冲巴湖水库大坝经高压摆喷灌浆加固处理,实际防渗轴向总长度876米,灌浆1.05万余米。防渗加固后,主坝背水面坡角线以外200米范围内,原沼泽地带干枯,植被枯萎。经过二个汛期的考验,再未发现任何散浸、管涌等渗漏通道现象。
实践证明,在高寒冻融地区,采用高压摆喷灌浆防渗加固技术,对砂砾石土坝进行加固处理,虽然在西藏水利工程治理中尚属首例,但高压摆喷灌浆技术在本工程中的成功运用说明,该技术适应范围广,技术可靠,经济合理,是一种有效的防渗处理方法,值得在高原地区进一步推广使用。
1、地形地貌
冲巴湖为一天然冰川湖泊,水位4570m左右。东、西、南三面环山,分水岭高程多在5200m以上。湖周以冰蚀地貌为主,古冰川遗迹遍布,见由侧碛垅、中碛垅和终碛垅。唯西北角湖泊出口地形较低,出口冲巴涌曲,河谷两侧冰碛阶地高出河床约10m。河谷宽约39m,主坝左侧冰碛阶地宽约320m,为一鞍部地形。
2、地层岩性
水库两侧分水岭地带出露石炭——二叠系碳酸盐岩和碎屑岩,有轻度变质,岩石走向NE、倾向SE或NW、倾角20°~25°。南部为喜马拉雅山期花岗岩和花岗质片麻岩。发育有NE和NW向两组断裂。北部及滨湖一带均分布冰碛和冰水或湖积的泥砾、砾卵石和泥质松散堆积物,多有泉水出露。
各建筑物均坐落于第四系冰帻和湖积松散堆积物上,自上而下大致分为三层:即砂砾石夹中、细砂层,厚度3~17.5m,K=8.3×10~3.7×10;粉细砂与粉质粘土或砂壤土互层,厚5.5~20m,K=1.6×10~6.9×10;卵砾石层,厚10~20余m K=9.12×10~5.7×10,相对不透水层砾质粘土,厚度5~10m,K=2.3×10~6.5×10。区内水文地质条件简单,按成因上层滞水和潜水两种类型。上层滞水主要分部在砂砾石夹中、细砂层中,水量较小,潜水主要赋存于粉细砂、卵砾石层中,水量丰富。主要受大气降水、地表水及湖水补给,地下水位随季节性变化明显。
3、新构造运动及地震
工程处于喜马拉雅山褶皱带的中部。近期上升强烈,历史上无强震记载。1960年8月21日,在工程区以北约40km的康马一带发生一次5级地震,对工程区无影响。工程区地震基本烈度为Ⅶ度。2100433B
水库除险加固工程施工顺序:主坝加高培厚(砼护迎水波,后坝波种植草皮),溢洪道,放水隧洞(采用回填灌浆)、重建放水窦、进库公路、水库管理房,施工人员机械来得及的话可以采用这个顺序。重建放水窦、进库公路、...
您好,我刚做了两年水库除险加固工程,这个属于水利工程,归水利部门(中心)管辖。望采纳,还有不懂的可以问我。
灌浆作用无非也就是加固,防渗;材料一般都采用水泥砂浆了
自国家启动病险水库除险加固工程以来,大同市列入病险水库除险加固规划的大中小型水库共有59座,其中大型1座,中型4座,小(一)型14座,重点小(二)型17座,一股小(二)型23座。截至目前,全年已完成或在建水库除险加固工程56处,竣工验收35处,主体工程投入使用验收1处,已完工待验收11处,在建工程9处。
晋中市现有在册中小型水库62座,总库容5.1亿m3。其中:中型水库12座,总库容4.24亿m3;小(一)型水库23座,小(二)型水库27座,总库容0.86亿m3。自国家实施病险水库除险加固以来,晋中市列入病险水库除险加固规划的中小型水库共59座,其中中型水库1O座,小型水库49座,截至2013年底全部完成并投入使用。
麻塘湖水库除险加固工程进展顺利
明年4月底前落闸蓄水
12月13日,在麻塘湖水库施工现场,30余台套工程机械,百余名技术、管理和施工人员正在有序忙碌。通讯员 余险峰 摄
安庆市境内最后一座中型水库除险加固工程,将于2019年4月底前完工。12月13日,记者在麻塘湖水库施工现场看到,30余台套工程机械,百余名技术、管理和施工人员正在有序忙碌。截至当日,已完成溢洪道交通桥拆除、上游引水渠开挖、大坝部分防渗墙施工,完成总投资近2000万元。明年4月底前将完成主体工程,确保闸门运行水库蓄水,安全度汛。
麻塘湖水库坝址位于怀宁县石牌镇,集水面积98平方公里,总库容量4221万立方米,是一座具有灌溉、防洪和城镇供水等综合利用效益的中型水库。保护着下游怀宁、望江9个乡镇及皖河农场共100多个行政村,近20万人口,19余万耕地,以及安九公路的安全。该水库建于1958年,运行近60年来未进行过彻底除险加固,已多次发生大坝渗透等险情。
本工程是我市今年水利重点工程之一,除对原大坝、溢洪道等主体部位拆除重建外,还将增设可控式闸门,实现灌溉、蓄洪全自动化控制,工程总投资4203万元,工期20个月。主体工程自11月15日开工建设以来,已完成土石方近4万方。
我市境内共有中型水库9座,自2002年以来已先后完成了除险加固工程,总投资超过4亿元。麻塘湖水库除险加固后,可有效减轻泥塘沟湖的防汛压力。
精冲是精密冲裁的简称,它是在普通冲裁技术上基础上发展起来的一种精密板料冲裁工艺。
精冲件工艺应考虑以下几点:
(1)圆角半径精冲件外形和内形的夹角部位都应用圆角连接。圆角半径过小时,尖角处的剪切面易发生撕裂,模具刃口易崩裂或产生严重磨损。
最小圆角半径与精冲件料厚、力学性能以及尖角部位、夹角大小有关,见图7。
(2)孔径和孔间(边)距精冲件的最小孔径与材料厚度及力学性能有关,见图8。
(3)槽宽和槽边距精冲槽形比精冲圆孔难度稍大,主要是凸模抗纵向弯曲的程度与槽宽和槽长及其比值的大小有关,可按图9判断精冲槽形时零件对精冲工艺的适应性。
(4)窄悬臂精冲窄悬臂时,凸模承受较大的侧向压力,且受力情况较复杂,比精冲窄槽更为不利。一般可比照最小槽宽乘以系数1.3~1.4。
(5)齿形精冲齿形时,必须使齿顶、齿根部分为圆角。节圆上的齿宽约为料厚的60%。通常可按图10确定精冲齿形最小模数m和最小节圆齿宽b的值。
(6)精冲件精度精冲件的内、外形公差,一般外形公差比内形公差大,低强度材料比高强度材料更容易达到较高的精度,获得较小的偏差。材料愈厚,公差值愈大。精冲件内形、外形、孔中心距和孔边距对应的尺寸公差值参见图5。
精冲件断面粗糙度与模具的精度及维修,与冲件的材料及精冲时的润滑有关。在正常的维修和刃磨等条件下,精冲件断面粗糙度为Ra0.8~1.6μm。
在一定的良好工艺条件下,精冲件可达到整个冲裁面都是光洁面。为提高精冲生产的经济性,在冲件毛刺侧允许有少量撕裂,常用光面率(光面高度占料厚的比例)来表示。
精冲件的毛刺是不可避免的。精冲厚料时毛刺高度若超过0.2mm,模具须刃磨。精
冲零件在使用前可用机械振动或砂带磨削等方法去除毛刺。
双模冲卡机,手动冲卡机,电动冲卡机