中文名 | 裁板设备 | 常用设备 | 裁板机 |
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重要指标 | 裁板尺寸的精确度 | 功 能 | 裁成不同长度规格的板材 |
领 域 | 工程技术 |
1、夹紧输送装置的设计
夹紧输送机构主要是由输送装置架、夹紧组件、输送组件以及限位组件组成。
传统板材加工时,需要对定位挡板进行多次定位,获得所需板材加工尺寸。定位程序比较繁琐,需要多次的拔钉、钉钉,并多次地用刻度尺进行尺寸测量。板材加工时需要人工按压、推送板材,最重要的是安全性极差,并且板材的进料速度需要手动控制。为了解决以上问题,设计了夹紧送料机构来实现自动压紧、送料、防跑偏、防转动和尺寸定位等。夹紧输送机构包括两个输送单元,每一单元由带有链条盘的橡胶滚轮组成,分别位于板材输送方向两侧,每个夹紧输送单元与框架式机架滑动连接,夹紧输送机构与板材的前进方向垂直,且与工作台面平行。即夹紧输送机构可以沿工作台面的宽度方向滑动,从而实现不同宽度板材的加工。
2、裁板机构的设计
板材加工机构由双头锯、调整组件和滑动机构所组成,工作台面上设置有条形槽,便于第一圆盘锯组件和第二圆盘锯组件沿所述条形槽的长度方向移动;第一圆盘锯组件和第二圆盘锯组件与调整组件中的丝杠螺纹连接,调整组件使所述第一圆盘锯组件和第二圆盘锯组件沿所述条形槽的长度方向相对于所述工作台面同步移动。调整组件与框架式机架螺纹连接。调整组件包括丝杠和把手,丝杆与两根侧杆轴向螺纹连接。通过摇动手柄使得螺杆转动,从而实现双头锯的前后移动。当加工尺寸较大板材时,将第一圆盘锯组件和第二圆盘锯组件向后移动,可满足板材加工时的缓冲距离。若加工较小的板材时可将双头锯向前移动,便于工人对板材进行操作。 2100433B
1、总体结构
该设备主要由动力装置、传动装置、夹紧送料机构、框架式机架、可折叠板凳、可前后移动双头锯和行走装置等几部分组成。
2、工作原理
首先,对该设备进行设计,并根据个人身高要求调整立柱高度。其次,通过转动丝杠把手,驱动滑轮底座沿丝杠长度方向移动,使锯片移动至不同加工位置,以此满足不同尺寸板材的加工需求。由于滑轮底座与圆盘锯固定连接,滑轮底座远离滑轮主体的端部与丝杠螺纹连接,丝杠转动链接于机架的横梁上,丝杠与两根侧杆轴向限位连接,即丝杠相对于机架仅实现转动,而无法移动,可以将丝杠的旋转运动转换为锯片的前后移动。最后,接通动力开关对板材进行加工。送料装置中橡胶轮在链条的驱动下实现匀速转动。将板材放在夹紧输送机构中,通过扳动夹紧手柄,板材将会被送料装置中的橡胶轮所夹紧。根据板材厚度进行锯口高度调节,即板材的厚度小于第一圆盘锯的锯口高度时,只使用第一圆盘锯锯片来完成板材加工。若板材厚度大于第一圆盘锯锯口高度时,可以同时使用两组圆盘锯来完成板材加工。根据两组圆盘锯锯片高度差的大小来调节进料的平均速度。在本设计中,通过调查室内装修板材的厚度,最终将两组圆盘锯锯口高度差定为15mm。板材加工时,第一圆盘锯组加工板材一半的厚度,余下未切割的厚度由第二圆盘锯来完成加工。
我觉得应该要达到100(1)窗帘布的尺寸 窗帘布有定高布、定宽布之分。所谓定高布指一卷布的高度是固定的, 有2.8米、2.1米两种.定宽布的规格是1.45米,依据窗户尺寸合理选择规格,节省用布的 同时...
其实异性软包的做法就是在普通软包的基础上增加了形状,在制作之前吧形状制作出来,再按照普通的软包制作方法去制作就可以了。 软包背景墙制作的方法是: 1、粘贴面料。 用直接铺贴法制作的话,应该先做...
人造板设备其实范围挺广泛的,也不知道你问的是哪一种。价格在十几到几万的都不等。大的设备的价格就上万了,比较小的零件只要几十元的。人造板设备是指用旋切机将原木旋成单板,再将单板按纤维方向互相垂直排列胶合...
一、存在问题天津产90°裁断生产线安装使用以来,由于帘布自动接头的送料定位装置设计不合理,一直存在着定位挡板前后摆动、机架变形、晃动严重的现象,
带锯制材的第一道工序就是裁板皮,数控带锯机的裁板皮过程必须进行软件设计,而软件设计的基础是数学理论的建立,提出板皮裁边的数控加工数学模型、仿真加工过程,为板材最优下锯提供计算机编程方程,为视频再现提供数学方法,为板皮锯切、板皮材积精确检测提供理论依据,为数字化控制提供理论。通过数控技术与现代制材工艺结合,将使传统木材加工工艺数控化,可以推进木材工业加工过程中计算机数学描述研究的发展,推进木材工业加工过程数学描述研究理论的开展。
本标准适用于对密度纤维板、刨花板、胶合板、细木工板等进行自动控制切割加工的数控裁板机(以下简称裁板机)。
PCB裁板机凡有V-CUT之S.M.T.PC板可选用该机器
1PCB裁板机切板速度可设定高低两种。
2PCB裁板机刀轮微调:0-2mm,下板刀可调整:0-50mm。
3PCB裁板机可微调各式PC板厚度,解决PC板V-CUT槽深浅问题.
4PCB裁板机走刀行程可随PC板长度随意设定前进停止定点,停止定点为0-100-200-300-400mm。
5PCB裁板机采用上圆刀下平刀方式,PC板至于下平刀上,开关一踩,上圆刀横移至所设定的定点,即将PC板切断分割,切断不脱丝,切口平整。
6PCB裁板机以走刀式行进分割,可彻底减少应力,防止焊点龟裂及零件断裂。
7PCB裁板机连结多片的PC板于焊锡后,折断时常会伤害线路,或将电子零件折断,使用本机可避免损伤,并可提高工作效率及质量。
8PCB裁板机切刀后方设有切断长度挡板,可依照不同宽度PC板做调整,针对无V-CUT槽的PC板也能轻松切板,准确不斜切。.
9PCB裁板机后挡板深度可调范围:0-150mm。最大PC板切断宽度:150mm ,最大PC板切断长度:400mm ,PC板最大厚度:1.0-3.2mm ,V槽间最大厚度:0.25-2.0mm
10PCB裁板机上、下刀为进口高速钢料,耐用无比,刀子不利时,可再研磨,大约可 磨7次到10次。
11PCB裁板机本产品具有传送带,切出PCB板可自动送出切刀位置
12PCB裁板机安全保护装置可配置,如有人体或物体进入切刀区会自动报警,V-CUT走刀式分板机安全方便