性能指标 G50 固化前 外观 透明液体 相对密度g/cm 3 ,25℃ 0.85~0.90 表干时间(min,25℃) 2-10 粘度(CPS,25℃) 600-800 固 化 后 抗拉强度(MPa) 4.5 扯断伸长率(%) 350 硬度(ShoreD) 60 剪切强度(MPa) 3.5 剥离强度(N/mm) ≥6 使用温度范围(℃) -50~120 体积电阻率(Ω·cm) 5.0×10 14 介电强度(kV/mm) 21 介电常数(1.2MHz) 3.0
性能指标 | G50 | |
固化前 | 外观 | 透明液体 |
相对密度g/cm3,25℃ | 0.85~0.90 | |
表干时间(min,25℃) | 2-10 | |
粘度(CPS,25℃) | 600-800 | |
固化后 | 抗拉强度(MPa) | 4.5 |
扯断伸长率(%) | 350 | |
硬度(ShoreD) | 60 | |
剪切强度(MPa) | 3.5 | |
剥离强度(N/mm) | ≥6 | |
使用温度范围(℃) | -50~120 | |
体积电阻率(Ω·cm) | 5.0×1014 | |
介电强度(kV/mm) | 21 | |
介电常数(1.2MHz) | 3.0 |
固
化
后
抗拉强度(MPa)
4.5
扯断伸长率(%)
350
硬度(ShoreD)
60
剪切强度(MPa)
3.5
剥离强度(N/mm)
≥6
使用温度范围(℃)
-50~120
体积电阻率(Ω·cm)
5.0×10 14
介电强度(kV/mm)
21
介电常数(1.2MHz)
3.0
以上机械性能和电性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。
2.具有很好的耐温性在120℃条件下,热老化性能保持良好;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
1喷涂工艺:
1.1SINWEG50可用我司的G50专用稀释剂稀释,稀释剂的加入量大,胶的粘度低,涂胶的厚度薄;反之,胶的粘度高,涂胶的厚度厚。
1.2将稀释后的胶装入喷壶中,进行喷涂。
1.3喷涂结束后使用稀释剂清洗喷壶。
2浸涂工艺:
2.1同1.1
2.2将稀释后的胶装入浸桶中,进行浸涂,线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生气泡。常温表干时间2-10分钟,不建议加热烘干。
2.3浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。
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有!绝缘橡胶垫厚度: 在整个绝缘垫上应随机选择5个以上不同的点进行厚度测量和检查。可使用千分心肝或同样的精度的仪器进行测量。千分尺的精度应在0.02mm以内,测钻的直径为6mm...
绝缘垫主要采用胶类绝缘材料制作。 绝缘垫技术参数按照电压等级可分为: (1)5KV绝缘胶垫 技术参数:厚度3mm;颜色红,黑,绿;比重:5.5KG/m2 (2)10KV绝缘胶垫 技术参数:厚度5mm;...
施工丙烯酸网球场的技术参数 冠奥通 丙烯酸网球场的质量决定这个球场的运动体验以及使用寿命, 如何施工有质量的丙烯酸 球场,施工丙烯酸网球场的技术参数是什么,我们来了解下。 施工丙烯酸网球场的技术参数第一要领: 根据丙烯酸网球场的面积大小规划出最合理的建设方案,考虑因素有: 1、 场地土质厚度,地下水位置,球场的方向, 2、 水泥或沥青基础的选择, 3、 多片球场相连时空地间隔大小。 施工丙烯酸网球场的技术参数第二要领: 如果是两片或两片以上相连而建的并行的丙烯酸网球场地, 相邻两片场地边线之间的距 离不小于 4米。 施工丙烯酸网球场的技术参数第三要领: 如果是室内丙烯酸网球场,端线 6.40 米以外的上空净高不小于 6.40 米 ,室内屋顶在网球 上空的净高不 低于 11.50米。 施工丙烯酸网球场的技术参数第四要领: 室外网球场的四周围挡高度一般为 4米,视球场周围环境与建筑物高度, 也
绝缘漆由基料、阻燃剂、固化剂、颜填料、和溶剂等组成 。
基料由聚酷树脂、聚醋酞亚胺树脂、聚氨酷、环氧树脂、双马来酞亚胺树脂、有机硅树脂等树脂组成。
阻燃剂分为反应型阻燃剂和添加型阻燃剂; 按组成又可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。
涂料中加入颜填料的目的是改进涂料的性能并配制成要求的颜色。常用的颜填料有钦白、氧铁红、碳黑、铬黄、云母粉、滑石粉、硫酸钡、碳酸钙和二氧化硅等。
固化剂(或引发剂)是多数绝缘涂料不可缺少的组分。在环氧树脂为基料的阻燃涂料中, 必须加人胺加成物、酸醉衍生物和合成树脂等固化剂;在烯类树脂为基料的阻燃涂料中, 应加人适量的过氧化物作引发剂。
助剂是绝缘涂料制造、贮存、施工及改进性能不可缺少的组分之一, 是原料的辅助成分。它在涂料中发挥特效功能, 对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。按其作用机理主要分为固化促进剂、表面活性剂、流变调节剂、稳定剂和防老化剂等。固化促进剂, 可以降低固化温度、加快固化速度、降低固化反应放热峰。常用的固化促进剂有路易斯酸、路易斯碱和梭酸盐类 。
溶剂作为制造涂料的媒介物, 可以调节涂料的施工粘度, 满足施工性能。涂料中溶剂不应与涂料组分进行反应, 即采用的溶剂应是相对惰性的。常用的溶剂有芳烃类、醇类、溶纤剂、酮类和醋类。
自干型绝缘漆是指涂复后能自己干燥成膜的绝缘漆。自干的机理一般分为三类:一类是挥发干燥,即高分子量的固体树脂溶解在适当的溶剂里,涂覆后溶剂挥发掉,留下固体成膜树脂。这类绝缘漆应用方便,干燥快。但耐溶剂性能差,受热易软化。第二类是氧化干燥。这类绝缘漆含有干性植物油,干性植物油分子结构中的不饱和双键在空气中氧的作用下,会自行氧化交联,从而达到干燥的目的。一般的油性、酚醛树脂和干性油醇酸树脂绝缘漆都属于氧化干燥类绝缘漆。这类绝缘漆由于植物油含量较多,耐热性能较低,为A级、E级绝缘材料,干燥时间较长,一般要一天。第三类是常温固化干燥,这类绝缘漆是在常温下、经化学反应而交联固化。这类漆都是双组分或是多组分的,现用现配。这类漆常用的如聚酰胺树脂固化环氧树脂漆和双组分的聚氨酯漆等。这类漆因是化学交联,耐热、耐溶剂和耐化学性能均比较好。绝缘漆,俗称:凡立水(有自干型、烘烤型、无溶剂型) 绝缘漆是以高分子聚合物为基础,ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料,该涂料分为耐温600℃以下溶剂型和600-1700℃水性两种。涂料可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率,能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层,该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性,能耐老化,耐水,耐化学腐蚀,同时还具有耐机械冲击和热冲击性能,该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。最根本的还是依靠强大的技术创新能力,充分利用化学化工的最新科技成果,这主要包括以下几点:①:在生产过程中严格控制原材料配比,避免杂散离子,尤其碱金属或碱土金属离子的引入。②:尽量减少玻璃相的含量,并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。:③:严格控制引入铁,钴等可变价金属离子,以免产生自由离子和空穴。④:同时严格控制生产过程中的温度和气氛,以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴,防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。该产品已广泛应用于发高温电炉、感应炉、高温电机、耐火装置,电动机、电讯器材、高温设备上等上绝缘。 能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料,一般由漆基、溶剂或稀释剂以及辅助材料三部分组成。
检测标准如下:
GB/T27749-2011 绝缘漆耐热性试验规程电气强度法
HG/T3330-1980 绝缘漆漆膜击穿强度测定法
HG/T3330-2012 绝缘漆漆膜击穿强度测定法
HG/T3331-2012 绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法
HG3332-1978 绝缘漆耐电弧性测定法
HG/T3371-2012 氨基烘干绝缘漆
HG/T3372-2012 醇酸烘干绝缘漆
HG/T3375-2003 有机硅烘干绝缘漆
HG/T3855-2006 绝缘漆漆膜制备法
HG/T3856-2006 绝缘漆漆膜吸水率测定法
HG/T3857-2006 绝缘漆漆膜耐油性测定法
JB/T7599.1-1994 漆包绕组线绝缘漆第1部分一般规定
JB/T7599.2-1994 漆包绕组线绝缘漆第2部分120级缩醛漆包线漆
JB/T7599.3-1994 漆包绕组线绝缘漆第3部分130级聚酯漆包线漆
JB/T7599.4-1994 漆包绕组线绝缘漆第4部分130级聚氨酯漆包线漆
JB/T7599.5-1994 漆包绕组线绝缘漆第5部分155级改性聚酯漆包线漆
JB/T7599.6-1994 漆包绕组线绝缘漆第6部分180级聚酯亚胺漆包线漆
JB/T7599.7-1994 漆包绕组线绝缘漆第7部分200级聚酰胺酰亚胺漆包线漆
JB/T7599.8-1994 漆包绕组线绝缘漆第8部分220级聚酰亚胺漆包线漆
科标服务范围:成分分析、物理性能、配方分析、成分鉴定、含量分析、纯度分析等。10
电绝缘漆材料是一种电介质,其基本特征是以感应而不是以传导的方式来传递电的作用和影响。IEC(国际电工协会)把电介质定义为可极化的物质,把电绝缘材料定义为电导率很小的用于隔离不同电位的导电部分的材料,它包括绝缘漆、浸渍纤维、层压板、云母制品和压塑料等五大类。
绝缘漆, 又叫绝缘涂料(insulating coatings ) , 是一种具有优良电绝缘性的涂料。它有良好的电化性能、热性能、机械性能和化学性能, 多为清漆, 也有色漆 。
随着科学技术的发展, 人们逐渐认识到, 绝缘材料是电工设备不可缺少的材料, 其质量好坏, 对加人胺加成物、酸醉衍生物和合成树脂等固化剂;电工设备的经济技术指标和运行寿命起着关键的在烯类树脂为基料的阻燃涂料中, 应加人适量的作用, 并把它比喻为“ 电机的心脏” 。过氧化物作引发剂。
1907 年, 贝克莱德试制出酚醛树脂, 标志着电绝缘材料的开始诞生。从30 年代起, 又陆续合成了缩醛树指、氯丁橡胶、聚氯乙烯、聚丁烯、丁苯橡胶等合成树脂。40 年代有机硅树酷的合成工业化生产, 发展了以硅树脂为基础的H 级绝缘材料。随之又发展了不饱和树脂、环氧树脂等绝缘材料在60 年代和80 年代得到了快速的发展。
绝缘漆一般有三种分类方法。
漆包线绝缘漆、浸渍绝缘漆、覆盖绝缘漆、硅钢片绝缘漆、粘合绝缘漆、电子元件绝缘漆。
自干型绝缘漆、烘干型绝缘漆、紫外线固化绝缘漆。
Y级、A级、E级、B级、F级、H级、C级七类。