标准孔板流量计
标准孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
标准孔板流量计基本信息
| 中文名 | 标准孔板流量计 | 外文名 | Standard orifice flowmeter |
|---|---|---|---|
| 用 途 | 测量管道中各种流体的流量 | 适用范围 | 广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门 |
安装管道条件:
(1) 节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
(2) 安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。
(3) 为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1) 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法:
(A) 节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%
(B) 在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
2) 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1(β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径)。
(4) 节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2
(5) 节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
节流件上下游侧的最小直管段长度表1
节流件上游侧局部阴力件形式和最小直管段长度L 。
标准孔板流量计造价信息
标准孔板流量计概述
标准孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各 种流体的流量。标准孔板流量计节流装置包括标准环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，标准孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
智能节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
| 型号 |
说 明 |
|
| STLG |
节流装置（孔板流量计） |
|
| 代号 |
按其结构特征的两大基本分类 |
|
| K |
孔板 |
|
| P |
喷嘴等 |
|
| 代号 |
公称压力（105Pa） |
|
| 2.5 |
2.5 |
|
| 10 |
10 |
|
| 16 |
16 |
|
| 25 |
25 |
|
| 64 |
64 |
|
| 100 |
100 |
|
| 200 |
200 |
|
| 代号 |
口径(mm) |
|
| 10～1600 |
10～1600mm |
|
| 代号 |
按其结构形式细分 |
|
| H |
标准孔板（环室） |
|
| Y |
标准孔板（法兰） |
|
| K |
标准孔板（钻孔） |
|
| I |
ISA 1932喷嘴 |
|
| L |
长径喷嘴 |
|
| W |
文丘利喷嘴 |
|
| G |
经典文丘利管 |
|
| S |
双重孔板 |
|
| Q |
圆缺孔板 |
|
| Z |
锥形入口孔板 |
|
| R |
1/4圆孔板 |
|
| P |
偏心孔板 |
|
| N |
整体（内藏）孔板 |
|
| X |
楔形孔板 |
|
| T |
不在上述之列的特殊节流装置 |
|
| 代号 |
介质 |
|
| 1 |
液体 |
|
| 2 |
气体 |
|
| 3 |
蒸汽 |
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| 4 |
高温液体 |
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| 代号 |
补偿形式 |
|
| N |
不带压力、温度补偿 |
|
| P |
带压力补偿输出 |
|
| T |
带温度补偿输出 |
|
| Q |
带压力、温度补偿输出 |
|
| 代号 |
变送器差压量程范围 |
|
| 0 |
微差压量程 |
|
| 1 |
低差压量程 |
|
| 2 |
中差压量程 |
|
| 3 |
高差压量程 |
|
| 代号 |
是否带现场显示 |
|
| W |
节流装置传感器 |
|
| X |
智能节流装置（流量计） |
标准孔板流量计常见问题
-
标准孔板流量计测量的流量准确性并不比其它流量计高； 很多流量计的精度，并不是根据实际流量标定的，而是通过对设计过程和产品的机械制造精度间接判定的。标准孔板应用历史悠久，从设计、制造、检验、使用等方面有...
-
孔板流量计工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。 在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间...
-
你好！作为流量计厂家技术，觉得很有必要帮你解答一下：首先第一个问题，1.对直管段的要求？为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以 1）直管段必须...
安装管道条件：
（1） 节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2） 安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。
（3） 为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1） 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（A） 节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%
（B） 在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
2） 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（4） 节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2
（5） 节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
节流件上下游侧的最小直管段长度表1
节流件上游侧局部阴力件形式和最小直管段长度L 。
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数 无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量 Kg/s
qv－体积流量 m³/s
ß－直径比d/D 无量纲
流体的密度Kg/m³
可膨胀性系数 无量纲
孔板流量计结构
节流装置组成
节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等
测量管
孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。
▲孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工
▲孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型孔板流量计特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度，完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
智能型孔板流量计技术指标
▲高精度：±0.075%
▲高稳定性：优于0.1%FS/年
▲高静压：40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
标准孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。标准孔板流量计节流装置包括标准环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量。
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
标准孔板流量计文献
标准孔板流量计安装说明
标准孔板流量计 孔板流量计有孔板、取压嘴和钢管组成，安装过程中，应注意孔 板的安装方向，具体如图所示。 2.孔板安装要求 （1）孔板上游侧的测量管长度为 10D，下游侧的长度为 4D。 （2）测量管内必须满足表面清洁，无凹陷和沉淀物，相对粗糙 度 K/D 应少于或等于 0.001。 （3）孔板上下游所需直管长度不得小于以下要求： 孔板上游侧长度 nD 孔板下 游侧长 度 nD 一个 90 度弯 头或 只 有一 个支 管 流动 的三通 在同 一平 面 内有 2个获 2 个以上的 90 度弯头 在 不同平 面 内有 2个或 2 个以上的 90 度弯头 渐缩 管（在 1.5D 到 3D 长度上从 2D 到 D） 渐扩 管（ 在 1D 到 2D 长 度上从 0.5D 到 D） 全 开 球阀 全 开 闸阀 28 40 80 12 36 44 24 12
标准孔板流量计计量技术
标准孔板流量计计量 1天然气流量计量方法 我国天然气计量通常以体积表示， 法定单位是立方米。 我国规定天然气流量测量的标准 状态是 :绝对压力为 0.101325MPa，温度为 23.15℃。天然气流量计量方法很多， 可用的流量 仪表也很多， 按工作原理大致分为 :差压式流量计、 容积式流量计、 速度式流量计 3 种类型。 在计量标准方面，目前世界上多数国家计量标准逐步向 IS05167《用孔板测量充满圆管的流 体的流量》靠拢，我国天然气计量标准也修订为 SY/T6143-1996 《天然气流量的标准孔板计 量方法》。 2孔板流量计自动计量概况 所谓自动计量， 就是利用变送器实时检测天然气流量计量中所涉及到的温度、 压力、压 差等参数， 通过计算机中的流量计算软件， 实现整个流量测量环节中无人工参与的天然气流 量测量。随着计量技术的发展和计算机运用的普及。 实现孔板流量计自动化计量的方案较
| 型号 |
说 明 |
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| JTLG |
节流装置（标准孔板） |
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| 代号 |
按其结构特征的两大基本分类 |
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| K |
孔板 |
|||||||||
| P |
喷嘴等 |
|||||||||
| 代号 |
公称压力（105Pa） |
|||||||||
| 2.5 |
2.5 |
|||||||||
| 10 |
10 |
|||||||||
| 16 |
16 |
|||||||||
| 25 |
25 |
|||||||||
| 64 |
64 |
|||||||||
| 100 |
100 |
|||||||||
| 200 |
200 |
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| 代号 |
口径(mm) |
|||||||||
| 15～1200 |
15～1200mm |
|||||||||
| 代号 |
按其结构形式细分 |
|||||||||
| H |
标准孔板（环室） |
|||||||||
| Y |
标准孔板（法兰） |
|||||||||
| K |
标准孔板（钻孔） |
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| I |
ISA 1932喷嘴 |
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| L |
长径喷嘴 |
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| W |
文丘利喷嘴 |
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| G |
经典文丘利管 |
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| S |
双重孔板 |
|||||||||
| Q |
圆缺孔板 |
|||||||||
| Z |
锥形入口孔板 |
|||||||||
| R |
1/4圆孔板 |
|||||||||
| P |
偏心孔板 |
|||||||||
| N |
整体（内藏）孔板 |
|||||||||
| X |
楔形孔板 |
|||||||||
| T |
不在上述之列的特殊节流装置 |
|||||||||
| 代号 |
介质 |
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| 1 |
液体 |
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| 2 |
气体 |
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| 3 |
蒸汽 |
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| 4 |
高温液体 |
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| 代号 |
补偿形式 |
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| N |
不带压力、温度补偿 |
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| P |
带压力补偿输出 |
|||||||||
| T |
带温度补偿输出 |
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| Q |
带压力、温度补偿输出 |
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| 代号 |
变送器差压量程范围 |
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| 0 |
微差压量程 |
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| 1 |
低差压量程 |
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| 2 |
中差压量程 |
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| 3 |
高差压量程 |
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| 代号 |
是否带现场显示 |
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| W |
节流装置传感器 |
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| X |
智能节流装置（流量计） |
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满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
智能节流装置（流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该仪表采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工
▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度，完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
智能型技术指标
▲高精度：±0.075%
▲高稳定性：优于0.1%FS/年
▲高静压：40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
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