成本管理系统模式研究——面向现代集成制造环境

Research on CIMS-based Cost Management Systems Models

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本书是作者十几年来将信息技术与会计相互融合进行研究的成果，相关研究得到国家“863”计划和浙江省制造业信息化重大科技攻关项目的支持。本书介绍了成本管理发展的背景和研究现状、现代集成制造系统中的成本管理系统以及成本管理系统模式创新的意义和类型，在此基础上提出了“目标成本管理模型”和“价值链成本管理系统模型”，系统地阐述了价值链成本管理模型的结构、价值链成本管理系统实现的途径和关键技术及应用案例，并指出继续完善的方向和实际应用中可能出现的问题，提出了信息技术与成本管理相互融合的创新理论及实践指导。

本书具有交叉学科风格，适合管理学、经济学、会计学、管理信息系统、管理科学与工程、现代集成制造（CIMS）、企业资源计划（ERP）及企业管理等领域的广大研究人员和管理者阅读、参考。 2100433B

王剑荣、游建章、王剑编*的《现代科技公共服务模式创新研究》面向互联网、大数据、云计算，分析现代科技公共服务模式创新；以现代管家理论分析其治理结构及治理机制，以商务模式创新热点问题展开阐述模式创新，结合宁波生产力促进中心经验，收集、总结、分析系列案例，并进一步提出相关政策及服务业务规范。

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目录

前言

上篇 挑战、模式与机制――构筑“广义控制观”的思路

第一章 环境的挑战与对策的萌生

第一节 从新产业社会潮流看现代经营环境的挑战

一、新产业社会潮流的总体特征

二、市场层面的视角：需求多元化 生产周期的短缩和市场细分化

三、生产层面的视角：弹性制造系统与技术信息系统

四、综合的考察：计算机集成制造系统（CIMS）

第二节 受冲击的管理会计与成本管理对策的萌生

一、成本计算方法面临的问题

二、成本控制方法遭遇的困境

三、对策的萌生：从相关性到市场与信息系统的视野

第二章 模式之一：作业成本管理

第一节 作业量基准成本计算的原理

――一个简例

一、传统成本会计计算方法对产品成本的扭曲

二、ABC对产品成本的校正及校正的数值倾向

第二节 ABCS的基本范畴、基本逻辑及其展开

一、“Activity”概念属性的认定：活动、交易与作业

二、“中介”认识：二阶段的基本逻辑假定

三、理性地认识“成本分配观”视点成本元的双重表现

第三节 “作业成本管理”模式的形成

一、业务过程分析（BPA）方法概要

二、对“过程观”、ABM、ABCM 的初步认识

三、现实地剖析“过程观”视点成本元的诱因属性

四、从BPA与ABCM的比较到经营战术意义上的成本元

第三章 模式之二：成本企画

第一节 成本企画的思想与方法概观

一、目标成本思想及其延伸

二、以工学手段为主的多重循环挤压式方法

第二节 成本企画中心实施循环的基本理论与方法

一、目标成本的设定

二、目标成本的分解

三、目标成本的达成方策

四、典型的成本企画流程

第四章 从属性到机制：控制观的确立

第一节 模式属性的分析

一、市场属性：竞争优势导向的战略

二、过程属性：动态业务过程的时空别展开

三、组织属性：开发力、生产力的调整与协调

四、三大属性的综合比较

第二节 模式机制的研究

一、封闭系统机制认识：PDCA循环控制

二、开放系统机制认识：与环境因素相联系的连锁控制

三、现代成本管理机制的统合认识

第三节 广义控制观的构想

一、广义的推演：“效果”目标轴心

二、“脱结构”的视野：两种控制特质

三、与现代管理会计的关系：控制行为责任对会计责任

中篇 维持、改善与革新

――控制机制各层面的专题研究

第一论段 维持控制论

第五章 基于ABCS的预算管理的理论分析

第一节 基于ABCS 的预算管理的研究现状

一、关于预算编成

二、关于间接费预算差异分析的不同见解

第二节 我们对于间接费预算差异分析的设想

一、关于“利用的作业量”的分析

二、固定性费用差异分析和差异的属性

三、权衡认识：我们建议的差异分析报告

四、两个必须认识的问题

第六章 JIT系统的控制构造与特性

第一节 物量管理方式的崛起：从MRPOPT到JIT

一、“材料需求量计划”（MRP）

二、“最优化生产技法”（OPT）

三、“适时生产系统”（JIT）

第二节 JIT系统控制构造的核心：流动票的运作

一、流动票与“引张方式”

二、现实生产中流动票的运作程序

三、JIT系统核心的运作目标

第三节 JIT系统控制构造的整体像

一、实施平准化生产的基本要求：批量规模的缩小

二、“混流”小批量生产的实现条件：设备切换调试时间的缩短

三、生产批量缩小伴随的必然要求：搬运批量的缩小

四、为小批量搬运创造有利的环境：U型生产线与“多能工化”

五、消除缺货的对策：质量管理与设备维护

第四节 JIT系统降低成本的特性

第二论段 改善控制论

第七章 作业成本分析及其特定表现

第一节 作业成本分析的方法基础

一、认识作业的方法

二、区分作业的方法

三、计算作业成本的新视野

第二节 改进作业和经营性业绩计量与评价

一、作业的改进

二、经营性业绩计量与评价

第三节 作业成本管理的新天地：质量成本计算与控制

一、质量成本会计与质量概念

二、质量成本概念的展开

三、质量成本信息系统的构建

四、质量成本的改善控制

五、确立质量成本会计的依据

第八章 设计与生产准备阶段的成本改善控制

第一节 改善的先决条件：评价功能以选定改对象

一、功能成本计算的基准

二、功能评价实施的方法

三、改善对象功能域的选定

第二节“创造流”的改善控制：从构想案到改善案

一、“创造流”实施的三阶段：蕴酿、深化与分析提炼

二、“创造流”的内核：成本筑入特质

第三节 改善案的经济性评价：成本估算的技法

一、成本估算与成本表的意义

二、成本表的分类

三、成本估算方式的选择

四、成本表的作成方法

第三论段 革新控制论

第九章 经营战略意义的成本元理论及其实施

第一节 经营战略意义的成本元理论

一、成本函数思想的启示

二、结构性成本动因与执行性成本动因

三、从属性到关系：战略性成本动因分析的基本思路

四、战略性成本动因的天平：孰重孰轻？

第二节 战略性业绩计量与评价・

一、从定位、重心到目的

二、战略性业绩计量与评价的实施

第十章 全生命周期源流思想的成本革新控制

第一节 成本企画战略的总体构筑

一、作为“实施前提”的成本企画信息系统

二、作为“实施本体”的成本企画基础结构

第二节 开发推进轴心：“产品观念创出”

一、“产品观念创出”的两个阶段：“创意”与“产出”

二、“创意”形成的基础：产品观念的结构性分析

三、“创意”形成的一个简例：“雷神”的“汽车进化论”

四、针对“创意’的0Loo kVE：“产品观念综合信息”的“产出”

五、从“创出”到“创新”：理论的必要性

下篇 反思、实证与展望

――塑造“社会性理论”的设想

第十一章 完善的模式与模式的完善

第一节 唤起实证的反思：种种制约

一、控制层面的纵向反思：概略性分析

二、成本企画的“反效应”：非理性运作

第二节 理论要素与实践要素的游离：社会性理论的崛起

一、交变场、游离与新相关性时代

二、奔赴未开拓地：“塑造”社会性理论

附录 “九州松下电器（株）”成本企画的调查分析

引文与主要参考文献

后记

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1 绪论

1.1 研究背景和研究意义

1.1.1 研究背景

1.1.2 课题的提出及其研究意

1.2 钢铁企业成本管理研究现状

1.3 钢铁企业成本管理应用现状

1.4 问题分析

1.5 研究方法和研究目的

1.5.1 研究方法

1.5.2 研究目的

1.6 研究内容和本书结构

1.6.1 主要研究内容

1.6.2 本书结构

2 钢铁企业集成成本管理体系研究

2.1 钢铁企业生产流程及其成本构成

2.1.1 钢铁企业生产流程

2.1.2 钢铁企业生命周期成本构成

2.2 钢铁企业集成成本管理体系研究

2.2.1 钢铁企业集成成本管理体系结构

2.2.2 基于ERP/MES/PCS的钢铁企业集成成本管理模型

2.2.3 基于价值链的钢铁企业集成成本管理模型

2.2.4 钢铁企业集成成本控制模型

2.3 钢铁企业集成成本管理方法的内涵

2.3.1 钢铁企业集成成本管理方法的概念

2.3.2 钢铁企业集成成本管理方法的任务

2.3.3 钢铁企业集成成本管理方法的特征

3 钢铁企业生产物流跟踪及作业成本管理系统研究

3.1 钢铁企业生产物流跟踪管理研究

3.1.1 钢铁企业生产物流跟踪模型

3.1.2 订单跟踪模型

3.1.3 物料跟踪数据向成本数据的转换模型

3.2 钢铁企业作业成本管理系统研究

3.2.1 作业成本原理

3.2.2 钢铁企业作业成本管理系统集成设计

3.2.3 成本中心划分和科目体系的设计

3.2.4 基于物料跟踪的作业成本管理对象模型

3.3 基于物料跟踪的作业成本计算方法研究

3.3.1 多重资源分配方法

3.3.2 作业成本计算模型

3.3.3 作业成本计算规则

3.3.4 作业成本计算实例

4 钢铁企业成本分析决策研究

4.1 成本数据集市及数据模型

4.1.1 成本数据集市

4.1.2 成本分析数据模型

4.2 基于ID3算法的成本差异分析方法

4.2.1 成本差异分析原理

4.2.2 ID3算法

4.2.3 基于ID3算法的成本差异分析实例

4.3 基于DEA的电炉冶炼作业分析方法

4.3.1 基于DEA的电炉冶炼作业分析依据

4.3.2 数据包络分析原理

4.3.3 分析步骤及投入产出项目的选取

4.3.4 实例分析

4.3.5 敏感度分析

4.4 考虑非期望产出的电炉冶炼作业效率分析与评价研究

4.4.1 非期望产出DEA模型研究现状

4.4.2 考虑非期望产出的电炉冶炼作业SBM模型

4.4.3 分析步骤及投入产出项目的构建

4.4.4 实证研究及结论

4.4.5 敏感度分析

4.5 基于两阶段DEA模型的钢铁制造过程作业分析与评价研究

4.5.1 网络数据包络分析研究现状

4.5.2 制造过程网络DEA模型的构建

4.5.3 固定规模报酬（CRS）假设下的模型构建

4.5.4 变动规模报酬（VRS）假设下的模型构建

4.5.5 实证研究及结论

5 面向订单生产模式下的成本估算及计划研究

5.1 基于需求特征的成本估算研究

5.1.1 需求特征与产品成本特征映射

5.1.2 成本估算规则

5.1.3 产品需求特征模型及产品主数据模型

5.1.4 钢铁企业产品制造成本估算算法

5.1.5 成本估算实例

5.2 订单驱动的消耗链及成本计划研究

5.2.1 消耗链的构成以及相关概念

5.2.2 基于消耗链的产销一体化系统集成设计

5.2.3 基于消耗链的成本计划方法

6 钢铁企业集成成本管理评价研究

6.1 钢铁企业集成成本管理评价指标体系的建立

6.2 钢铁企业集成成本管理多层次模糊综合评判

6.3 应用举例

7 SICM支持系统实现及其应用

7.1 案例企业成本管理概况

7.2 SICM支持系统体系结构

7.3 系统的功能模型与信息模型

7.3.1 系统的IDEF0模型

7.3.2 系统的信息模型

7.4 系统的面向对象设计

7.4.1 系统的用例设计

7.4.2 系统的流程设计

7.4.3 系统的组件设计

7.5 系统开发软件环境

7.6 系统的实施

7.6.1 系统实施应该关注的问题

7.6.2 系统实施步骤

7.7 系统的应用

7.7.1 系统管理

7.7.2 基础数据

7.7.3 物料跟踪

7.7.4 生产统计接收

7.7.5 成本资源管理

7.7.6 资源分配及成本计算

7.7.7 成本估算及计划

7.7.8 成本分析报表

7.8 实施成效

8 结论与展望

8.1 结论

8.2 展望

参考文献

附录 缩略语2100433B