书 名 | 泵原理与维护检修 | 作 者 | 金雅娟、隋博远、武海斌 |
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ISBN | 978-7-122-26559-3 | 页 数 | 177页 |
出版时间 | 2016年7月 | 装 帧 | 平 |
开 本 | 16K 787×1092 |
绪论001
第一章离心泵的基础知识003
第一节泵的用途和分类003
第二节离心泵工作原理及分类007
第三节离心泵的汽蚀021
第四节离心泵的性能换算027
第五节离心泵的运转037
第六节离心泵的选择042
第七节离心泵的主要零部件044
第二章离心泵的轴封装置052
第一节填料密封装置052
第二节机械密封装置056
第三章离心泵的操作、维护与检修071
第一节设备拆装常用机具和量具071
第二节离心泵的整体安装080
第三节联轴器找正087
第四节悬臂式离心泵的拆装和维护092
第五节中开式双支承离心泵的拆装与维护111
第六节分段式多级离心泵的维护与检修116
第七节离心泵的运行和维护126
第四章往复泵130
第一节往复泵的工作原理及分类130
第二节往复泵的型号与结构133
第三节往复泵的安装、启动、运行、维护及保养138
第五章计量泵142
第一节计量泵的工作原理及分类142
第二节计量泵的选用、安装、启动、运行与维护146
第三节计量泵拆装实例150
第六章回转泵155
第一节齿轮泵155
第二节螺杆泵161
第七章旋涡泵、轴流泵170
第一节旋涡泵170
第二节轴流泵173
第八章流体动力作用泵175
第一节喷射泵175
第二节酸蛋176
参考文献177 2100433B
《泵原理与维护检修》是根据中高职一体化人才培养方案编写的,突出实用性和实践性的原则,有利于学生综合素质的形成和技术技能的培养。
本书共分八章,其中以离心泵为主,重点介绍了离心泵的基本理论和维护检修内容,兼顾石化企业其他常用泵的维护与检修的内容。
本书在内容编排上,以对行业、企业、岗位的调研为基础,以对职业岗位的责任、任务、工作流程分析为依据。全书紧密联系化工检修的实际工作,文字通俗易懂,图文并茂,对各类泵的工作原理、类型、结构、维护与检修进行了全面详细的讲解。本书注重培养学生在生产实践中发现问题、分析问题、解决问题的能力。
双联泵原理:单作用双联泵原理:叶片是镶嵌在槽里的,可以自由滑动,当旋转产生时,叶片在离心作用下甩到泵壳上,叶片泵是容积泵,相邻的两个叶片运动到下边时与泵壳和转子封闭的容积最小,在上边时最大,当转子顺时...
水泵原理详细介绍 借动力设备和传动装置或利用自然能源将水由低处升至高处的水力机械。广泛应用于农田灌溉、排水以及农牧业、工矿企业、城镇供水、排水等方面。用于农田排灌、农牧业生产过程中的水泵称农用水...
应该是环境气压高有可能达不到极限真空。不过要看什么种类的泵,如果是滑阀真空泵,应完全不受影响。机械式真空泵工作原理都是持续的抽取气体,使一定体积的气体被隔离到泵里面的空间内,再排出去,这样容器里的气体...
目 录 1 总则 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (1) 2 检修周期与内容 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (1) 3 检修质量验收标准 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (2) 4 试车与验收 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (3) 5 维护与故障处理 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (5) 1、总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本规程规定了石油化工 磁力泵 的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故 障处理。 1.1.2 适用范围 本规程适用于输送各种化工介质 HMD 磁力泵的维护与检修,其他类似的 磁力泵 亦可参照执 行。电机的检修与质量标准执行中国石油化工集团公司、 中国石油化工股份有限公司制定的 《石 油化工设备维护检修规程电气设备》 。 1.2 编写制订依据 HMD 公司 GS系列磁力泵 的维护指南 SHS
离心泵维护检修规程 总则 1 主题内容适用范围 1.1 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、 检修与质量标准、 试车 与验收、维护与故障处理。 1.2 本规程适用于石油化工常用离心泵。 2 编写修订依据 SY —21005—73 炼油厂离心泵维护检修规程 HGJ 1034 —79 化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程 HGJ 1035 —79 化工厂离心式热油泵维护检修规程 HGJ 1036 —79 化工厂多级离心泵维护检修规程 GB/T 5657 —1995 离心泵技术要求 API 610 —1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵 检修周期与内容 1 检修周期 1.1 根据状态监测结果及设备运行状况,可以适当调整检修周期。 1.2 检修周期(见表 1) 表 1 检修周期表 月 检修类别 小修 大修 检修周期 6 18 2 检修内容
软管泵属于转子式容积式泵,它是靠泵中挠性元件(胶管)的弹性和转子上的滚轮或滑靴工作的。如《软管泵工作原理示意图》所示:
被输送物料由软管包围,不与其它零件接触。泵的通进容积、进出断容积和通出容积都被挠性管内表面所限制,并为滚轮或滑靴与泵体壁面在管上的压合点的位置所确定。从泵入口至第一压合点A之间的管内容积为通进容积;第一压合点A与第二压合点B之间的管内容积为进出断容积;第二压合点B与泵出口之间的管内容积为通出容积。当转子转动时,随着滚轮或滑靴位置的变化,软管被压缩和回弹,使泵产生吸入和压出作用,达到输送物料的目的。如《软管泵的结构示意图》所示:
转子轴在轴承安装时已充入润滑脂,一般不需要特别维护。泵壳内充入一半容积的特制甘油,作为滑靴与软管的润滑剂。泵在安装时应使用调节垫片对滑靴作精密调整,以保证泵的性能并延长软管使用寿命。
软管一般为特制的用编织尼龙加强的高弹性厚壁橡胶管,根据输送介质的不同可分为天然橡胶管和丁腈橡胶管两种。根据使用时在一定的速度、出口压力和介质的温度,软管的工作寿命为1000~8000h。使用温度一般低于80℃。
转子的旋转方向可逆,即进出口可以转换。转子可以用各种动力机驱动。因受软管弹性的影响,管子受压后回弹需要一定时间,转子转数一般低于160r/rain,小规格泵最高转速高,大规格泵最高转速低。
橡胶内衬和金属内衬在特性上有很大区别。橡胶内衬在耐腐蚀上一般比金属内衬(高铬)的要好,但耐磨性不是很好。而金属高铬合金的内衬一般耐磨性能很好。因此选择渣浆泵的时候,一定会根据客户的工矿情况和输送的渣浆成分来选择内衬的材质。
一般对于磨蚀性不是很强的镍,钼等矿的合金,可以选择胶泵;对于铁矿,金矿等磨蚀性比较强的渣浆则选择金属内衬。
本书从炼油化工储罐和管道维护检修入手,精选了近年来炼油化工企业储罐和管道维护检修工作的有关案例。其中包括储罐的安全评估、状态检测、腐蚀与防护、球罐的检测与检修、管道的状态检测、腐蚀与防护及管道的维修与管理等案例。