书 名 | CATIA V5-6 R2014数控加工技能课训 | 作 者 | 张云杰 |
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出版社 | 电子工业出版社 | ISBN | 9787121290596 |
第1章 CATIA数控加工基础 1
1.1 CATIA加工界面 3
1.1.1 设计理论 3
1.1.2 课堂讲解 3
1.1.3 课堂练习――创建支撑臂零件 17
1.2 加工基本流程 26
1.2.1 设计理论 26
1.2.2 课堂讲解 27
1.2.3 课堂练习――创建面铣加工程序 45
1.3 专家总结 54
1.4 课后习题 54
1.4.1 填空题 54
1.4.2 问答题 55
1.4.3 上机操作题 55
第2章 2.5轴铣削加工基础 56
2.1 平面铣削 57
2.1.1 设计理论 58
2.1.2 课堂讲解 58
2.1.3 课堂练习――创建平面铣削 66
2.2 粗加工 82
2.2.1 设计理论 82
2.2.2 课堂讲解 82
2.2.3 课堂练习――创建粗加工 88
2.3 多型腔铣削 96
2.3.1 设计理论 96
2.3.2 课堂讲解 96
2.3.3 课堂练习――创建多型腔铣削 101
2.4 轮廓铣削 106
2.4.1 设计理论 106
2.4.2 课堂讲解 107
2.4.3 课堂练习――创建轮廓铣削 111
2.5 专家总结 114
2.6 课后习题 114
2.6.1 填空题 114
2.6.2 问答题 115
2.6.3 上机操作题 115
第3章 2.5轴铣削加工进阶 116
3.1 曲线铣削 117
3.1.1 设计理论 118
3.1.2 课堂讲解 118
3.1.3 课堂练习――创建曲线铣削 122
3.2 凹槽铣削 131
3.2.1 设计理论 131
3.2.2 课堂讲解 132
3.2.3 课堂练习――创建凹槽铣削 136
3.3 点到点铣削 141
3.3.1 设计理论 141
3.3.2 课堂讲解 141
3.3.3 课堂练习――创建点到点铣削 145
3.4 专家总结 148
3.5 课后习题 148
3.5.1 填空题 148
3.5.2 问答题 148
3.5.3 上机操作题 149
第4章 曲面铣削加工基础 150
4.1 等高线粗加工 151
4.1.1 设计理论 152
4.1.2 课堂讲解 152
4.1.3 课堂练习――创建等高线粗加工 160
4.2 投影粗加工 180
4.2.1 设计理论 180
4.2.2 课堂讲解 180
4.2.3 课堂练习――创建投影粗加工 185
4.3 投影加工 189
4.3.1 设计理论 189
4.3.2 课堂讲解 189
4.3.3 课堂练习――创建投影加工 193
4.4 等高线加工 197
4.4.1 设计理论 197
4.4.2 课堂讲解 197
4.4.3 课堂练习――创建等高线加工 201
4.5 专家总结 205
4.6 课后习题 205
4.6.1 填空题 205
4.6.2 问答题 205
4.6.3 上机操作题 205
第5章 曲面铣削加工进阶 206
5.1 轮廓驱动加工 207
5.1.1 设计理论 207
5.1.2 课堂讲解 208
5.1.3 课堂练习――创建轮廓驱动加工 213
5.2 等参数加工 220
5.2.1 设计理论 220
5.2.2 课堂讲解 220
5.2.3 课堂练习――创建等参数加工 224
5.3 螺旋加工 229
5.3.1 设计理论 229
5.3.2 课堂讲解 229
5.3.3 课堂练习――创建螺旋加工 232
5.4 清根加工 236
5.4.1 设计理论 236
5.4.2 课堂讲解 236
5.4.3 课堂练习――创建清根加工 239
5.5 专家总结 243
5.6 课后习题 243
5.6.1 填空题 243
5.6.2 问答题 243
5.6.3 上机操作题 243
第6章 车削加工基础 244
6.1 粗车加工 245
6.1.1 设计理论 246
6.1.2 课堂讲解 246
6.1.3 课堂练习――创建粗车加工 254
6.2 沟槽车削加工 264
6.2.1 设计理论 264
6.2.2 课堂讲解 264
6.2.3 课堂练习――创建沟槽车削 269
6.3 凹槽车削加工 274
6.3.1 设计理论 274
6.3.2 课堂讲解 274
6.3.3 课堂练习――创建凹槽车削 278
6.4 轮廓精车加工 283
6.4.1 设计理论 283
6.4.2 课堂讲解 283
6.4.3 课堂练习――创建轮廓精车 287
6.5 专家总结 291
6.6 课后习题 291
6.6.1 填空题 291
6.6.2 问答题 291
6.6.3 上机操作题 291
第7章 车削加工进阶 292
7.1 顺序车削 293
7.1.1 设计理论 293
7.1.2 课堂讲解 294
7.1.3 课堂练习――创建顺序车削 298
7.2 斜升车加工 302
7.2.1 设计理论 302
7.2.2 课堂讲解 302
7.2.3 课堂练习――创建斜升车加工 307
7.3 沟槽精车加工 311
7.3.1 设计理论 311
7.3.2 课堂讲解 311
7.3.3 课堂练习――创建沟槽精车加工 315
7.4 专家总结 318
7.5 课后习题 318
7.5.1 填空题 318
7.5.2 问答题 319
7.5.3 上机操作题 319
第8章 孔和螺纹加工 320
8.1 孔加工 321
8.1.1 设计理论 322
8.1.2 课堂讲解 322
8.1.3 课堂练习――创建孔加工 326
8.2 外螺纹加工 331
8.2.1 设计理论 331
8.2.2 课堂讲解 332
8.2.3 课堂练习――创建外螺纹加工 336
8.3 内螺纹加工 341
8.3.1 设计理论 341
8.3.2 课堂讲解 342
8.3.3 课堂练习――创建内螺纹加工 345
8.4 专家总结 349
8.5 课后习题 349
8.5.1 填空题 349
8.5.2 问答题 349
8.5.3 上机操作题 349
云杰漫步科技CAX教研室2002年创办,从事CAD\CAM\CAE方面的教学工作,其成员包括从事相关行业工作多年的工程师和教师,在相关行业内具有多年的教学培训经验,同时还和几大主要软件公司的培训部门有着密切的联系和合作。另外,CAX教研室在教学中依托云杰漫步多媒体科技公司的多媒体设计技术,不仅有着多媒体教程制作和网络远程教学的多年经验,还有着专业的网络技术论坛服务,为图书提供立体服务。 2100433B
CATIA是法国Dassault公司开发的3D CAD/CAM/CAE一体化软件,是目前世界上主流的CAD/CAE/CAM软件之一,广泛用于电子、通信、机械、模具、汽车、自行车、航空航天、家电、玩具等制造行业的产品设计。本书共8章,主要针对CATIA V5-6 R2014的数控加工功能进行讲解,详细介绍数控加工基础、铣削加工、点位加工、车削加工、孔和螺纹加工等内容,另外,本书结构严谨、内容翔实,知识全面,可读性强,设计实例专业性强,步骤简明,配备了交互式多媒体教学光盘,是大专院校计算机辅助设计课程的极好教材。
具体要根据箱体的加工精度、使用用途及大小来选定机床,有齿轮箱、电控箱、防爆箱等等,齿轮箱的技术要求相对要高点,主要是各齿轮的中心距和箱体的结合面;防爆箱是隔爆面的平面度与光洁度(表面粗糙度)。一般采用...
得看什么品牌 青岛有些厂子还买日本二手的大隗卧式加工中心呢
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以球形支撑的设计为实例介绍了应用CATIAV5软件进行机械设计的过程,及如何将所设计的三维实体模型转换为二维工程图纸。从而说明了该软件不仅能够有效地提高实体建模的速度,而且能够缩短设计的周期。
通过球形支撑的设计为实例介绍了CATIA进行机械设计的过程,以及如何将三维实体模型转换为二维图纸。
数控加工实训与考工技能培训
书号: 56571
ISBN: 978-7-111-56571-0
作者: 钱袁萍
印次: 1-1
责编: 赵志鹏 张亚捷
开本: 16开
字数: 618千字
定价: 59.8
所属丛书: 高等职业教育"十二五"规划教材 21世纪高职高专规划教材
装订: 平装
出版日期: 2017-07-06
前言
模块一 数控加工基础知识 1
1. 1 数控机床及其附件认识 1
1. 1. 1 数控车床 1
1. 1. 2 数控铣床 7
1. 2 数控加工工艺 13
1. 2. 1 数控加工工序的划分 13
1. 2. 2 数控加工工艺路线的确定 14
1. 2. 3 数控加工切削用量的选择 15
1. 2. 4 数控加工常用刀具 17
1. 2. 5 数控机床常用的工件装夹方法 21
1. 2. 6 数控加工工艺文件的编写 24
1. 3 数控编程基础 27
1. 3. 1 数控编程的内容及步骤 27
1. 3. 2 数控编程的方法 28
1. 3. 3 数控机床的坐标系 29
1. 3. 4 程序的结构与格式 32
1. 4 典型数控系统简介 35
1. 4. 1 FANUC 数控系统 35
1. 4. 2 SIEMENS 数控系统 39
1. 4. 3 华中数控系统 43
1. 5 数控机床仿真软件及操作面板介绍 46
1. 5. 1 FANUC 0i 系统机床面板按键
介绍 47
1. 5. 2 对刀及修改刀补 54
1. 6 数控机床的日常维护及安全文明
生产 64
1. 6. 1 数控机床的日常维护 64
1. 6. 2 数控机床的安全文明生产 66
模块二 数控车床加工实训 68
2. 1 简单轴类零件的加工实训 68
2. 2 球头轴零件的加工实训 80
2. 3 中等复杂轴零件的加工实训 101
2. 4 套类零件的加工实训 114
2. 5 轮槽类零件的加工实训 125
2. 6 螺纹轴类零件的加工实训 140
2. 7 非圆曲面轴类零件的加工实训 161
2. 8 综合件 1 的加工实训 174
2. 9 综合件 2 的加工实训 186
2. 10 综合件 3 的加工实训 195
模块三 数控铣床/ 加工中心加工
实训 207
3. 1 外轮廓零件的加工实训 207
3. 2 内轮廓零件的加工实训 222
3. 3 内外轮廓零件(盖板) 的加工
实训 234
3. 4 孔系零件 (垫板) 的加工实训 244
3. 5 孔系零件(凸模固定板) 的加工
实训 261
3. 6 槽类零件的加工实训 273
3. 7 曲面类零件的加工实训 284
3. 8 综合件 1 (凸缘件) 的加工实训 294
3. 9 综合件 2 (凹腔件) 的加工实训 307
3. 10 综合件3 (六角四孔板) 的加工
实训 320
模块四 数控考工技能培训 333
4. 1 数控机床操作工国家职业技能鉴定
标准解读 333
4. 1. 1 数控车床操作工国家职业技能
鉴定标准 333
4. 1. 2 数控铣床操作工国家职业技能
鉴定标准 344
4. 1. 3 加工中心操作工国家职业技能
鉴定标准 354
4. 2 数控车中级工考核训练 360
4. 2. 1 数控车中级工理论知识模拟
训练 360
4. 2. 2 数控车中级工技能考核模拟
训练 366
4. 3 数控铣/加工中心中级工考核训练 369
4. 3. 1 数控铣/ 加工中心中级工理论
知识模拟训练 369
4. 3. 2 数控铣/ 加工中心中级工技能
考核模拟训练 375
4. 4 数控车高级工考核训练 378
4. 4. 1 数控车高级工理论知识模拟
训练 378
4. 4. 2 数控车高级工技能考核模拟
训练 384
4. 5 数控铣/加工中心高级工考核训练 387
4. 5. 1 数控铣/ 加工中心高级工理论
知识模拟训练 387
4. 5. 2 数控铣/ 加工中心高级工技能
考核模拟训练 393
参考文献 396
本书以典型任务为载体,每个任务按照"任务描述、知识链接、任务分析、任务实施、任务评价、知识拓展、任务小结、课外演练"方式展开,阐述了从图样到产品的全部工作过程所需的知识、技能及职业素质要求。内容涉及指令及编程格式介绍、工艺分析、刀夹量具的选择及使用、数控仿真及加工,实现了理论与实践的有机结合。重数控加工工艺分析和实践操作技能的培养,通过大量典型案例的训练使其达到本专业工种上岗证的要求。本书分为4个模块:数控加工基础知识、数控车加工实训(10个任务)、数控铣/加工中心加工实训(10个任务)、数控考工技能培训(中高级)。该书不仅可作为机械类和近机械类专业的学生用教材,也可作为职业技能鉴定的指导、培训和考试的必备用书,还可供企业技术人员参考、培训用书。