变压器绕组变形测试仪

1. 变压器绕组变形测试仪由测量部分及分析软件部分组成，测量部分是高速单片机控制，由信号生成及信号测量组成，分析部分由笔记本电脑完成，测量部分由USB通用接口与笔记本电脑连接，即插即用，使用方便。

2. 在测试过程中仅需要拆除变压器的连接母线，不需要对变压器进行吊罩、拆装的情况下就完成所有测试。

3. 仪器具备线形扫频测量和分段扫频测量双系统测量功能，兼容当前国内两种技术流派的测量模式。其中线形扫频测量扫描频率高达2MHz，对变压器变形情况提供更多的分析。

4. 仪器智能化程度高，使用方便，具有自动量程调节，自动采样频率调节等多种功能。

5. 软件采用windows平台，兼容windows98/2000/winXP。

6. 提供历史曲线对比分析，可同时加载多条历史曲线观察，能具体选择任意频段放大进行横向和纵向分析。配有专家智能分析诊断系统，可以自动诊断变压器绕组的状态，同时加载6条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。

7. 软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，自动保存环境条件参数，以便作变压器绕组变形诊断时提供依据。测量数据自动存盘、具有彩色打印功能，方便用户出测试报告。

8. 软件人性化特点明显，测量的各种条件多为选择项，变压器详细参数可保存用做诊断参考，并且不用在现场输入，可以以后再添加修改信息，使用起来更加方便。

9. 软件智能化程度高，在输入、输出信号连接好之后，设置好条件参数，就可以完成所有的测量工作，并且随时能在测量中打开历史波形曲线进行比较观 察和停止测量。

10. 每相测量所需时间小于60秒,对一台高、中、低绕组的电力变压器（容量、电压等级不限）进行绕组变形测量，总需时间不超过10分钟。

11. 测量变压器时,接线人员可任意布放信号输入输出引线,对测量结果无影响,接线人员可停留在变压器油箱上面,不必下来,减轻劳动强度。

在较高频率的电压作用下，变压器的每个绕组均可视为一个由线性电阻、电感（互感）、电容等分布参数构成的无源线性双口网络，其内部特性可通过传递函数H(jω)描述。若绕组发生变形，绕组内部的分布电感、电容等参数必然改变，导致其等效网络传递函数H(jω)的零点和极点发生变化，使网络的频率响应特性发生变化。

变压器绕组的幅频响应特性采频率扫描方式获得。连续改变外施正弦波激励源VS的频率f(角频率ω=2πf)，测量在不同频率下的响应端电压V2和激励端电压V1的信号幅值之比，获得指定激励端和响应端情况下绕组的幅频响应曲线。L、K及C分别代表绕组单位长度的分布电感、分布电容及对地分布电容，V1、V2分别为等效网络的激励端电压和响应端电压，VS为正弦波激励信号源电压，RS为信号源输出阻抗，R为匹配电阻。

仪器自带一个通道DDS信号输出作为扫频的激励信号；信号输出为正弦波，信号输出幅度可以软件调节，最大幅度±5V，信号输出阻抗为50Ω

两个采集通道，一个采集激励信号，一个采集响应信号，用于计算传递函数

激励通道测量为固定量程：±5V；响应通道有 8档量程，在测量过程中自动调节量程，最大输入信号为±25V

采集通道量化精度：12位

采集通道最大静态误差：0.5%

每通道最大存储容量：64K样点

每通道最高采样率：20Msps

采集通道输入阻抗：1MΩ

扫频测量范围：1K－1MHz

扫描方式：采用线形分布的扫频测量方式

扫描频率精度：信号源输出正弦信号的频率精度不大于0.01%

扫频测量频点：1K－1MHz，测量点数1000点

采用Vittal原装机箱

符合国家电力行业标准：DL/T911-2004

电力变压器绕组变形测试仪、变压器绕组变形检测仪、变压器绕组变形测量仪、变压器绕组变形分析仪

☆ 采集控制采用高速、高集成化微处理器。

☆ PC机与仪器之间USB通信接口。

☆ 硬件机芯采用DDS专用数字高速扫频技术(美国)，通过测试可以准确诊断出绕组发生扭曲、鼓包、移位、倾斜、匝间短路变形及相间接触短路等故障。

☆ 高分辨dB值测量，双通道16位A/D(现场试验改变分接开关，即有明显输出变化)。

☆ 信号输出幅度可以软件调节，最大幅度峰值±10V。

☆ 计算机将检测结果生成电子文档(WORD)

☆ 成品电路板,表面有特殊处理，具有抗水和有害气体污染。

☆ 笔记本电脑和测量仪器采用隔离电源供电，排除外界干扰。 解读词条背后的知识 查看全部

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1.首先检查变压器接地状况是否良好，套管引线应全部解开。

2.详细记录被试品的铭牌数据及原始工况有否异常，以及被试品变压器当前测试状况下的分接开关位置，并仔细输入被试品情况登记窗。

3.根据被试品的情况建立被试品数据文件的子目录；测试完成后应将测量的数据备份至该目录下，并注意进行整理工作。

4.数据存放格式：文件是以ASCII码的形式存放。

5.对刚退出运行的变压器进行测量，测量前应尽量让其散热降温；但在整个测量过程中应停止对其所施的降温手段，保持温度，以免测量过程中温度变化过大而影响测量结果的一致性。

6.现场测试时，为防止出现意外损坏仪器，使用所配的电源隔离变压器。变压器绕组变形测试仪国内做的最好的要数武高所，北京电力研究院和专业生产商恒电高测电气等。

变压器绕组变形判断方法注意事项：

a) 变压器绕组发生变形的必要条件是出口短路、近区短路或多次过流动作、运输中发生冲撞；

b) 在低频部分(几十kHz)频响曲线一般能够较好地重合，否则应首先怀疑测试接线接触不良；

c) 一般来说35kV及以下变压器(包括厂变)频响特性一致性可能较差，应在交接时留原始数据待比较；

d) 测得的频响曲线一般在 20~-80dB之间，如果超出应检查试验回路是否接触不良或断线；

e) 角接绕组分开试验时三相频响特性可能不一致；

f) 平衡绕组可能引起三相频响特性不一致；

g) 绕组严重变形会影响临近绕组的频响特性；

h) 有些小厂及现场检修的变压器，由于工艺较差可能导致变压器绕组频响特性不一致；

i) 有资料表明温度对频响特性有影响；

j) 纠结式绕组有换位导线时可能导致变压器绕组频响特性不一致；

电力变压器绕组变形测试仪、变压器绕组变形检测仪、变压器绕组变形测量仪、变压器绕组变形分析仪

变压器绕组变形频率响应测试仪根据对变压器内部绕组特征参数的测量，采用世界发达国家正在开发完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法，能对变压器内部故障作出准确判断。

变压器设计制造完成后，其线圈和内部结构就确定下来，因此对一台多绕组的变压器线圈而言，如果电压等级相同、绕制方法相同，则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。因此每个线圈的频域特征响应也随之确定，对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可比性。

变压器在试验过程中发生匝间、相间短路，或在运输过程中发生冲撞，造成线圈相对位移，以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形，就会使变压器绕组的分布参数发生变化。进而影响并改变变压器原有的频域特征，即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。并根据响应分析方法研制开发的HX021变压器绕组频率响应测试仪，就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设备。它适用于63kV～500kV电力变压器的内部结构故障检测。

变压器绕组变形频率响应测试仪是将变压器内部绕组参数在不同频域的响应变化经量化处理后，根据其变化量值的大小、频响变化的幅度、区域和频响变化的趋势，来确定变压器内部绕组的变化程度，进而可以根据测量结果判断变压器是否已经受到严重破坏、是否需要进行大修。

对于运行中的变压器而言，无论过去是否保存有频域特征图，通过比较故障变压器线圈间特征图谱的差异，也可以对故障程度进行判断。当然，如果保存有一套变压器原有的绕组特征图，更易对变压器的运行状况、事故后分析和维护检修提供更为精确有力的依据。

变压器绕组变形频率响应测试仪由笔记本电脑及单片机构成高精度测量系统,结构紧凑，操作简单，具有较完备的测试分析功能，对照使用说明书或经过短期培训即可自行操作使用。