车床技术变频器原理

SAJ 变频器在车床技术的主要特点：

1、低频力矩大、输出平稳

2、高性能矢量控制

3、转矩动态响应快、稳速精度高

4、减速停车速度快

5、抗干扰能力强2100433B

车床技术车床技术

（1） 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。

（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。

（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。

（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。

（7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。

（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。

（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。

（10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。

（11） 车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。

（12） 临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。

车床技术铣床技术

（1）操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。

（2）工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。

（3）装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。

（4）工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。

（5）开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。

（6）铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。

（7）铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。

（8）工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。

（9）刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。

（10）实训完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。

车床技术钳工技术

3、在虎钳上装夹工件时，要用力夹牢，手柄要靠拢端头。

4、手锤必须装配牢固，并在使用中经常检查是否有松动现象。

5、使用手锤，周围有人时，要随时避开，避免伤人。

6、进行錾削时，要控制切屑飞出方向，以免伤人。

（5）严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等，以免伤手。

（6）钳台上应设置防护网，工作中应用刷子扫除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。

（7）钻孔时，手不得接触钻床主轴和钻头，严禁戴手套操作，并防止衣袖、头发被卷住。

（8）钳工工具、量具，应放在工作台的适当位置，以免滑落掉地而损坏。

7、工作场地应保持整洁，过道通畅，毛坯和零件堆放整齐。

总而言之，一丝走八刀，刀刀见铁销。就是技术！

铲齿车床工作原理

工件的匀速旋转，刀具的匀速直线运动，形成的轨迹是阿基米德螺线。这就是铲齿车床工作原理！

铲齿车床技术参数

刀架上最大工件回转直径 　 250mm

齿轮滚刀最大加工模数 　 12mm

顶尖高 　300mm

顶尖距 　800mm

最大加工长度 　560mm

最大主轴转速 150rpm

槽数范围　 　 1-99

最大铲齿量　 　 17

螺旋槽导程　 　 200-∞mm

磨轮轴规格与转速

Φ50×200　 7437rpm

Φ60×224 　 4760rpm

横刀架行程　 120mm

横刀架快速退回距离　 　 20mm

机床外形尺寸　 　 　2600×1300×1936mm

机床净重 　 3000kg