车床技术各种机床的技术安全操作规程

车床技术车床技术

（1） 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。

（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。

（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。

（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。

（7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。

（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。

（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。

（10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。

（11） 车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。

（12） 临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。

车床技术铣床技术

（1）操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。

（2）工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。

（3）装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。

（4）工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。

（5）开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。

（6）铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。

（7）铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。

（8）工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。

（9）刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。

（10）实训完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。

车床技术钳工技术

3、在虎钳上装夹工件时，要用力夹牢，手柄要靠拢端头。

4、手锤必须装配牢固，并在使用中经常检查是否有松动现象。

5、使用手锤，周围有人时，要随时避开，避免伤人。

6、进行錾削时，要控制切屑飞出方向，以免伤人。

（5）严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等，以免伤手。

（6）钳台上应设置防护网，工作中应用刷子扫除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。

（7）钻孔时，手不得接触钻床主轴和钻头，严禁戴手套操作，并防止衣袖、头发被卷住。

（8）钳工工具、量具，应放在工作台的适当位置，以免滑落掉地而损坏。

7、工作场地应保持整洁，过道通畅，毛坯和零件堆放整齐。

总而言之，一丝走八刀，刀刀见铁销。就是技术！

SAJ 变频器在车床技术的主要特点：

1、低频力矩大、输出平稳

2、高性能矢量控制

3、转矩动态响应快、稳速精度高

4、减速停车速度快

5、抗干扰能力强2100433B

铲齿车床工作原理

工件的匀速旋转，刀具的匀速直线运动，形成的轨迹是阿基米德螺线。这就是铲齿车床工作原理！

铲齿车床技术参数

刀架上最大工件回转直径 　 250mm

齿轮滚刀最大加工模数 　 12mm

顶尖高 　300mm

顶尖距 　800mm

最大加工长度 　560mm

最大主轴转速 150rpm

槽数范围　 　 1-99

最大铲齿量　 　 17

螺旋槽导程　 　 200-∞mm

磨轮轴规格与转速

Φ50×200　 7437rpm

Φ60×224 　 4760rpm

横刀架行程　 120mm

横刀架快速退回距离　 　 20mm

机床外形尺寸　 　 　2600×1300×1936mm

机床净重 　 3000kg