中文名称 | 本质安全型红外热成像仪 | 测温范围 | 0℃~+300℃ |
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IP等级 | IP67 | 显示屏 | 3.5" 彩色LCD |
检查井下煤自燃发火隐性火区分布、火源位置
检查各种煤矿大型电气设备及动力设备的发热,超温、事故隐患
矿难救援
检查顶板冒落和采区透水
排查瞎炮
检测地面矸子山发火
主机
ZWZ4-X图像发射器
ZWZ4-S接收显示器
YRH300矿用本质安全型红外热成像仪
在煤矿安全领域的应用
1、检查井下隐性火区分布、火源位置
煤层漏氧导致氧化,释放一氧化碳和热量,热量逐渐累积,达到着火点发生自燃,造成井下火灾。煤层总有一些微细缝,微气体的热传导、热对流和热扩散,使煤层表面局部产生温度变化,使用YRH300红外热像仪可以即时观察巷道煤壁,通过声光报警,及时发现存在温度过热的区域,从而采取有效措施,避免自燃的发生;YRH300红外热像仪采用整体实时成像技术,能将所观测物体的热分布情况完美地显现出来,从而能较好地区分出温度过高区域找出隐患点(优于红外线测温仪的点测取),大大提高了工作效率,同时减少了误判的几率。YRH300红外热像仪具有图像存储功能,可冻结图像存储后在电脑中进行准确分析。
2、预防煤炭堆积引发的自燃
煤矿在开采后会被按等级在不同的区域堆放。我们并不能排除煤堆由于温度的上升引发的自然。使用YRH300红外热像仪,您可以连续监测煤堆的热点,当发现火灾隐患时,YRH300红外热像仪会自动定位温度过高点,同时自动触发报警。接获报警后可对温度过高点采取淋水等降温措施,避免火灾的发生。
3、检查顶板冒落和采取透水
YRH300矿用红外热像仪拍取热图不需要可见光,它能够快速检查出煤壁表面的温度变化,并进行温场分析,找出温度最高点或最低点,特别适用于密闭墙、煤层断面等,其表面温度的变化趋势能够为是否出现大面积渗水、透水做出判断提供依据。
4、检查各种电气及动力设备的运行状态
YRH300红外热像仪亦可在供电设备和采矿设备正常运转的情况下,检测所有电气设备、电缆的温度变化情况、根据温场分布及温度变化情况,根据温升情况判别是否存在故障、是否需要检修。同时亦可采取非接触方式检测井下中央与采区变电所各种开关、接头、变压器的事故隐患,水泵、局扇、防爆电机及动力设备(动力电缆)的温升,运输机及运输皮带的发热状态,及时判别设备的状态,消除隐患。
5、判定识别瞎炮
煤矿的开采过程中,经常会采取爆破手段进行开采,爆破完成后如何有效地评估爆破效果,清除可能残留的哑炮成为每次爆破实施完毕后亟需解决的问题。有了YRH300红外热像仪的帮助,一切变得"so easy"。运用YRH300红外热像仪对原铺设的爆破面进行扫描,通过各炮眼残留热量和温度分析,进而排查有无出现瞎炮,如存在瞎炮,准备定位方便采取措施及时清理。
6、矿难搜救
发生矿难后,井下没有光源、烟气浓重、煤尘弥漫,恶劣的井下环境极大地阻碍了搜救人员的步伐.YRH300所采用的红外热成像技术是基于探测物体所辐射出的红外能量进行成像而发展出的一种探测手段,该项技术能穿透粉尘、烟雾、水汽清晰地成像。有了YRH300的帮助,即使在浓烟、高热、巷道黑暗等复杂环境下,救援人员也能迅速搜索到遇险人员及贵重物品, 还能及时发现着火点或隐蔽火源,从而减少搜救时间,拯救生命,降低财产损失。
矿井中有很多大功率电气设备,如电机、大型液压泵站、变电站、反复运转的轴承、绞车,长时间运转后会产生高温,但很难发现,采用红外热像仪就很直观的检查设备发热、超温、事故隐患,机电部门使用较为广泛。
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部分现场需要计算红外热成像仪检测的范围大小,用于估算是否满足检测需求或是否需要加装镜头,这些现场通常有:建筑检测、通过红外窗口进行电气柜内部检测、电路板或其他产品研发检测等。除了FOV 计算器外,有一...
测温范围:0℃~+300℃
显示屏:3.5" 彩色LCD
IP等级:IP67
无线图像发射距离:大于200米
电池类型: 镍氢可充电电池,可现场更换
视场角/最小焦距: 35°×26°/ 0.5m
空间分辨率: 3.8mrad
探测器类型: (UFPA) 非制冷焦平面探测器
分辨率: 160 x 120
工作波长: 8到14 µm
焦距调节方式: 固定焦距
电池工作时间: 约2.5小时连续工作
充电器: 专用镍氢充电器
工作环境温度: 长时间工作: -20°C 至+55°C 短时间工作: 80°C 至+260°C
储存环境温度: -40℃ 至+70℃(-40°F 至+158°F)
抗冲击性: 工作时: 25G
抗震动性: 工作时: 2G
重量(包括电池): 1400克
尺寸: 175mm x 119mm x 125mm
红外热成像仪使用操作规程 一、 目的 规范使用红外热成像仪日常检查和测试工作, 及时发现、解决电 气设备及线路隐患问题, 确保电气设备及线路正常运行, 制定本规程。 二、 检查内容 1、 日常检查内容: 电线电缆、母线、接线端子、正在使用的电源插座的温度 1) 变配电室(按配电柜编号及变压器号依次测量) : 抽屉开关、接线端子、母线、电线电缆、变压器; 2) 设备机房(风机房、水泵房、电梯机房、空调机房、 锅炉房、发电机房、洗衣房等所有用电设备按配电 箱号依次测量)控制箱接线端子、电线电缆; 3) 楼层电井(按配电箱号依次测量) :配电箱接线端 子、电缆电线; 4) 主力店配电间(按配电箱号依次测量)接线端子、 电线电缆;主力店及小商户电源控制箱接线端子、 开关,终端用电设备电线、正在使用的电源插座; 5) 销售物业:检查电力公司管辖外的公共区域用电设 备。 2、 大型活动前检查内容 1)
1 TI20 红外热成像仪操作使用说明 目录 1 TI20 简介 ...................................................................................................................................... 2 1.1 TI20 组成及其附件 ......................................................................................................... 2 1.1.1 TI2O 的组成及其控件 ....................................................................................
《连续变焦的非制冷红外热成像仪》是针对2008年4月之前技术所存在的缺点,而提供了一种采用连续变焦镜头并结合非制冷热成像技术连续变焦的红外热成像仪的技术方案。
《连续变焦的非制冷红外热成像仪》是通过如下技术措施实现的:它包括壳体,安装在壳体内的红外成像镜头和热成像组件,所述红外成像镜头为连续变焦红外成像镜头,所述热成像组件为非制冷焦平面阵列,成像波段为8~14微米。变焦镜头的使用,便于对同一物体进行光学的放大和缩小,使用同一个镜头既能大范围的搜索,又能进行目标放大识别,便于监控,同时非制冷成像组件的使用,减少了热成像仪的成本及体积大小,降低了其复杂性、耗电量。
上述的连续变焦红外成像镜头的F数为1.0,它包括6个镜片,由前至后依次为:固定的弯月凸透镜片、可移动的凹弯月透镜片和凹透镜片、可移动的凸透镜片、固定的凸弯月透镜片和可移动的凸弯月透镜片,其中变焦凸轮组机构带动凹弯月透镜片和凹透镜片沿着凸轮机构中的下凸轮槽同步移动,同时带动凸透镜片沿着凸轮机构中的上凸轮槽移动;聚焦凸轮机构带动凸弯月透镜片改变镜头的焦点位置。《连续变焦的非制冷红外热成像仪》通过少量的镜片实现F数达到1.0的大口径镜头,且能够实现连续变焦,其降低了成本。
上述的凹透镜片为硒化锌透镜,弯月凸透镜片、凹弯月透镜片、凸透镜片、凸弯月透镜片和凸弯月透镜片为锗透镜。《连续变焦的非制冷红外热成像仪》采用锗和硒化锌镜片,能够透过长波红外线,波段达到8~14微米,硒化锌材料的采用,减低了成像的色差,提高了成像质量。
上述变焦凸轮机构包括变焦凸轮、与变焦凸轮连接的变焦传动组件,变焦凸轮上设置有两条凸轮槽,凹弯月透镜片和凹透镜片固定安装在同一镜架上,镜架滑动安装在导向杆上,镜架上固定有滑动杆,滑动杆滑动嵌装于变焦凸轮的上凸轮槽中;导向杆上还滑动安装有固定安装凸透镜片的镜架,该镜架上固定有滑动杆,滑动杆滑动安装在变焦凸轮的下凸轮槽中。聚焦凸轮机构包括聚焦凸轮、与聚焦凸轮连接的聚焦传动组件,聚焦凸轮上设置有凸轮槽,凸弯月透镜片固定安装在镜架上,镜架上固定有滑动杆,滑动杆滑动安装在聚焦凸轮的凸轮槽中。凸轮机构的使用,提高了镜片的定位精度,减少了误差,提高了成像质量;通过凸轮及凸轮上的凸轮槽的趋向控制两组镜片相对移动,进行光学成像的机械补偿,使镜头在变焦的过程中,每一个焦距成像清晰。
上述的红外成像镜头的聚焦和调焦由外部信号控制,电动连续调整,便于控制对远近不同的物体清晰成像。
《连续变焦的非制冷红外热成像仪》的进一步改进还有,壳体加固密封,内充氮气,其具有防雨防腐蚀,易于安装使用。
上述的成像组件与控制电路板连接,控制电路板与设置在壳体外部的航空插头连接。通过该机构将成像输出,实现监控。
《连续变焦的非制冷红外热成像仪》中6个镜片的具体参数可以设计如下:
采用上述具体参数可以实现焦距在50~150毫米范围内的变化调整,实现3倍光学变焦。
《连续变焦的非制冷红外热成像仪》的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,整机结构紧凑,易于安装使用,可以进行昼夜连续完全被动的监控,能够在全黑的夜晚和恶劣天气条件下使用。
本质安全是指操作失误时,设备能自动保证安全;当设备出现故障时,能自动发现并自动消除,能确保人身和设备的安全。为使设备达到本质安全而进行的研究、设计、改造和采取各种措施的最佳组合称为本质安全化。
设备是构成生产系统的物质系统,由于物质系统存在各种危险与有害因素,为事故的发生提供了物质条件。要预防事故发生,就必须消除物的危险与有害因素,控制物的不安全状态。本质安全的设备具有高度的可靠性和安全性,可以杜绝或减少伤亡事故 ,减少设备故障,从而提高设备利用率,实现安全生产。本质安全化正是建立在以物为中心的事故预防技术的理念上,它强调先进技术手段和物质条件在保障安全生产中的重要作用。希望通过运用现代科学技术、特别是安全科学的成就,从根本上消除能形成事故的主要条件 ;如果暂时达不到时,则采取两种或两种以上的安全措施,形成最佳组合的安全体系,达到最大限度的安全。同时尽可能采取完善的防护措施,增强人体对各种伤害的抵抗能力。设备本质安全化的程度并不是一成不变的,它将随着科学技术的进步而不断提高。
从人机工程理论来说,伤害事故的根本原因是没有做到人—机—环境系统的本质安全化。因此,本质安全化要求对人—机—环境系统作出完善的安全设计,使系统中物的安全性能和质量达到本质安全程度。从设备的设计、使用过程分析,要实现设备的本质 安全,可以从三方面入手:
(1)设计阶段:采用技术措施来消除危险,使人不可能接触或接近危险区,如在设计中对齿轮系采用远距离润滑或自动润滑,即可避免因加润滑油而接近危险区。又将危险区完全封闭,采用安全装置,实现机械化和自动化等,都是设计阶段应该解决的安全措施。
(2)操作阶段:建立有计划的维护保养和预防性维修制度;采用故障诊断技术,对运行中的设备进行状态监督;避免或及早发现设备故障,对安全装置进行定期检查,保证安全装置始终处于可靠和待用状态,提供必要的个人防护用品等。
(3)管理措施:指导设备的安全使用,向用户及操作人员提供有关设备危险性的资料、安全操作规程、维修安全手册等技术文件;加强对操作人员的教育和培训,提高工人发现危险和处理紧急情况的能力。
根据事故致因理论,事故是由于物的不安全状态 和人的不安全行为在一定的时空里的里交叉所致。据此,实现本质安全化的基本途径有:从根本上消除发生事故的条件(即消除物的不安全状态,如替代法、降低固有危险法、被动防护法等);设备能自动防止操作失误和设备故障(即避免人操作失误或设备自身故障所引起的事故,如联锁法、自动控制法、保险法);通过时空措施防止物不安全状态和人不安全行为的交叉(如密闭法、隔离法、避让法等);通过人—机—环境系统的优化配置,使系统处于最安全状态。
总之,本质安全化从控制导致事故和“物源”方面入手,提出防止事故发生的技术途径与方法,对于从根本上发现和消除事故与危害的隐患 ,防止误操作及设备故障可能发生伤害具有重要的作用。它贯穿于方案论证、设计、基本建设、生产、科研、技术改造等一系列过程的诸多方面,是确保安全生产所须遵循的“物的安全原则”2100433B
【学员问题】本质安全型仪表的安装和线路敷设规定?
【解答】1、本质安全电路和非本质安全电路不应共用一根电缆或穿同一根保护管。
2、当采用芯线无分别屏蔽的电缆或无屏蔽的导线时,两个及其以上不同回路的本质安全电路,不应共用同一根电缆或穿同一根保护管。
3、本质安全电路及其附件,应有蓝色标志。
4、本质安全电路与非本质安全电路在同一电缆槽或同一电缆沟道内敷设时,应用接地的金属隔板或具有足够耐压强度的绝缘板隔离,或分开排列敷设,其问距应大于50mm,并分别固定牢固。
5、本质安全电路与非本质安全电路共用一个接线箱时,本质安全电路与非本质安全电路接线端子之间,应用接地的金属板隔开。
6、仪表盘、柜、箱内的本质安全电路与关联电路或其他电路的接线端子之间的间距不应小于50mm;当间距不能满足要求时,应采用高于端子的绝缘板隔离。
7、仪表盘、柜、箱内的本质安全电路敷设配线时,应与非本质安全电路分开,采用有盖汇线槽或绑扎固定,配线从接线端到线束固定点的距离应尽可能短。
8、本质安全电路中的安全栅、隔离器等关联设备的安装位置,应在安全区域一侧或置于另一与环境相适应的防爆设备防护内,需接地的关联设备,应可靠接地。
9、采用屏蔽电缆电线时,屏蔽层不应接到安全栅的接地端子上。
10、本质安全电路内的接地线和屏蔽连接线,应有绝缘层。
11、本质安全电路不应受到其他线路的强电磁感应和强静电感应,线路的长度和敷设方式应符合设计文件规定。
12、本质安全型仪表及本质安全关联设备,必须有国家授权的机构发给的产品防爆合格证,其型号、规格的替代,必须经原设计单位确认。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。