班组长如何管现场

《班组长如何管现场》编写的过程中，笔者还参考了大量现场管理的相关理论和专著，同时也筛选了一批精彩案例、附上了一些思考题（每章小节后）及表格（书后附录），旨在培养班组长的现场管理思维，对自己的实际情况进行检测，掌握正确的现场管理方法，有的放矢地改进自己的工作方法，从而有效地解决在现场管理中遇到的一些现实问题。

《班组长如何管现场》形式灵活，内容专业、具体，可操作性强，可供企业管理人员参考阅读，也适合作为企业班组长培训或其他各类培训班的配套教材。

该系列丛书注重实战，精选工具和方法，同时结合案例和实用的表格，一定能给中国企业生产管理水平的提高带来巨大的帮助。

——日本早稻田大学教授 三本四郎

黄杰老师的书就像他的课程一样：实务、实用、实战。建议制造型企业的班组长多读多用。

——采购与供应链管理专家 汤晓华

该系列丛书对做好一名主管人员有很大的启示，能消除以前的许多盲点(即以前没想过的问题)，使工作的统筹计划可以做得更完善、更合理，尤其是对于由班组长升到主管的人员，会得到更大的收获，从而去更有效地工作。

——江苏佳讯电子有限公司董事长 吕全亚

班组长素质提升一直是困扰着中国企业发展的一个难题，很多班组长都处在知道却做不到的状态，班组长习惯了靠经验“埋头拉车”的工作方式，却忽略了“抬头看路”——从学习培训中汲取科学知识的捷径。该系列丛书真正地实现了班组长从技能型到管理型、从经验型到知识型的转变。

——吉林省敢超培训机构总经理 翟勇

经常参加黄杰老师的培训课程，觉得不错，他的有些想法很实用。听说黄杰老师出版“精益生产现场管理系列丛书”，我索来书稿为的是先睹为快。没有让我失望的是，他对问题分析的透彻、清晰，有自己独到的见解，给了我很多启发。该丛书出版后，我决定让公司所有的班组长人手一册。

——广东合力集团董事、总经理 李文辉

出版社:经济管理出版社;

丛书名: 精益生产现场管理系列丛书

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正文语种: 简体中文

开本: 16

ISBN: 9787509607282, 7509607280

条形码: 9787509607282

尺寸: 23.6 x 16.4 x 1.8 cm

重量: 358 g

黄杰，管理学硕士，高级咨询师，中国著名的成本压缩设计实施专家、企业运营系统改善顾问，实战型生产管理培训师。多家国际、国内知名培训咨询公司高级培训师、咨询顾问。在某大型日资企业任职多年，历任人事课长、生产经理、副总经理、合资企业总经理。享有十几年外资企业中高层实战管理经验，擅长企业成本压缩与削减、现场改善辅，导、运营管理体系设计和执行，领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药等行业。为许多企业进行过成本控制、生产管理与企业管理模式的设计和改善提升；有着资深的企业管理和培训咨询经验。

黄杰老师不但注重拓宽学员的视野和发展学员在危机时刻果断解决问题的勇气和深刻洞见，而且也特别注重培养学员解决实际管理问题的能力。采用多种教学方法，如案例分析、故事串讲、角色扮演、管理电影分享/研讨、小组研讨、自测练习、学员演示等。强调学员参与，增强讲师与学员、学员与学员之间的互动，使学员在互动中受到启发，在讲授管理实践中传授管理理念，在获得管理的真知中提高管理水平。

曾接受过黄杰老师服务的客户有NE（：（中国）、NCKIA、索尼、首都机场、可口可乐、阿尔卡特、松下、立邦、住友、海南养生堂、红牛、娃哈哈、雅马哈、TCL、ABB、日立、统一、联想、海信、神州数码、宝钢、武钢、首钢、富士康、比亚迪、李锦记、蒙牛、伊利、光明、宁波方太、济南轻骑、西安杨森、青岛啤酒、乐凯集团、兄弟化工、中国银行、中国移动、沙角电厂、南方电网、大亚湾核电站、航天科技、航天科工、唐朝电子、澳柯玛、新飞电器、舜宇集团、华泰现代、一汽集团、东风汽车、日产汽车、吉利汽车、长安铃木、广州本田、海拉车灯、白沙集团、许继集团、奥第斯电梯、中石化、中海油、康师傅、大宇重工、中联重科、湘电股份、曼秀雷敦药业、华北制药、京兰床俱、爱慕内衣、孚日家纺、卓轮机械、云维股份、玉柴机器、中国铝业、中国烟草、一拖集团……

第一篇 九江狂澜

第一章 没你不行一现场管理基础知识

一、什么是现场管理

二、管理是企业发展的根本

三、加强企业现场管理的重要性

四、现场管理的内容

五、什么是5W1H分析法

六、什么是ABC分类法

第二章 心态决定成败——班组长角色认知与心态调整

一、顺应时代的变革

二、班组长的角色认知

三、做一名出色的演员

四、别让心里七上八下

五、别做4M干部

六、培养积极的心态

第二篇 整装待发

第三章 准备胜于一切——现场生产准备

一、生产计划

二、文件资料准备

三、技术准备

四、物资准备

五、组织准备

第四章 一日之计在于晨——召开高效率的现场班前会

一、现场班前会的意义

二、现场班前会的目的

三、现场班前会的内容

四、现场班前会的组织

五、有效利用现场班前会

第三篇 核心直击

第五章 设备在于“管”——现场设备管理

一、什么是现场设备

二、设备管理的重要性

三、设备管理的主要内容

四、设备使用规范化

五、设备维护保养

第六章 员工需要“理”——现场员工管理

一、指导员工的基本方法

二、新人更需要耐心指导

三、个别指导与集中指导相结合

四、调动每一位员工的积极性

五、员工缺席顶位管理

六、让员工遵守现场规则

第七章 合理生产的根本——物料管理

一、如何领取物料

二、现场物料存放管理

三、现场物料搬运管理

四、现场物料使用管理

第八章 作业改善的关键——现场环境管理

一、作业环境设计要点

二、合理设计作业环境的意义

三、作业现场标识管理

四、现场环境6S活动

第九章 打造一目了然的现场一看板与目视管理

一、看板编制及使用

二、目视管理及其内容

三、现场目视管理常用工具

四、看板与目视管理的实际运用

第十章 打造和谐高效的现场——现场团队建设

一、什么是团队

二、现场团队精神的意义

三、高效现场团队的特征

四、如何打造高效的现场团队

第十一章 问题背后的问题一现场问题深层次探究

一、问题背后的问题

二、培养问题意识

三、准确界定问题

四、解决问题有方法

五、PDCA问题解决八步法

六、现场管理的法则

附录：现场管理的相关表格

1．搬运产品工作分析

2．标准工作时间评定表(1)

3．标准工作时间评定表(2)

4．生产部门负荷分析表

5．搬运材料分析表

6．搬运材料途径分析表

7．产量平衡及半成品存量表

8．产品制造过程及使用设备分析

9．产销状况控制表

10．场地占用面积计算表

11．动力设备计算表

12．各部门间搬运量分析

13．各单位出入材料搬运分析表

14．管理革新推行计划表

15．考核作业人员记录表

16．目标实施检查表

17．目标追踪报告表

18．生产一线干部现场管理责任表

19．生产异常状况报告

20．原材料需要量表

……

参考文献

后记2100433B

《班组长现场管理与培训》内容涵盖面广，具体包括三大方面。1.现场日常管理：首先介绍生产现场中的人员、设备、物料等的管理步骤、方法、注意事项，接着为班组长提升效率、改善现场环境提供了相关的工作要领和技巧。2.现场技术管理：分别介绍了作业管理、质量管理、成本管理、交货期管理、安全管理等方面的实际操作要领。3.现场管理手法：首先介绍班组长在现场管理中通常要用到的基本管理手法——PDCA管理法、5W2H法、三直三现主义、五个为什么问题解析法、8D法，其次讲述有助于打造整洁现场、进行直观管理的5S管理、目视管理方法，最后引导班组长去解决生产现场中的实际问题。

第一章 现场管理基础1

第一节 班组长现场管理的职责1

一、班组长现场管理的6 大任务 1

二、现场管理的目标——QCDS 2

三、现场管理的基本内容 3

四、现场管理的工作原则 4

五、现场工作有效推进的步骤 6

第二节 班组长现场管控的基本方法 7

一、现场管理的基本方法 7

二、什么是三现法 8

三、什么是巡视法10

四、什么是5Why 法12

第三节 班组长现场管理的技巧14

一、如何进行现场工作指导14

二、如何进行交接班管理16

三、工位需要顶替怎么办17

四、如何做到让现场井然有序18

第二章 现场作业管理 19

第一节 班组长现场作业前的工作19

一、如何准确接收生产指示19

二、生产前要进行哪些准备20

三、如何确定作业速度与作业时间22

四、如何制订与管理作业指导书25

五、如何进行生产线安排27

第二节 班组长现场作业中的工作29

一、如何进行生产进度控制29

二、如何进行日常作业检查与巡查33

三、如何进行作业切换管理35

四、如何进行生产异常处理 37

第三节 班组长现场作业后的工作 40

一、如何推行日常工作的QCDS 40

二、如何进行作业日报管理 43

三、如何填写工作日志 46

第三章 现场5S 管理49

第一节 5S 管理的步骤和方法 49

一、5S 活动的3 大原则 49

二、推行5S 活动的11 个步骤 50

三、5S 推进的7 大方法 59

第二节 班组5S 管理实务 68

一、SEIRI（整理）在班组的具体实施 68

二、SEITON（整顿）在班组的具体实施 70

三、SEISO（清扫）在班组的具体实施 73

四、SEIKETSU（清洁）在班组的具体实施 74

五、SHITSUKE（素养）在班组中的具体实施 75

六、5S 活动中的定置管理 77

第四章 现场目视管理79

第一节 目视管理技术 79

一、目视管理的应用范围 79

二、实施目视管理的三大原则 80

三、目视管理的常用工具 81

四、目视管理的实施方式 84

五、目视管理的实施手段 85

第二节 目视管理实施技巧 86

一、简单实用的目视管理方法 86

二、物料目视管理的实施方法 86

三、设备目视管理的实施方法 87

四、质量目视管理的实施方法 88

五、安全目视管理的实施方法 89

第五章 现场看板管理91

第一节 看板的种类与编制91

一、看板的种类91

二、班组现场布局看板的编制方法92

三、班组工作计划看板的编制方法93

四、班组生产线看板的编制方法94

五、班组品质现状看板的编制方法94

六、班组工作看板的编制方法95

七、班组人员动态看板的编制方法96

第二节 准时制与看板管理96

一、JIT 生产方式与看板管理96

二、JIT 看板的功能97

三、JIT 看板的使用原则99

四、JIT 看板在班组实施的8 个步骤99

五、JIT 生产专用看板的编制方法100

第六章 现场标准化维持与改善 101

第一节 维持生产标准化101

一、标准的维持与改进101

二、班组现场作业标准的应用102

三、标准作业的三要素与推进方式103

第二节 现场改善基础知识105

一、现场改善的三大终极任务105

二、现场改善的3 项基本原则106

三、现场改善的3 大内容107

四、现场改善的3 大必备意识110

第三节 现场改善实务性技巧111

一、现场作业人为失误如何改善111

二、如何运用3U MEMO 现场改善手法113

三、班组现场改善的实施技巧116

第七章 现场物料管理117

第一节 物料分类与成本管理117

一、如何进行ABC 分类管理117

二、如何进行物料成本控制118

三、如何减少现场物料浪费 120

四、怎样充分利用边角余料 121

第二节 物料作业管理 121

一、如何充分了解物料状况 121

二、如何进行发料作业123

三、如何杜绝物料领用错误 124

四、如何办理退料补货 125

五、如何进行物料搬运作业 125

六、如何处理不良物料 127

七、如何进行辅助材料管理 128

第八章 现场设备管理130

第一节 班组设备管理 130

一、班组设备管理的内容130

二、设备操作规程 131

三、设备使用规程 131

四、设备维护规程 132

五、如何建立设备台账 133

六、如何进行设备日常保养 134

七、怎样杜绝设备的异常操作 135

八、怎么进行设备点检作业 136

九、什么是设备点检制的“八定” 137

十、班组设备点检制的六大要求 138

十一、怎样进行设备点检的分类作业 139

十二、如何进行设备内部点检 140

十三、如何进行设备日常巡检 143

十四、如何进行设备三级保养 143

第二节 生产工具仪器管理 147

一、班组工具管理的内容 147

二、班组日常工具管理的实施 148

三、怎样进行仪器设备管理 149

第三节 全面生产维护（TPM） 151

一、TPM 的特点与目标 151

二、TPM 活动的内容 151

三、TPM 推行的3 个阶段和10 个步骤153

四、怎么开展自主保养155

第九章 全面质量管理 158

第一节 如何推进班组质量管理158

一、影响产品质量的主因有哪些158

二、如何进行产品质量日常检查159

三、怎样提高生产直通率160

四、班组如何有效提高产品质量160

第二节 如何进行现场质量控制161

一、如何在班组推行“三检制”161

二、如何进行制程质量异常处理163

三、如何处理现场不良品164

四、防止不良品有何要诀164

第三节 积极参与全面质量管理（TQM） 165

一、什么是TQM（全面质量管理） 165

二、TQM 现场质量管理有何要求166

三、TPM 的基本方法——PDCA 循环167

四、美的电器公司的PDCA 特点169

参考文献 1702100433B

现场管理包括排班、现场调控、走动支持、生产监控、规范检查二出勤检查、突发情况处理等内容，是班组长的一项十分重要的工作。现场管理的好坏，直接影响产品质量、生产成本、交货期、设备维护、安全保障及员工士气，直接决定着企业的生产效率、经营效益和管理水平。. 为了提高企业的管理水平，培养大批优秀班组长，我们编撰了本书，以实现班组长管理水平的快速飞跃。本书重点介绍了5S管理、目视管理、标准化管理、看板管理、TPM(全面生产维护)活动、TQM(全面质量管理)活动等管理工具的应用技巧和方法，以实现创造清洁有序的生产环境、让管理一目了然、提高生产率、减少差错、揭示生产问题、提高设备综合利用率、强化..