号： _________________________ 电梯编号： __________________________ 项目 检查内容 安装班组 调试小组 复检日期及签署 *1 具备调试用电（临时 /永久）及电源开关 *2 机房 /井道 /轿顶须有适当照明设施（临时或永久） 3 控制柜须妥善安装在适当位置 *4 所有接线 (控制柜 , 限速器 , 主机等 )必须完成 *5 主机及导向轮安装完成及调整正确 # *6 轿厢 /轿架 /导靴 /导轨 /钢丝绳须安装完成正确 # *7 制动器须调校完成及正确有效 *8 限速器及缓冲器须安装完成及正确有效 *9 安全钳须安装正确及有效 # 10 所有厅门须安装完成及能自由关闭 *11 减速箱及缓冲器油量须正确加满 12 井道 , 井底及机房须清理
俗话说得好“工欲善其事必先利其器”，用科学的方法去保养液压系统。才能使其发挥更好的效益。下面大兰液压厂家给大家分享一下它的保养技巧。
一、油位的检查与排冷凝水
1、每次出车前检查液压油位，油位低于最低油位时应及时补充相同型号的相同品牌的液压油；
2、每次出车前应打开排污阀放掉液压油箱里面的凝聚水和沉淀污垢
二、液压油滤芯的更换
1、液压油泵送过程中当液压油过滤器指示器显示黄色或红色时，泵送完毕后应及时更换滤芯。
三、液压油的更换
1、更换周期
液压油要求每泵送500小时或半年更换一次，如发现液压油乳化或有变色现象应立即更换；
2、更换方法
（1）将液压系统工作到正常工作温度后，停机，打开卸压球阀；
（2）打开液压油箱底部的排污阀，放掉液压油，拧开主油泵下方排气口螺堵，放掉系统里的残余液压油；
（3）将液压油加油口和邮箱侧盖周围清理干净。
（4）打开油箱所有清洗口，将油箱内的污垢清理干净；
（5）拆开高压过滤器（两个），取出滤芯，将过滤器底座内清洗干净，更换好新的滤芯；
（6）装好主液压油泵放油螺堵；盖好油箱清洗扣得盖板；
（7）加入液压油；
（8）打开主油泵排气口，直到有油流出，拧紧螺堵；
（9）最后大兰液压厂家要提醒大家的是，若关闭卸压球阀，要挂底挡空运转几分钟后停机，将液压油位加到适当位置，操作系统轻负荷运转一段时间后，液压系统方可进入正常的作业。
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